一种新型洁净层流车的制作方法

本技术属于层流车，尤其是涉及一种新型洁净层流车。

背景技术：

1、层流转运小车主要应用于制药行业中，物料从灌装出口至冻干机之间的转运以及药品盒运入灌装线内的工器具转运。设备可以快捷高效地实现物料与灌装隔离器或冻干机的安全无缝对接，确保药品的转运和对接始终处于洁净区域保护之下，弥补了固定式层流罩、空气净化器等设备无法达到的某些空间的洁净度要求而生产的新一代空气净化产品。

2、现有技术中，经检索，中国专利公开号为cn204279558u的实用新型专利公开了一种层流车，如图1所示，其主要包括车箱(a)，所述车箱(a)的上部设有层流罩(b)，下部设有风机箱(c)，层流罩(b)底部对应的设有进风孔(d)，车箱(a)内底部设有排风孔(e)，排风孔(e)下部设引流风机(f)，车箱(a)内在所述进风孔(d)与所述排风孔(e)之间设置有多层冻干盘(g)。

3、现有技术中类似上述技术方案的层流车，层流罩发出的洁净气体对车体内的药物进行洁净保护，后从排气孔排出，实现对车体内药物的洁净保护，避免污染。上述技术方案在实施过程中发现存在一定缺陷：层流罩发出的气体从进风孔流到排风孔的自上而下的流动过程中的，因为冻干盘的层层阻挡，使得洁净气体绕过冻干盘流动，即洁净气体无法充分流过每层冻干盘上的药品，从而降低了洁净程度。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种层流车，解决了现有技术中的层流车其层流罩发出的气体从进风孔流到排风孔的自上而下的流动过程中的，因为冻干盘的层层阻挡，使得洁净气体无法充分流过每层冻干盘上的药品，从而降低了洁净程度的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型洁净层流车，包括带开门的车厢，车厢的上部设有层流罩，下部设有风机箱，层流罩底部设进风孔，车厢内从上到下设有多个冻干板，车厢底部设有排风孔，风机箱内设有引流风机，车厢的内壁内侧设有内箱壳，车厢的内壁和内箱壳之间形成封闭的引流腔，所述的内箱壳的顶壁上在与进风孔相对应的位置设有顶风孔，内箱壳的左右两侧和后侧的侧壁上均设有多个侧风孔，内箱壳的底壁上在与排风孔相对应的位置设有底风孔，所述的冻干板上设有多个通风孔。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述的内箱壳底部和车厢的底壁之间零间隙设置，所述的底风孔和排风孔一一对应。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述的内箱壳的侧部的侧风孔从上到下直径逐渐增大。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述的冻干板可前后抽拉的与内箱壳连接。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述的内箱壳内壁左右两侧从上到下设置多个前后走向的滑槽，所述的冻干板可前后滑动的嵌设在滑槽内。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述的引流风机的出风口与出风管连接，所述的出风管另一端伸出风机箱的外部。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述的风机箱底部设有多个万向轮。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述的风机箱的前侧设有可打开的检修门。

10、相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

11、1.通过在车厢内设置内箱壳，车厢的内壁和内箱壳之间形成封闭的引流腔，所述的内箱壳的顶壁上在与进风孔相对应的位置设有顶风孔，内箱壳的左右两侧和后侧的侧壁上均设有多个侧风孔，冻干板上设有多个通风孔，从层流罩流出的洁净气体会流进引流腔内，再从引流腔底部流到风机箱中，在洁净气体流经引流腔的过程中，会从内箱壳上的侧风孔中流人到车厢内部，从而流到每一侧的冻干板上方，再穿过冻干板上的通风孔向下流动，直至流到风机箱内，大大提高了洁净气体在车厢内的流动均匀性，避免了现有技术中的因为冻干盘的层层阻挡，使得洁净气体无法充分流过每层冻干盘上的药品，从而降低了洁净程度的问题的问题。

12、2.通过将内箱壳底部和车厢的底壁之间零间隙设置，从而使得引流腔不与风机箱相通，既而使得引流腔内的气体先流到车厢内后，再从车厢内底部流到风机箱中，避免引流腔内的气体直接流进风机箱中，提高洁净程度。

13、3.通过将内箱壳的侧部的侧风孔从上到下直径逐渐增大，即增大远离进风孔位置的侧风孔的直径，提高洁净气体在车厢内各处的流动均匀性。

14、4.通过将冻干板可前后抽拉的与车厢连接，便于药物的放置。

技术特征：

1.一种新型洁净层流车，包括带开门的车厢，车厢的上部设有层流罩，下部设有风机箱，层流罩底部设进风孔，车厢内从上到下设有多个冻干板，车厢底部设有排风孔，风机箱内设有引流风机，其特征在于：车厢的内壁内侧设有内箱壳，车厢的内壁和内箱壳之间形成封闭的引流腔，所述的内箱壳的顶壁上在与进风孔相对应的位置设有顶风孔，内箱壳的左右两侧和后侧的侧壁上均设有多个侧风孔，内箱壳的底壁上在与排风孔相对应的位置设有底风孔，所述的冻干板上设有多个通风孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型洁净层流车，其特征在于：所述的内箱壳底部和车厢的底壁之间零间隙设置，所述的底风孔和排风孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种新型洁净层流车，其特征在于：所述的内箱壳的侧部的侧风孔从上到下直径逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种新型洁净层流车，其特征在于：所述的冻干板可前后抽拉的与内箱壳连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型洁净层流车，其特征在于：所述的内箱壳内壁左右两侧从上到下设置多个前后走向的滑槽，所述的冻干板可前后滑动的嵌设在滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种新型洁净层流车，其特征在于：所述的引流风机的出风口与出风管连接，所述的出风管另一端伸出风机箱的外部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型洁净层流车，其特征在于：所述的风机箱底部设有多个万向轮。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型洁净层流车，其特征在于：所述的风机箱的前侧设有可打开的检修门。

技术总结
本技术公开了一种新型洁净层流车，包括车厢，车厢的上部设层流罩，下部设风机箱，车厢内从上到下设有多个冻干板，车厢底部设有排风孔，风机箱内设有引流风机，车厢的内壁内侧设内箱壳，车厢的内壁和内箱壳之间形成封闭的引流腔，内箱壳的顶壁上在与进风孔相对应的位置设有顶风孔，内箱壳的左右两侧和后侧的侧壁上均设有多个侧风孔，内箱壳的底壁上在与排风孔相对应的位置设有底风孔，通过在车厢内设置内箱壳，车厢的内壁和内箱壳之间形成封闭的引流腔，从层流罩流出的洁净气体会流进引流腔内，在洁净气体流经引流腔的过程中，会从内箱壳上的侧风孔中流人到车厢内部，从而流到每一侧的冻干板上方，大大提高了洁净气体在车厢内的流动均匀性。

技术研发人员：陈海平,赵殿义
受保护的技术使用者：济南康斐净化技术有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/14