一种海绵加工用运输车的制作方法

1.本实用新型属于运输车技术领域，尤其涉及一种海绵加工用运输车。


背景技术：

2.海绵发泡成型以及切割后，需要将切割成块状的海绵输送到仓库或者其他车间进行加工。
3.现有技术中，人员利用运输车将海绵运输到合适位置后，往往是直接对运输车进行翻转，使运输车上海绵从运输车上滑落下来，但是经常会存在大部分的海绵粘附运输车上，从而需要人员用手将运输车上残留的海绵取下，操作麻烦。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种海绵加工用运输车，结构少，操作简单，便于操作，防止海绵在运输时粘连在放置主体侧壁，上下层放置，增加运输空间，防止海绵移动。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种海绵加工用运输车，包括支撑放置板、转动盘、转动连接板、支撑立柱和推动放置组件，所述支撑放置板呈跑道形薄板设置，所述支撑立柱设于支撑放置板上部一侧，所述支撑立柱呈多组间隔设置，所述支撑立柱呈对称设置，所述推动放置组件设于支撑立柱上部，所述转动盘铰接设于支撑放置板底部一侧，所述转动连接板设于转动盘底部，所述转动连接板呈l形设置，所述推动放置组件包括放置主体、连接柱、推动板和推动刮板，所述放置主体设于支撑立柱上部，所述放置主体呈跑道形设置，所述放置主体上部一侧设有放置槽，所述放置槽呈方形设置，所述放置主体上部靠近放置凹槽处设有滑动槽，所述滑动槽呈对称设置，所述连接柱一端滑动设于滑动槽内，所述推动板设于连接柱另一端，所述连接柱呈弧形设置，所述推动刮板设于推动板靠近放置槽一侧侧壁，所述推动刮板呈倒l形设置，所述推动刮板呈对称设置，所述支撑放置板远离靠近推动板一侧设有防护挡板。
6.进一步地，所述转动连接板上部设有推动杆，所述推动杆呈对称设置设于转动连接板两侧，便于平稳的推动推动板。
7.进一步地，所述推动刮板中部设有通孔，所述通孔呈对称设置，推动时手指穿过通孔，防止推动时打滑。
8.进一步地，所述转动连接板底部设有万向轮一，所述万向轮一呈对称设置，用于转向、支撑和移动。
9.进一步地，所述支撑放置板远离转动连接板一侧底部设有万向轮二，所述万向轮二呈对称设置，用于支撑和移动。
10.进一步地，所述支撑放置板一侧铰接设有防护门，对海绵在运输过程中起防护作用。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种海绵加工用运输车，
结构少，操作简单，便于操作，可防止海绵在运输时粘连在放置主体侧壁，上下层放置，增加运输空间，防护挡板和防护门对海绵固定，防止海绵移动，推动刮板在推动海绵时可以将粘连在放置主体内侧壁上的海绵刮除，不影响下一次运输。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型一种海绵加工用运输车整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种海绵加工用运输车的推动放置组件结构示意图；
15.图3为本实用新型一种海绵加工用运输车的主视图。
16.在附图中：1、支撑放置板，2、转动盘，3、转动连接板，4、支撑立柱，5、推动放置组件，6、放置主体，7、连接柱，8、推动板，9、推动刮板，10、放置槽，11、滑动槽，12、防护挡板，13、推动杆，14、通孔，15、万向轮一，16、万向轮二，17、防护门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.如图1-3所示，一种海绵加工用运输车，它包括支撑放置板、转动盘2、转动连接板3、支撑立柱4和推动放置组件5，所述支撑放置板呈跑道形薄板设置，所述支撑立柱4设于支撑放置板上部一侧，所述支撑立柱4呈多组间隔设置，所述支撑立柱4呈对称设置，所述推动放置组件5设于支撑立柱4上部，所述转动盘2铰接设于支撑放置板底部一侧，所述转动连接板3设于转动盘2底部，所述转动连接板3呈l形设置，所述推动放置组件5包括放置主体6、连接柱7、推动板8和推动刮板9，所述放置主体6设于支撑立柱4上部，所述放置主体6呈跑道形设置，所述放置主体6上部一侧设有放置槽10，所述放置槽10呈方形设置，所述放置主体6上部靠近放置凹槽处设有滑动槽11，所述滑动槽11呈对称设置，所述连接柱7一端滑动设于滑动槽11内，所述推动板8设于连接柱7另一端，所述连接柱7呈弧形设置，所述推动刮板9设于推动板8靠近放置槽10一侧侧壁，所述推动刮板9呈倒l形设置，所述推动刮板9呈对称设置，所述支撑放置板远离靠近推动板8一侧设有防护挡板12。
