一种钢材生产加工用的转运装置的制作方法

文档序号:37290046发布日期:2024-03-13 20:38阅读:10来源:国知局
一种钢材生产加工用的转运装置的制作方法

本技术属于钢材生产加工,特别涉及一种钢材生产加工用的转运装置。


背景技术:

1、钢材生产是指将铁矿石经过炼铁和炼钢等工艺加工,生产出各种类型的钢材的过程。钢材是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑、桥梁、汽车、航空航天、船舶、机械制造等领域,钢材生产加工期间,往往需要对成型后的钢件进行移动,而现有的钢材生产加工的转运装置存在一定的不足。

2、例如公开号为“cn215361430u”的一种不锈钢生产用转运装置,其包括转运装置,所述转运装置的底部设置有万向轮,所述转运装置内滑动安装有竖板,所述竖板与一号弹簧的一端固定,所述一号弹簧的另一端与固定板固定,所述固定板固定在转运装置内,所述竖板靠近固定板的一侧与传动杆的一端固定,所述传动杆的另一端贯穿固定板且滑动安装在固定板上,所述转运装置内设置有用于保护钢材提高转运装置的减震效果的缓震装置。该装置设置的调节机构可以根据不锈钢材在运输装置内的堆放量,来对运输装置的抗震效果进行调节,使整个装置能够对不锈钢材和运输装置进行保护,提高运输装置的使用寿命。

3、上述装置在使用期间进行运输时存在一定的不足,上述装置使用过程中仅仅只能够对钢材的两侧进行缓冲减震,而在运输过程中,其主要的振动力均是在地面滚动时由下向上而产生的,其整体使用起来减震能力较为不足,同时其使用过程中定位夹持调节起来较为不便,顶部缺乏限位结构,因此需要对现有设备进行改进。


技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种钢材生产加工用的转运装置,以解决现有设备夹持调节不够灵活较为不便稳定性差,并且其使用裹层中缺少底部缓冲减震结构的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种钢材生产加工用的转运装置,包括底座,所述底座的顶部中间固定安装有调节机构,所述调节机构的顶部固定安装有夹持机构,所述底座的底部四拐角处均固定安装有减震轮组,所述底座的顶部一侧固定安装有扶手架,所述底座的顶部中间前后两侧均等间距转动连接有滚珠;

4、所述调节机构包括滑槽,所述滑槽开设于底座的顶部中间,所述滑槽的内侧转动连接有丝杆,所述丝杆的两端螺纹旋向相反,所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内两端,所述滑块的顶部和夹持机构的底部固定连接,所述丝杆的一端贯穿底座设有调节组件。

5、进一步地,作为优选技术方案,所述调节组件包括调节盘,所述调节盘固定安装于丝杆贯穿底座的一端,所述调节盘的外侧一端转动连接有摇把。

6、进一步地,作为优选技术方案,所述调节盘的外侧上端螺纹连接有限定螺杆,所述限定螺杆的端部贯穿调节盘和底座的一侧贴合连接。

7、进一步地,作为优选技术方案,所述夹持机构包括竖板,所述竖板固定安装于滑块的顶部,所述竖板的内侧前后两端均呈2*2等间距固定安装有四组缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内侧固定安装有夹板,所述夹板的内侧等间距固定安装有防滑凸点,所述竖板的内侧前后两端均呈2*2等间距固定安装有四组第一阻尼器,所述缓冲弹簧均套设于第一阻尼器的外侧,所述竖板的顶部固定安装有顶部限定组件。

8、进一步地,作为优选技术方案,所述顶部限定组件包括弯形板,所述弯形板固定安装于竖板的顶部,所述弯形板的顶部内侧中间螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底部贯穿弯形板转动连接有贴合板,所述贴合板的顶部前后两端均固定安装有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿弯形板,所述贴合板的底部也等间距转动连接有滚珠。

9、进一步地,作为优选技术方案,所述减震轮组包括减震弹簧,所述减震弹簧固定安装于底座的底部四拐角处,所述减震弹簧的底部固定安装有底盘,所述底盘的底部转动连接有万向轮。

10、进一步地,作为优选技术方案,所述底盘的顶部固定安装有第二阻尼器,所述第二阻尼器的顶部和底座的底部固定连接。

11、进一步地,作为优选技术方案,所述底盘的外侧固定安装有侧板,所述侧板的外端螺纹连接有防滑螺杆,所述防滑螺杆的底部贯穿侧板。

12、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

13、第一、通过拉动摇把带动调节盘转动,通过调节盘带动丝杆转动,丝杆转动便可驱动滑块在滑槽的内侧相互滑动,通过滑块相互滑动便可带动顶部的夹持机构相互移动,通过夹持机构相互移动,进而便可辅助对钢材进行快速且居中夹持;

