一种矿卡机罩及矿用卡车的制作方法

本技术涉及一种矿卡机罩及矿用卡车，属于矿山特种车辆制造领域。

背景技术：

1、矿卡做为一种特种工程车辆，比普通卡车更耐用，负载更重，在我国山西、内蒙、新疆等矿山采掘区大规模使用。传统矿卡车型的机罩造型平直，外观由多个长方体结构堆叠、融合而成，缺乏工业设计美感。另外，传统矿卡机罩焊接时骨架梁之间跨度大，而蒙皮焊接在梁上只能提供简单的遮丑等作用，不能满足越来越高的市场追求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种矿卡机罩，通过不同截面的卡板补充，实现对复杂形状造型件的固定。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的一种矿卡机罩，包括机罩体和主体结构，所述主体结构安装在机罩体内部用于支撑机罩体，所述主体结构包括主体骨架、横向卡板和纵向卡板，所述横向卡板和纵向卡板分别安装在主体骨架上，且横向卡板与纵向卡板间相互卡接。

3、作为改进的，所述机罩体包括矿卡驾驶室前造型件和上舱盖，所述矿卡驾驶室前造型件固定在主体结构上，上舱盖通过上舱铰链与主体结构连接，所述上舱盖的两侧设有车门。

4、作为改进的，所述横向卡板和纵向卡板分别焊接在主体骨架上。

5、作为改进的，所述横向卡板和纵向卡板间设有配合卡接的槽口。

6、作为改进的，所述横向卡板和纵向卡板上分别设有若干减重孔。

7、作为改进的，所述纵向卡板的一端宽，另一端窄。

8、作为改进的，所述主体骨架上安装有斜向支撑板。

9、另外，本实用新型还提供了一种矿用卡车，所述矿用卡车上安装有所述的矿卡机罩。

10、与现有技术相比，本实用新型的矿卡机罩，能实现复杂的机罩前造型件的稳定与精准固定，该矿卡机罩在转角、安装点等关键位置布置了大截面矩管作为主承力结构，在矩管中间焊接不同截面的卡板用于控制前造型件的走向和位置，通过将卡板设计为横向与纵向交叉排列，在整车的各个方向均能实现对前造型件的约束。

技术特征：

1.一种矿卡机罩，包括机罩体和主体结构，所述主体结构安装在机罩体内部用于支撑机罩体，其特征在于，所述主体结构包括主体骨架(12)、横向卡板和纵向卡板，所述横向卡板和纵向卡板分别安装在主体骨架(12)上，且横向卡板与纵向卡板间相互卡接。

2.根据权利要求1所述的一种矿卡机罩，其特征在于，所述机罩体包括矿卡驾驶室前造型件(1)和上舱盖(3)，所述矿卡驾驶室前造型件(1)固定在主体结构上，上舱盖(3)通过上舱铰链(2)与主体结构连接，所述上舱盖(3)的两侧设有车门(4)。

3.根据权利要求1所述的一种矿卡机罩，其特征在于，所述横向卡板和纵向卡板分别焊接在主体骨架(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种矿卡机罩，其特征在于，所述横向卡板和纵向卡板间设有配合卡接的槽口。

5.根据权利要求1或4所述的一种矿卡机罩，其特征在于，所述横向卡板和纵向卡板上分别设有若干减重孔。

6.根据权利要求1所述的一种矿卡机罩，其特征在于，所述纵向卡板的一端宽，另一端窄。

7.根据权利要求1所述的一种矿卡机罩，其特征在于，所述主体骨架(12)上安装有斜向支撑板(11)。

8.一种矿用卡车，其特征在于，所述矿用卡车上安装有权利要求1-7任一项所述的矿卡机罩。

技术总结
本技术公开一种矿卡机罩及矿用卡车，包括机罩体和主体结构，所述主体结构安装在机罩体内部用于支撑机罩体，所述主体结构包括主体骨架、横向卡板和纵向卡板，所述横向卡板和纵向卡板分别安装在主体骨架上，且横向卡板与纵向卡板间相互卡接。本技术的矿卡机罩，能实现复杂的机罩前造型件的稳定与精准固定，该矿卡机罩在转角、安装点等关键位置布置了大截面矩管作为主承力结构，在矩管中间焊接不同截面的卡板用于控制前造型件的走向和位置，通过将卡板设计为横向与纵向交叉排列，在整车的各个方向均能实现对前造型件的约束。

技术研发人员：高艳兵,赵宁宁,辛坤,王若辰,闫元海
受保护的技术使用者：徐州徐工汽车制造有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13