一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车的制作方法

本技术涉及光伏太阳能电池板加工，具体涉及一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车。

背景技术：

1、太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，光伏太阳能电池板加工可以分为切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面pn+结，制作上下电极，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步，在生产过程中免不了要进行转运，需要使用到周转车，但是一般的电池周转车在使用时存在隔板不便进行升降调整的问题，从而无法根据电池的尺寸进行调整，因此，本实用新型提出一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车。

2、现有技术中，提出了公开号为cn216734365u，公开日为2022年06月14日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种隔板可升降的电池周转车，包括：承载底板，所述承载底板的底端四角安装有脚轮；侧板，其安装在所述承载底板的另一端，所述侧板与推板的对应端面上开设有升降轨道，所述侧板与推板的对应侧底端通过螺栓安装有液压缸，所述装配滑块一侧通过螺栓安装有分隔板。

3、为了解决电池周转车在使用时存在隔板不便进行升降调整的问题，现有技术是采用液压缸的驱动能够在升降轨道上滑动，如此能使在分隔板与承载底板上放置不同尺寸高度的电池的方式进行处理，但是还会出现多级电动推杆能够推动主动推板在分隔板与承载底板上进行滑动，如此能使主动推板对所要放置的电池进行推动夹持处理的情况，进而导致电池板堆积在一起虽然可以进行温度检测但是温度过高时无法及时进行散热，且电池板的安装也存在不方便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，包括光伏太阳能电池板加工周转车主体，所述光伏太阳能电池板加工周转车主体的下方设置有周转车体，所述周转车体的上方设置有升降固定板结构，所述升降固定板结构的两侧设置有侧面防护结构；所述升降固定板结构包括有固定挡板单元和升降夹持单元，所述固定挡板单元设置在周转车体的两侧，所述升降夹持单元设置在固定挡板单元的中间；所述侧面防护结构包括有防护单元和辅助散热单元，所述防护单元设置在固定挡板单元的外侧，所述辅助散热单元设置在防护单元的中间。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定挡板单元包括有对称设置在周转车体前后端的固定板，所述固定板的下表面与周转车体的上表面固定连接。

5、采用上述技术方案，固定板的侧壁设置有散热槽。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降夹持单元包括有滑动安装在固定板之间的上夹持板，所述固定板的一侧上表面固定安装有电机。

7、采用上述技术方案，固定板内侧设置有与上夹持板相适配的滑槽。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与固定板的侧壁转动连接，所述上夹持板的一侧内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接。

9、采用上述技术方案，螺纹杆的另一侧设置有限位滑杆，限位滑杆固定安装在固定板的侧壁滑槽内部。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上夹持板的下方设置有下夹持板，所述下夹持板的下表面与周转车体的上表面固定连接，所述上夹持板与下夹持板的表面均匀等距间隔分布有分隔板，所述分隔板的中部活动套接有防静电转动带，所述分隔板的侧壁上对称固定安装有挤压橡胶条。

11、采用上述技术方案，防静电转动带为防静电材质制成，挤压橡胶条具有弹性挤压形变性能。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护单元包括有分别铰接安装在固定板左右侧壁上的防护板，所述防护板的上下内侧壁固定安装有防撞缓冲保护垫。

13、采用上述技术方案，防撞缓冲保护垫的材质与挤压橡胶条的材质相同。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助散热单元包括有转动安装在防护板内侧壁上的转动叶片。

15、采用上述技术方案，转动叶片为风力驱动的轻质转动叶片。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，固定板在周转车体的前后两侧便于安装上夹持板和防护板，电机工作其输出轴带动螺纹杆转动，使上夹持板在固定板另一侧限位滑杆的限位配合下下移与下夹持板一起配合根据光伏太阳能电池板的高度对其进行夹持固定，使其在转运的过程中保持稳定。

18、2、本实用新型提供一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，分隔板在下夹持板与上夹持板上等距分布，使光伏太阳能电池板安装完毕后之间存在等距的间隙便于散热，挤压橡胶条对光伏太阳能电池板与分隔板的接触处进行缓冲保护利用弹性挤压对其进行夹持，防静电转动带在光伏太阳能电池板的一侧放置上后利用摩擦力之间接推动防静电转动带转动便于安装光伏太阳能电池板，防静电转动带本身采用防静电材质对光伏太阳能电池板起到保护的作用。

19、3、本实用新型提供一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，防护板在光伏太阳能电池板安装完成后向下翻转利用锁栓进行固定使防护板在两侧对光伏太阳能电池板进行防护避免其滑出，防撞缓冲保护垫利用软质材质起到缓冲保护的作用，转动叶片在周转车体移动过程中利用风转动对光伏太阳能电池板的间隙进行散热的作用，增加实用性。

技术特征：

1.一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，包括光伏太阳能电池板加工周转车主体(1)，所述光伏太阳能电池板加工周转车主体(1)的下方设置有周转车体(11)，其特征在于：所述周转车体(11)的上方设置有升降固定板结构(2)，所述升降固定板结构(2)的两侧设置有侧面防护结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，其特征在于：所述固定挡板单元包括有对称设置在周转车体(11)前后端的固定板(21)，所述固定板(21)的下表面与周转车体(11)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，其特征在于：所述升降夹持单元包括有滑动安装在固定板(21)之间的上夹持板(22)，所述固定板(21)的一侧上表面固定安装有电机(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，其特征在于：所述电机(23)的输出轴固定安装有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的下端与固定板(21)的侧壁转动连接，所述上夹持板(22)的一侧内壁与螺纹杆(24)的外表面螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，其特征在于：所述上夹持板(22)的下方设置有下夹持板(25)，所述下夹持板(25)的下表面与周转车体(11)的上表面固定连接，所述上夹持板(22)与下夹持板(25)的表面均匀等距间隔分布有分隔板(26)，所述分隔板(26)的中部活动套接有防静电转动带(28)，所述分隔板(26)的侧壁上对称固定安装有挤压橡胶条(27)。

6.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，其特征在于：所述防护单元包括有分别铰接安装在固定板(21)左右侧壁上的防护板(31)，所述防护板(31)的上下内侧壁固定安装有防撞缓冲保护垫(32)。

7.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，其特征在于：所述辅助散热单元包括有转动安装在防护板(31)内侧壁上的转动叶片(33)。

技术总结
本技术公开了一种用于光伏太阳能电池板加工的周转车，涉及光伏太阳能电池板加工技术领域，包括光伏太阳能电池板加工周转车主体，所述光伏太阳能电池板加工周转车主体的下方设置有周转车体，所述周转车体的上方设置有升降固定板结构，所述升降固定板结构的两侧设置有侧面防护结构。本技术通过电机工作其输出轴带动螺纹杆转动，使上夹持板在固定板另一侧限位滑杆的限位配合下下移与下夹持板一起配合根据光伏太阳能电池板的高度对其进行夹持固定，使其在转运的过程中保持稳定，分隔板在下夹持板与上夹持板上等距分布，使光伏太阳能电池板安装完毕后之间存在等距的间隙便于散热。

技术研发人员：赖必强,张守和
受保护的技术使用者：兰基纳储能科技（广东）有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19