一种小零件周转车的制作方法

本发明/技术涉及工具车，尤其涉及一种小零件周转车。

背景技术：

1、在车间施工过程中，会使用到大量不同种类、不同数量的零件，以及少数量的不同种类的工具，其中零件比如有不同种类和数量的螺母、垫片以及螺杆等，工具比如有电动螺丝刀、电动扳手以及手动扳手等。在该种不同零件较多，且所需工具较多的情况下，存在不便携带且放置混乱，找工具浪费时间的情况；现有技术中，常见的会使用多个不同的盒子分类放置，但是依旧不便携带，且多个盒子占据空间较大，不同盒子之间会形成较大的缝隙。

2、为解决上述问题，公开号为cn214523876u的中国实用新型专利公开的一种小零件工具车，包括第一矩形箱，所述第一矩形箱上表面的四角处均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有第二矩形箱，所述第一矩形箱和第二矩形箱的内部均固定连接有横板，所述横板的两侧均固定连接有竖板，所述横板和竖板的数量均为若干个，若干个所述横板和竖板将第一矩形箱和第二矩形箱的内部分割为若干个收纳腔，所述第二矩形箱的下表面固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有套管，所述套管的内顶壁固定连接有轴承。

3、上述相关技术通过设置多个收纳腔放置不同的零件和工具，且该种工具车解决了不便携带，多个盒子占据空间较大的问题。但在长期的实际使用过程中，针对于不同的机械设备和加工对象，会使用到不同的零件或工具；当多个收纳腔均放置满零件，且该零件量还很多时，就需要将下次施工不会用到的零件取出，才能放置下次施工能用的零件，但由于收纳腔内零件量太多，不便于快速将其完全取出，浪费时间。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本发明/实用新型提供了一种小零件周转车，其可改善现有技术中采用不同盒子放置零件空间利用率较低，且不便携带的问题，也能改善现有技术中不便于将收纳腔内零件快速完全的取出，浪费时间的问题。

2、根据本发明/实用新型的实施例，一种小零件周转车，其包括车架和设置于车架的多个车轮，还包括：矩形框，设置于车架，且呈上下开口结构；隔板，设置于矩形框内，并位于矩形框的下端；以及多个设置于矩形框内，以便放置零件的置物单元，所述置物单元包括u形框、两端连接于u形框开口端且位于u形框下端的轴杆、转动连接于轴杆且可封闭u形框下开口的受力板、滑动连接于u形框并插接于受力板一端的限位件以及设置于u形框并连接于限位件的释放件，所述u形框的开口端滑动连接于矩形框，封闭端放置于隔板上，所述释放件受力时，限位件脱离受力板。

3、优选的，所述限位件包括：限位块，沿u形框的水平开口方向滑动连接于u形框，且一端可伸出u形框并插入受力板；以及多个弹性件，设置于u形框内并连接于弹性件的另一端，以使限位块的一端可伸出u形框并插入受力板；所述释放件设置u形框的上侧并连接于限位块靠近弹性件的一端。

4、优选的，所述限位块插入受力板的一端的下侧为斜面，且所述斜面朝向u形框的开口方向向上倾斜。

5、优选的，所述释放件包括：拉杆，设置于u形框上侧；拉绳，设置有多根，且一端固定于拉杆，另一端穿过u形框并固定于限位块。

6、优选的，所述矩形框内侧设置有避让口，以保证受力板的顺利转动。

7、优选的，以轴杆为基准，所述受力板靠近限位件一端的长度大于另一端的长度。

8、优选的，所述u形框的开口端向内弯折形成有限位部，所述矩形框开设有适配于限位部的卡槽。

9、优选的，所述车架上还设置有朝向矩形框向上开口的置物板。

10、相比于现有技术，本发明/实用新型具有如下至少一种有益效果：

11、1、通过在矩形框内紧邻设置多个u形框，多个u形框、多个受力板以及矩形框共同形成多个紧凑的向上开口的置物空间，该多个空间相对于现有技术采用盒子放置的方式更加紧凑，以放置不同的小零件，从而改善现有技术中采用不同盒子放置零件空间利用率较低，且不便携带的问题；在需要更换u形框内的零件时，对释放件施力的方式，使得限位件发生滑动，限位件脱离受力7，受力板在其内部零件重力的作用下发生转动，使得零件下落，从而改善现有技术中不便于将收纳腔内零件快速完全的取出，浪费时间的问题；

12、2、u形框竖向滑动连接于矩形框，以便实现u形框的拆装，同时，在取出u形框后，可将工具挂设于隔板上，呈现不同的放置方式。

技术特征：

1.一种小零件周转车，包括车架(1)和设置于车架(1)的多个车轮(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种小零件周转车，其特征在于，所述限位件(8)包括：

3.根据权利要求2所述的一种小零件周转车，其特征在于：所述限位块(81)插入受力板(7)的一端的下侧为斜面(811)，且所述斜面(811)朝向u形框(5)的开口方向向上倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种小零件周转车，其特征在于，所述释放件(9)包括：

5.根据权利要求1所述的一种小零件周转车，其特征在于，所述矩形框(3)内侧设置有避让口(31)，以保证受力板(7)的顺利转动。

6.根据权利要求1所述的一种小零件周转车，其特征在于，以轴杆(6)为基准，所述受力板(7)靠近限位件(8)一端的长度大于另一端的长度。

7.根据权利要求1所述的一种小零件周转车，其特征在于，所述u形框(5)的开口端向内弯折形成有限位部(51)，所述矩形框(3)开设有适配于限位部(51)的卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种小零件周转车，其特征在于，所述车架(1)上还设置有朝向矩形框(3)向上开口的置物板(11)。

技术总结
本技术提供了一种小零件周转车，其包括车架和多个车轮，还包括：矩形框，设置于车架，且呈上下开口结构；隔板，设置于矩形框内，并位于矩形框的下端；以及多个置物单元，置物单元包括U形框、两端连接于U形框开口端且位于U形框下端的轴杆、转动连接于轴杆且可封闭U形框下开口的受力板、滑动连接于U形框并插接于受力板一端的限位件以及设置于U形框并连接于限位件的释放件，U形框的开口端滑动连接于矩形框，封闭端放置于隔板上，释放件受力时，限位件脱离受力板。本技术具有改善现有技术中采用不同盒子放置零件空间利用率较低，且不便携带的问题，也能改善现有技术中不便于将收纳腔内零件快速完全的取出，浪费时间的问题的效果。

技术研发人员：田军兵,叶波
受保护的技术使用者：重庆耐德沙微谷环保设备有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15