一种卷材防落转运托架的制作方法

1.本实用新型属于一种卷材运托架技术领域，尤其涉及一种卷材防落转运托架。


背景技术：

2.卷材在生产成形后，需要进行装载转运至其它车间，但卷材是圆形结构，现在只是在平板车上固定一个支撑杆，避免滚动，但运输起来很不安全，容易发生滑落倾倒，并具有危险性，因此需要改善。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种卷材防落转运托架，包括底板，所述底板上设置有限位架结构；
4.所述限位结构，包括：升降板、推杆、连接部、放置槽、限位孔以及紧固部；
5.所述推杆固定在所述底板侧表面，所述连接部设置在所述升降板与所述底板之间，所述放置槽开在所述底板表面，所述限位孔开在所述升降板表面，所述紧固部设置在所述升降板与所述推杆上。
6.优选的，所述连接部，包括：长槽、衔接块以及折叠杆；
7.所述长槽开在所述底板表面，所述衔接块设置在所述长槽内底面与所述升降板底面，所述折叠杆销轴转动连接在所述衔接块之间。
8.优选的，所述紧固部，包括：连接块、圆孔、卡块、固定块以及限位架；
9.所述圆孔开在所述连接块表面，所述连接块设置在所述升降板侧表面且通过所述圆孔活动套装在所述推杆上，所述卡块设置在所述连接块侧端面，所述固定块设置在所述推杆侧端面，所述限位架销轴转动连接在所述固定块上。
10.优选的，所述限位架截面呈门形结构。
11.优选的，所述底板底面四角处均设置有移动轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用竖直的方式将卷材插装在底板上，并通过升起的限位架进行固定，避免出现脱落的情况，方便运输。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种卷材防落转运托架的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种卷材防落转运托架的卡块部分的局部放大图；
16.以上各图中，1、底板；2、升降板；3、推杆；4、放置槽；5、限位孔；6、长槽；7、衔接块；8、折叠杆；9、连接块；10、圆孔；11、卡块；12、固定块；13、限位架；14、移动轮。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底板1，所述底板1上设置有限位架13结构；
20.所述限位结构，包括：升降板2、推杆3、连接部、放置槽4、限位孔5以及紧固部；
21.所述推杆3固定在所述底板1侧表面，所述连接部设置在所述升降板2与所述底板1之间，所述放置槽4开在所述底板1表面，所述限位孔5开在所述升降板2表面，所述紧固部设置在所述升降板2与所述推杆3上；
22.所述连接部，包括：长槽6、衔接块7以及折叠杆8；
23.所述长槽6开在所述底板1表面，所述衔接块7设置在所述长槽6内底面与所述升降板2底面，所述折叠杆8销轴转动连接在所述衔接块7之间；
24.所述紧固部，包括：连接块9、圆孔10、卡块11、固定块12以及限位架13；
25.所述圆孔10开在所述连接块9表面，所述连接块9设置在所述升降板2侧表面且通过所述圆孔10活动套装在所述推杆3上，所述卡块11设置在所述连接块9侧端面，所述固定块12设置在所述推杆3侧端面，所述限位架13销轴转动连接在所述固定块12上；
26.所述限位架13截面呈门形结构，所述底板1底面四角处均设置有移动轮14。
27.具体使用时：将卷材穿过限位孔5插入到放置槽4内，然后将升降板2提起，折叠杆8打开辅助连接，然后将限位架13向外转动托在卡块11下方，然后通过推杆3推动移动即可，限位孔5可以避免卷材晃动。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种卷材防落转运托架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有限位结构；所述限位结构，包括：升降板(2)、推杆(3)、连接部、放置槽(4)、限位孔(5)以及紧固部；所述推杆(3)固定在所述底板(1)侧表面，所述连接部设置在所述升降板(2)与所述底板(1)之间，所述放置槽(4)开在所述底板(1)表面，所述限位孔(5)开在所述升降板(2)表面，所述紧固部设置在所述升降板(2)与所述推杆(3)上。2.根据权利要求1所述的一种卷材防落转运托架，其特征在于，所述连接部，包括：长槽(6)、衔接块(7)以及折叠杆(8)；所述长槽(6)开在所述底板(1)表面，所述衔接块(7)设置在所述长槽(6)内底面与所述升降板(2)底面，所述折叠杆(8)销轴转动连接在所述衔接块(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种卷材防落转运托架，其特征在于，所述紧固部，包括：连接块(9)、圆孔(10)、卡块(11)、固定块(12)以及限位架(13)；所述圆孔(10)开在所述连接块(9)表面，所述连接块(9)设置在所述升降板(2)侧表面且通过所述圆孔(10)活动套装在所述推杆(3)上，所述卡块(11)设置在所述连接块(9)侧端面，所述固定块(12)设置在所述推杆(3)侧端面，所述限位架(13)销轴转动连接在所述固定块(12)上。4.根据权利要求3所述的一种卷材防落转运托架，其特征在于，所述限位架(13)截面呈门形结构。5.根据权利要求1所述的一种卷材防落转运托架，其特征在于，所述底板(1)底面四角处均设置有移动轮(14)。

技术总结
本实用新型属于一种卷材防落转运托架，包括底板，所述底板上设置有限位架结构，所述限位结构，包括：升降板、推杆、连接部、放置槽、限位孔以及紧固部，所述推杆固定在所述底板侧表面，所述连接部设置在所述升降板与所述底板之间，所述放置槽开在所述底板表面，所述限位孔开在所述升降板表面，所述紧固部设置在所述升降板与所述推杆上，本实用新型采用竖直的方式将卷材插装在底板上，并通过升起的限位架进行固定，避免出现脱落的情况，方便运输。方便运输。方便运输。


技术研发人员：姜小涛
受保护的技术使用者：天津稳泰金属材料有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/5/10