本技术涉及转运装置,尤其涉及一种金属制品转运装置。
背景技术:
1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。在金属制品制造过程中,当一批金属制品制造完成后,需要将其进行打包,然后对其进行转运,在厂区内短距离转运时,一般都是采用小推车,将打包好的金属制品摆放在小推车后,然后工人推动推车,将其转运到下一个位置。为了可以尽可能多放置金属制品,减少转运次数,往往一辆推车上一般会放置多份打包好的金属制品,因此在将打包好的金属制品搬运到推车上后,后面需要调整金属制品在推车上的位置,从而让出空间去放置其余的金属制品,而打包好的金属制品重量较重,金属制品已经搬运到了推车上,再重新抬起调整位置,会增大工人的体力消耗,降低工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题,而提出的一种金属制品转运装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种金属制品转运装置,包括推车,所述推车的上方设有支撑板,所述推车的上端中心处连接有气缸,所述气缸的输出端连接在支撑板的下端中心处,所述推车和支撑板之间呈矩阵连接有四个稳定组件,所述支撑板上排列放置有若干个打包好的金属制品箱,所述支撑板上均匀等距的开设有若干个矩形的导孔,所述推车的上端对应每个导孔的位置均连接有一个支撑架,所述支撑架的上端延伸至导孔内,且所述支撑架上转动连接有转辊。
4、优选的,所述支撑板的两侧边缘处均沿水平纵向均匀等距的连接有若干个绳环,其中位于同一竖直水平面的两个所述绳环上共同绑有一根固定绳索,所述固定绳索绕过若干个所述金属制品箱设置,且所述固定绳索绕过若干个所述金属制品箱两侧的两根转辊设置。
5、优选的,四个所述稳定组件分布在推车和支撑板之间的四角处,所述稳定组件包括支撑管,所述支撑管固定连接在推车的上端边缘处,所述支撑管内滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的上端穿过支撑管并固定连接在支撑板的下端。
6、优选的,所述转辊的辊壁上均匀等距的开设有若干个环形的绳索槽,所述固定绳索绕过绳索槽设置。
7、优选的,所述推车的一侧对称连接有推把。
8、优选的,所述推车的下端连接有空压机以及蓄电池组,所述空压机和蓄电池组控制连接,所述空压机和气缸通过管道相连接。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属制品转运装置,具备以下有益效果:
10、1、该金属制品转运装置,当需要调整金属制品箱的位置时,启动气缸,带动支撑板以及金属制品箱同步下降,直至转辊露出导孔,金属制品箱的箱底与转辊接触,此时对金属制品箱施加推力,通过转辊与金属制品箱之间的转动摩擦,对金属制品箱的位置完成调整,降低了工人调整金属制品箱位置时的体力消耗,从而增大了工作效率。
11、2、该金属制品转运装置,可以根据支撑板上金属制品箱的位置、数量选择绕过的转辊位置,对位置调整好的金属制品箱进行固定,提高了金属制品箱在运输过程中的稳定性。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型降低了工人调整金属制品箱位置时的体力消耗,从而增大了工作效率,同时提高了金属制品箱在运输过程中的稳定性。
1.一种金属制品转运装置,包括推车,其特征在于,所述推车的上方设有支撑板,所述推车的上端中心处连接有气缸,所述气缸的输出端连接在支撑板的下端中心处,所述推车和支撑板之间呈矩阵连接有四个稳定组件,所述支撑板上排列放置有若干个打包好的金属制品箱,所述支撑板上均匀等距的开设有若干个矩形的导孔,所述推车的上端对应每个导孔的位置均连接有一个支撑架,所述支撑架的上端延伸至导孔内,且所述支撑架上转动连接有转辊。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品转运装置,其特征在于,所述支撑板的两侧边缘处均沿水平纵向均匀等距的连接有若干个绳环,其中位于同一竖直水平面的两个所述绳环上共同绑有一根固定绳索,所述固定绳索绕过若干个所述金属制品箱设置,且所述固定绳索绕过若干个所述金属制品箱两侧的两根转辊设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品转运装置,其特征在于,四个所述稳定组件分布在推车和支撑板之间的四角处,所述稳定组件包括支撑管,所述支撑管固定连接在推车的上端边缘处,所述支撑管内滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的上端穿过支撑管并固定连接在支撑板的下端。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品转运装置,其特征在于,所述转辊的辊壁上均匀等距的开设有若干个环形的绳索槽,所述固定绳索绕过绳索槽设置。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品转运装置,其特征在于,所述推车的一侧对称连接有推把。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品转运装置,其特征在于,所述推车的下端连接有空压机以及蓄电池组,所述空压机和蓄电池组控制连接,所述空压机和气缸通过管道相连接。