20.其中，所述转动连接板3上部设有推动杆13，所述推动杆13呈对称设置设于转动连接板3两侧，便于平稳的推动推动板8，所述推动刮板9中部设有通孔14，所述通孔14呈对称设置，推动时手指穿过通孔14，防止推动时打滑，所述转动连接板3底部设有万向轮一15，所
述万向轮一15呈对称设置，用于转向、支撑和移动，所述支撑放置板远离转动连接板3一侧底部设有万向轮二16，所述万向轮二16呈对称设置，用于支撑和移动，所述支撑放置板一侧铰接设有防护门17，对海绵在运输过程中起防护作用。
21.具体使用时，操作人员拉动推动杆13将车移动至装卸区，打开防护门17，将海绵放置在放置主体6内的放置槽10和支撑放置板上，关闭防护门17，防护门17配合防护挡板12有效防止海绵在运输过程中晃动，转动连接板3可随意调转方向，推卸海绵时，打开防护门17，手指穿过通孔14，推动推动板8，连接柱7在滑动槽11内滑动，推动刮板9向防护门17一侧推动海绵，同时推动刮板9对放置主体6内侧壁进行刮除，防止海绵粘连，影响下一次运输。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种海绵加工用运输车，其特征在于：包括支撑放置板、转动盘、转动连接板、支撑立柱和推动放置组件，所述支撑放置板呈跑道形薄板设置，所述支撑立柱设于支撑放置板上部一侧，所述支撑立柱呈多组间隔设置，所述支撑立柱呈对称设置，所述推动放置组件设于支撑立柱上部，所述转动盘铰接设于支撑放置板底部一侧，所述转动连接板设于转动盘底部，所述转动连接板呈l形设置，所述推动放置组件包括放置主体、连接柱、推动板和推动刮板，所述放置主体设于支撑立柱上部，所述放置主体呈跑道形设置，所述放置主体上部一侧设有放置槽，所述放置槽呈方形设置，所述放置主体上部靠近放置凹槽处设有滑动槽，所述滑动槽呈对称设置，所述连接柱一端滑动设于滑动槽内，所述推动板设于连接柱另一端，所述连接柱呈弧形设置，所述推动刮板设于推动板靠近放置槽一侧侧壁，所述推动刮板呈倒l形设置，所述推动刮板呈对称设置，所述支撑放置板远离靠近推动板一侧设有防护挡板。2.根据权利要求1所述的一种海绵加工用运输车，其特征在于：所述转动连接板上部设有推动杆，所述推动杆呈对称设置设于转动连接板两侧。3.根据权利要求1所述的一种海绵加工用运输车，其特征在于：所述推动刮板中部设有通孔，所述通孔呈对称设置。4.根据权利要求1所述的一种海绵加工用运输车，其特征在于：所述转动连接板底部设有万向轮一，所述万向轮一呈对称设置。5.根据权利要求1所述的一种海绵加工用运输车，其特征在于：所述支撑放置板远离转动连接板一侧底部设有万向轮二，所述万向轮二呈对称设置。6.根据权利要求1所述的一种海绵加工用运输车，其特征在于：所述支撑放置板一侧铰接设有防护门。

技术总结
本实用新型公开的一种海绵加工用运输车，包括支撑放置板、转动盘、转动连接板、支撑立柱和推动放置组件，所述支撑放置板呈跑道形薄板设置，所述支撑立柱设于支撑放置板上部一侧，所述支撑立柱呈多组间隔设置，所述支撑立柱呈对称设置，所述推动放置组件设于支撑立柱上部，所述转动盘铰接设于支撑放置板底部一侧，所述转动连接板设于转动盘底部，所述转动连接板呈L形设置，所述推动放置组件包括放置主体、连接柱、推动板和推动刮板。本实用新型属于运输车技术领域，具体是一种结构少，操作简单，便于操作，防止海绵在运输时粘连在放置主体侧壁，上下层放置，增加运输空间，防止海绵移动的海绵加工用运输车。海绵加工用运输车。海绵加工用运输车。


技术研发人员：曾维民
受保护的技术使用者：晋江富乐鞋材有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/1/25