一种仪表板护板安装辅助结构的制作方法

本技术涉及仪表板护板安装领域，具体涉及一种仪表板护板安装辅助结构。

背景技术：

1、随着汽车行业的不断发展，汽车配置的辅助功能也越加丰富多样，其中在仪表板上也增加了更多的功能件，更多的考虑到驾驶员及乘员的驾驭性和舒适性。由于汽车各种辅助功能的增加，仪表板护板上增加了更多的电气件，安装操作的过程中增加了线束接插的操作步骤，仪表板护板时要先将线束插接，然后再进行装配工作，需要一个工人扶住仪表板护板位置，另一个工人进行线束的插接工作，仪表板护板多为体积重量均较大的零件，安装过程中十分消耗体力，影响工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种仪表板护板安装辅助结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种仪表板护板安装辅助结构，包括底板，所述底板下端对称安装万向轮，底板上端安装伸缩筒，伸缩筒内滑动连接伸缩杆，伸缩筒侧面螺纹连接挤压螺栓一，且挤压螺栓一接触伸缩杆；

2、伸缩杆上端安装固定板，固定板上端对称安装挡板，两个挡板之间设置转动盘，转动盘内部安装转轴，且转轴转动连接挡板，转动盘右侧设置挤压块，挤压块右端转动连接转动螺栓一，且转动螺栓一和挡板螺纹连接；

3、转动盘侧面安装中空杆一，中空杆一内部安装导向杆，导向杆内部开设若干个卡孔，导向杆外表面套设连接杆，连接杆内设置腔体，腔体内设置拉块，拉块左端安装卡块，且卡块穿过腔体对应卡孔的位置，拉块右端安装拉杆，且拉杆穿过腔体，拉块右端对称安装弹簧；

4、连接杆左端安装中空杆二，中空杆二上端开设滑槽，中空杆二内滑动连接若干个固定套，固定套上端转动连接转动螺栓二，且转动螺栓二穿过滑槽，转动螺栓二外表面螺纹连接压紧块，且压紧块位于中空杆二上方，固定套内滑动连接空心杆，空心杆一端连通吸盘，空心杆另一端安装抽气管，若干个抽气管合并外接真空泵，固定套侧面螺纹连接挤压螺栓二。

5、优选的：所述万向轮上设置制动器，通过制动器让万向轮制动不动。

6、优选的：所述转动盘右端安装橡胶防滑层一，且橡胶防滑层一表面设置防滑纹，通过橡胶防滑层一增加摩擦力，达到防滑的效果。

7、优选的：所述挤压块左端安装橡胶防滑层二，且橡胶防滑层二表面设置防滑纹，通过橡胶防滑层二增加摩擦力，达到防滑的效果。

8、优选的：所述拉杆右端安装拉环。

9、优选的：所述压紧块下端安装橡胶防滑层三，且橡胶防滑层三表面设置防滑纹，通过橡胶防滑层三增加摩擦力，达到防滑的效果。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型先调节吸盘的高度，再根据仪表板护板的安装角度来旋转调节转动盘角度，再调节吸盘的位置，使若干个吸盘在吸附仪表板护板时能受力均匀，将仪表板护板外面都接触到若干个吸盘，通过吸盘将仪表板护板吸附住，通过万向轮推动仪表板护板移动到车内，使仪表板护板对应仪表盘的位置，推动仪表板护板移动靠近仪表盘，使仪表板护板和仪表盘之间有一段距离能进行线束连接工作，连接工作完毕后，推动仪表板护板移动和仪表盘进行装配，方便快捷，省时省力，一个人就能进行安装工作。

技术特征：

1.一种仪表板护板安装辅助结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下端对称安装万向轮(2)，底板(1)上端安装伸缩筒(3)，伸缩筒(3)内滑动连接伸缩杆(4)，伸缩筒(3)侧面螺纹连接挤压螺栓一(5)，且挤压螺栓一(5)接触伸缩杆(4)；

2.根据权利要求1所述的一种仪表板护板安装辅助结构，其特征在于，所述万向轮(2)上设置制动器。

3.根据权利要求1所述的一种仪表板护板安装辅助结构，其特征在于，所述转动盘(8)右端安装橡胶防滑层一，且橡胶防滑层一表面设置防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种仪表板护板安装辅助结构，其特征在于，所述挤压块(10)左端安装橡胶防滑层二，且橡胶防滑层二表面设置防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种仪表板护板安装辅助结构，其特征在于，所述拉杆(19)右端安装拉环(20)。

6.根据权利要求1所述的一种仪表板护板安装辅助结构，其特征在于，所述压紧块(26)下端安装橡胶防滑层三，且橡胶防滑层三表面设置防滑纹。

技术总结
本技术公开了一种仪表板护板安装辅助结构，包括底板，所述底板下端对称安装万向轮，底板上端安装伸缩筒，伸缩筒内滑动连接伸缩杆，伸缩筒侧面螺纹连接挤压螺栓一，挤压螺栓一接触伸缩杆，伸缩杆上端安装固定板，固定板上端对称安装挡板，两个挡板之间设置转动盘，转动盘内部安装转轴，转轴转动连接挡板，转动盘右侧设置挤压块，挤压块右端转动连接转动螺栓一，转动螺栓一和挡板螺纹连接。本技术通过吸盘将仪表板护板吸附住，推动仪表板护板移动到车内，推动仪表板护板移动靠近仪表盘，使仪表板护板和仪表盘之间有一段距离进行线束连接工作，连接工作完毕后，推动仪表板护板和仪表盘进行装配，省时省力，一个人就能进行安装工作。

技术研发人员：詹刃锋
受保护的技术使用者：上海欣锋机械设备有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/24