光伏电池片周转使用的载具的制作方法

文档序号:34416408发布日期:2023-06-08 17:22阅读:38来源:国知局
光伏电池片周转使用的载具的制作方法

本技术涉及太阳能电池制造,尤其涉及一种光伏电池片周转使用的载具。


背景技术:

1、太阳能电池生产过程中,对成品电池片需要实现由线上到线下的搬运周转。在自动化包装线日益普及的今天,依旧少不了人工搬运载具的使用,这些载具的使用可以弥补自动化生产线宕机带来的产能呆滞问题,保障产能效益。

2、当前电池片周转使用的载具常见为pvc板焊接小车和不锈钢焊接小车。pvc板焊接小车车身强度一般,适合低载重工况使用,重载使用过程中经常出现焊条开裂问题。另外,目前使用的pvc板焊接小车的载货围挡高度低,光伏电池片堆放运输中安全隐患大,有倾覆风险。常见不锈钢焊接小车,载重范围大,但是万向轮为焊接固定,不便于维修,且光伏电池片码放时离地高度低(仅为万向轮的高度),对长期搬运卸货的员工不友好,弯腰幅度大,容易腰肌劳损。

3、综上所述,电池生产行业急待推出一款对操作者友好,载重大,易维修的光伏电池片周转使用的载具。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种光伏电池片周转使用的载具。本实用新型的技术方案如下:

2、一种光伏电池片周转使用的载具,其包括第一底板、第二底板、车架和扶手,第一底板与车架底端固定连接,第二底板与车架中下部固定连接且第二底板距离车架底端指定高度,扶手与车架一侧顶部连接,第一底板底面四角处各固定连接一个万向轮固定座,万向轮固定座通过螺钉连接有万向轮,位于第二底板上方的车架四周连接有扎花编织网,第二底板、车架中上部和扎花编织网形成光伏电池片周转的容置空间。

3、可选地,所述第一底板和第二底板中部通过加强筋连接。

4、可选地,所述第一底板和第二底板底面均连接有加强结构,所述加强结构为米字形。

5、可选地,所述车架的长度为1200mm,宽度为720mm;扎花编织网的高度为530mm,第二底板底端与车架底端之间的距离为235mm。

6、可选地,所述扎花编织网的丝径为2mm,网孔尺寸为30mm×30mm。

7、上述所有可选地技术方案均可任意组合,本实用新型不对一一组合后的结构进行详细说明。

8、借由上述方案,本实用新型的有益效果如下:

9、通过设置第一底板、第二底板和车架等部件之间固定连接,使本实用新型车身强度好,适合载重比较大的工况使用。通过设置第二底板与车架中下部固定连接,使第二底板、车架中上部和扎花编织网形成光伏电池片周转的容置空间,使载具的载货围挡高度适用于大部分型号的光伏电池片,光伏电池片堆放运输中无安全隐患和倾覆风险。通过设置第二底板距离车架底端指定高度,使光伏电池片码放时离地高度大于指定高度,对长期搬运卸货的员工友好。通过设置第一底板底面四角处各固定连接一个万向轮固定座及万向轮固定座通过螺钉连接万向轮,使得便于进行万向轮的维修。

10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。



技术特征:

1.一种光伏电池片周转使用的载具,其特征在于,包括第一底板(1)、第二底板(2)、车架(3)和扶手(4),第一底板(1)与车架(3)底端固定连接,第二底板(2)与车架(3)中下部固定连接且第二底板(2)距离车架(3)底端指定高度,扶手(4)与车架(3)一侧顶部连接,第一底板(1)底面四角处各固定连接一个万向轮固定座(5),万向轮固定座(5)通过螺钉连接有万向轮(6),位于第二底板(2)上方的车架(3)四周连接有扎花编织网(7),第二底板(2)、车架(3)中上部和扎花编织网(7)形成光伏电池片周转的容置空间。

2.根据权利要求1所述的光伏电池片周转使用的载具,其特征在于,所述第一底板(1)和第二底板(2)中部通过加强筋(8)连接。

3.根据权利要求1所述的光伏电池片周转使用的载具,其特征在于,所述第一底板(1)和第二底板(2)底面均连接有加强结构(9),所述加强结构(9)为米字形。

4.根据权利要求1所述的光伏电池片周转使用的载具,其特征在于,所述车架(3)的长度为1200mm,宽度为720mm;扎花编织网(7)的高度为530mm,第二底板(2)底端与车架(3)底端之间的距离为235mm。

5.根据权利要求1所述的光伏电池片周转使用的载具,其特征在于,所述扎花编织网(7)的丝径为2mm,网孔尺寸为30mm×30mm。


技术总结
本技术涉及一种光伏电池片周转使用的载具,属于太阳能电池制造技术领域。包括第一底板、第二底板、车架和扶手,第一底板与车架底端固定连接,第二底板与车架中下部固定连接且第二底板距离车架底端指定高度,扶手与车架一侧顶部连接,第一底板底面四角处各固定连接一个万向轮固定座,万向轮固定座通过螺钉连接有万向轮,位于第二底板上方的车架四周连接有扎花编织网,第二底板、车架中上部和扎花编织网形成光伏电池片周转的容置空间。本技术车身强度好,适合载重比较大的工况使用,载货围挡高度适用于大部分型号的光伏电池片,光伏电池片堆放运输中无安全隐患和倾覆风险,对长期搬运卸货的员工友好,便于进行万向轮的维修。

技术研发人员:刘赫杰,张永前,卢鹏聪,党瑞峰,古松,牛建红,王丽娜,贾慧君
受保护的技术使用者:晋能光伏技术有限责任公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/12
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