14、第二、通过调节机构带动滑块驱动竖板相互移动,竖板带动夹板相互位移便可辅助夹持定位不同大小的钢材件,夹持定位期间由于设置了缓冲弹簧,因此可通过缓冲弹簧和第一阻尼器辅助对夹板内侧的钢材进行减震缓冲,在此期间可通过扭动调节螺杆带动弯形板底部的贴合板下移贴合到钢材顶部,进而便可辅助对钢材进行夹持定位,从而便于本设备对不同叠放厚度钢件进行夹持定位;

15、第三、通过设备底部的万向轮在地面滚动,进而便于辅助移动本装置,并且在使用移动转运的过程中,可通过减震弹簧给配合第二阻尼器进行阻尼缓冲,进而便可使得本装置能够具有侧向缓冲能力的同时兼具了较好的上下缓冲效果,当本装置移动转运完毕需要停放在地面上时,可通过扭紧防滑螺杆抵触地面,进而便可将本装置稳定的放置在地面上。



技术特征:

1.一种钢材生产加工用的转运装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中间固定安装有调节机构(2),所述调节机构(2)的顶部固定安装有夹持机构(3),所述底座(1)的底部四拐角处均固定安装有减震轮组(4),所述底座(1)的顶部一侧固定安装有扶手架(5),所述底座(1)的顶部中间前后两侧均等间距转动连接有滚珠(6);

2.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用的转运装置,其特征在于:所述调节组件(24)包括调节盘(241),所述调节盘(241)固定安装于丝杆(22)贯穿底座(1)的一端,所述调节盘(241)的外侧一端转动连接有摇把(242)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材生产加工用的转运装置,其特征在于:所述调节盘(241)的外侧上端螺纹连接有限定螺杆(243),所述限定螺杆(243)的端部贯穿调节盘(241)和底座(1)的一侧贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用的转运装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括竖板(31),所述竖板(31)固定安装于滑块(23)的顶部,所述竖板(31)的内侧前后两端均呈2*2等间距固定安装有四组缓冲弹簧(32),所述缓冲弹簧(32)的内侧固定安装有夹板(33),所述夹板(33)的内侧等间距固定安装有防滑凸点(34),所述竖板(31)的内侧前后两端均呈2*2等间距固定安装有四组第一阻尼器(35),所述缓冲弹簧(32)均套设于第一阻尼器(35)的外侧,所述竖板(31)的顶部固定安装有顶部限定组件(36)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材生产加工用的转运装置,其特征在于:所述顶部限定组件(36)包括弯形板(361),所述弯形板(361)固定安装于竖板(31)的顶部,所述弯形板(361)的顶部内侧中间螺纹连接有调节螺杆(362),所述调节螺杆(362)的底部贯穿弯形板(361)转动连接有贴合板(363),所述贴合板(363)的顶部前后两端均固定安装有竖杆(364),所述竖杆(364)的顶部贯穿弯形板(361),所述贴合板(363)的底部也等间距转动连接有滚珠(6)。

6.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用的转运装置,其特征在于:所述减震轮组(4)包括减震弹簧(41),所述减震弹簧(41)固定安装于底座(1)的底部四拐角处,所述减震弹簧(41)的底部固定安装有底盘(42),所述底盘(42)的底部转动连接有万向轮(43)。

7.根据权利要求6所述的一种钢材生产加工用的转运装置,其特征在于:所述底盘(42)的顶部固定安装有第二阻尼器(44),所述第二阻尼器(44)的顶部和底座(1)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢材生产加工用的转运装置,其特征在于:所述底盘(42)的外侧固定安装有侧板(45),所述侧板(45)的外端螺纹连接有防滑螺杆(46),所述防滑螺杆(46)的底部贯穿侧板(45)。


技术总结
本技术公开了一种钢材生产加工用的转运装置,涉及钢材生产加工技术领域,包括底座,所述底座的顶部中间固定安装有调节机构,所述调节机构的顶部固定安装有夹持机构,所述底座的底部四拐角处均固定安装有减震轮组。本技术采用上述结构,通过调节机构带动滑块驱动竖板相互移动,竖板带动夹板相互位移便可辅助夹持定位不同大小的钢材件,夹持定位期间由于设置了缓冲弹簧,因此可通过缓冲弹簧和第一阻尼器辅助对夹板内侧的钢材进行减震缓冲,在此期间可通过扭动调节螺杆带动弯形板底部的贴合板下移贴合到钢材顶部,进而便可辅助对钢材进行夹持定位,从而便于本设备对不同叠放厚度钢件进行夹持定位。

技术研发人员:苏立成
受保护的技术使用者:青岛信和钢结构有限公司
技术研发日:20230808
技术公布日:2024/3/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1