一种零件滤油用的周转小车的制作方法

本技术涉及机械零件加工，特别是一种零件滤油用的周转小车。

背景技术：

1、目前在机加工或者冲压行业，零件(比如说支架板或者进油管零件)生产节拍非常快，而且零件落料都会带有切削液及各种冲压润滑油，往往采用塑料周转箱进行接料和周转。但是，塑料周转箱存在一些缺陷，零件掉落后，油和零件混在一起，需要人将零件打捞出来，费事费力。

2、另外由于零件生产效率高，需要操作者不停的站在机器旁边进行更换周转箱，而零件质量较重，塑料周转箱不耐用，更换成金属周转箱，搬运起来比较不方便。

3、因此，需要提供一种具有滤油功能又能够快速移动的周转装置，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷油器座与分配管用的柔性凸焊夹具，主要解决上述现有技术存在需要提供一种具有滤油功能又能够快速移动的周转装置的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：周转小车包括零件箱和支撑框架，零件箱置于支撑框架上，支撑框架底部设有万向轮；零件箱顶部开口，零件箱内设有滤油板，滤油板以下为储油空间，滤油板上设有滤油孔。

3、进一步，零件箱底部外侧设有出油开关，出油开关连通储油空间。进一步，滤油板上设有第一提手部。

4、进一步，支撑框架一端设有推手部，出油开关对应推手部方向。

5、进一步，零件箱呈长方体，包括底板、两个纵向侧板和两个横向侧板，出油开关和推手部对应其中一个纵向侧板，另一纵向侧板作为抽拉门同两个横向侧板之间形成可拆卸连接。

6、进一步，两个横向侧板和底板对应抽拉门的部位设有密封部。

7、进一步，滤油板呈倾斜设置，滤油板靠近推手部的一侧高于滤油板靠近抽拉门的一侧。

8、进一步，零件箱内还设有用于支撑滤油板的支撑部，支撑部位于滤油板下方。

9、进一步，抽拉门顶部设有第二提手部

10、进一步，零件箱连接在支撑框架上；和/或万向轮上设有刹车件；和/或零件箱和支撑框架均由金属制成；和/或支撑框架下方设有支撑板，支撑板位于出油开关的正下方。

11、鉴于上述技术特征，本实用新型具有如下优点：

12、1、本实用新型的一种零件滤油用的周转小车，通过滤油板设计，在接收和周转零件过程中，对零件多余的切削液及各种冲压润滑油进行过滤，具有过滤功能，同时利用万向轮的设计实现周转小车快速移动的目的，能够提高零件周转速度。

技术特征：

1.一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：周转小车包括零件箱和支撑框架，零件箱置于支撑框架上，支撑框架底部设有万向轮；零件箱顶部开口，零件箱内设有滤油板，滤油板以下为储油空间，滤油板上设有滤油孔。

2.根据权利要求1所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：零件箱底部外侧设有出油开关，出油开关连通储油空间。

3.根据权利要求2所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：滤油板上设有第一提手部。

4.根据权利要求3所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：支撑框架一端设有推手部，出油开关对应推手部方向。

5.根据权利要求4所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：零件箱呈长方体，包括底板、两个纵向侧板和两个横向侧板，出油开关和推手部对应其中一个纵向侧板，另一纵向侧板作为抽拉门同两个横向侧板之间形成可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：两个横向侧板和底板对应抽拉门的部位设有密封部。

7.根据权利要求6所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：滤油板呈倾斜设置，滤油板靠近推手部的一侧高于滤油板靠近抽拉门的一侧。

8.根据权利要求7所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：零件箱内还设有用于支撑滤油板的支撑部，支撑部位于滤油板下方。

9.根据权利要求8所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：抽拉门顶部设有第二提手部。

10.根据权利要求9所述一种零件滤油用的周转小车，其特征在于：零件箱连接在支撑框架上；和/或万向轮上设有刹车件；和/或零件箱和支撑框架均由金属制成；和/或支撑框架下方设有支撑板，支撑板位于出油开关的正下方。

技术总结
本技术提供了一种零件滤油用的周转小车，周转小车包括零件箱和支撑框架，零件箱置于支撑框架上，支撑框架底部设有万向轮；零件箱顶部开口，零件箱内设有滤油板，滤油板以下为储油空间，滤油板上设有滤油孔。本技术解决上述现有技术存在的需要提供一种具有滤油功能又能够快速移动的周转装置的问题。

技术研发人员：杨旭,程水良,叶欣,马建
受保护的技术使用者：赛沃智造（上海）科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12