弧形物体放置推车的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种适用于多种尺寸产品的弧形物体放置推车，其一种弧形物体放置推车，包括底座，所述底座包括前挡板、后挡板、固定限位件和与固定限位件平行设置的活动限位件，所述固定限位件和活动限位件均设在前挡板和后挡板之间；所述固定限位件的一端固定在前挡板上，其另一端固定在后挡板上；所述活动限位件的一端活动连接在前挡板上，其另一端活动连接在后挡板上；所述前、后挡板上均设有用于供移动限位件作远离固定限位件或靠近固定限位件运动的移动槽。
【专利说明】
弧形物体放置推车
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种运输设备，更具体地说，它涉及一种弧形物体放置推车。
【背景技术】
[0002]在生产过程中，一般使用推车来对物体进行搬运。但是，将弧形物体如轮子放置在普通的推车上时，弧形物体容易发生滑动，弧形物体之间、弧形物体和推车之间容易发生碰撞，造成弧形物体的表面损伤，进而影响弧形物体的产品品质。
[0003]授权公告号为CN204527245U的中国专利公开了一种制动盘放置推车，所述制动盘放置推车包括推车和至少一个放置座，所述推车包括推车底座，所述推车底座的四周设有挡板，所述推车底座的底部设有万向轮，所述挡板上固定有把手，所述放置座包括放置座底座，所述放置座底座上固定有两个放置座主板，所述放置座主板之间两端固定有放置座侧板，所述放置座主板的上端设有凹槽，所述放置座底座的四端均延伸出放置座主板和放置座侧板。这种制动盘放置推车希望通过设在推车底座的四周的挡板来限制制动盘的滑动，但其不适用于多尺寸的制动盘:当制动盘的尺寸小于挡板围成的空间大小时，则制动盘仍会在推车内发生滑动，而制动盘的表面仍会发生损伤；当制动盘的尺寸大于挡板围成的空间大小时，则制动盘只能放在两侧的挡板上而容易发生横向滑动。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于多种尺寸产品的弧形物体放置推车。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种弧形物体放置推车，包括底座，所述底座包括前挡板、后挡板、固定限位件和与固定限位件平行设置的活动限位件，所述固定限位件和活动限位件均设在前挡板和后挡板之间;所述固定限位件的一端固定在前挡板上，其另一端固定在后挡板上;所述活动限位件的一端活动连接在前挡板上，其另一端活动连接在后挡板上;所述前、后挡板上均设有用于供移动限位件作远离固定限位件或靠近固定限位件运动的移动槽。
[0007]采用上述结构，弧形物体放置在前挡板、后挡板、固定限位件和活动限位件围成的空间内，其能防止弧形物体从四面划出，且弧形物体的底部不与其他部件直接接触，除了能节省材料外还能保护弧形物体的底部不受损；同时将固定限位件固定在前挡板和后挡板上，并将活动限位件活动连接在前挡板和后挡板上，活动限位件和固定限位件之间的距离可调，能适用于不同尺寸的产品，本申请的弧形物体放置推车可以根据产品需求对活动限位件进行实时调节物体放置的空间，具有较广的应用范围。
[0008]作为优选，所述活动限位件的一端和前挡板螺栓固定，其另一端和后挡板螺栓固定。
[0009]作为优选，所述活动限位件的端部设有螺纹孔，螺纹孔内螺栓连接有螺杆，所述螺杆的端部和前挡板、后挡板抵接。
[0010]作为优选，所述活动限位件的一端和前挡板卡接，其另一端和后挡板卡接。
[0011 ]采用上述结构，螺栓固定或螺栓配合抵接或卡接，既可对调节活动限位件进行有效可调，同时其在固定时固定还更加牢固。
[0012]作为优选，所述固定限位件和活动限位件上均绕设有缓冲层。
[0013]采用上述结构，可以保护弧形物体的表面不受损，适用于表面要求高的产品如电梯用传动轮。
[0014]作为优选，所述固定限位件和活动限位件之间设有放置腔。
[0015]采用上述结构，将弧形物体的下部放置在放置腔内，供弧形物体的下部放置，且弧形物体的下部不与其他尖锐部件接触，弧形物体的下部不会发生损坏。
[0016]作为优选，所述底座上设有轴杆。
[0017]采用上述结构，可以用于插入轴承的孔中，进一步防止有孔的弧形物体的横向滑动。
[0018]作为优选，所述轴杆为可伸缩杆。
[0019]采用上述结构，可以对有孔的弧形物体进行便捷的安装，且在安装过程中其不会发生受损。
[0020]作为优选，所述轴杆外绕设有缓冲带。
[0021]采用上述结构，可以保护弧形物体的表面不受损，适用于表面要求高的产品如电梯用传动轮。
[0022]作为优选，所述前挡板、后挡板上均设有缓冲膜。
[0023]采用上述结构，可以保护弧形物体的表面不受损，适用于表面要求高的产品如电梯用传动轮。
[0024]通过采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0025]将弧形物体放置在前挡板、后挡板、固定限位件和活动限位件围成的空间内，其能防止弧形物体从侧面或前后面划出；通过将活动限位件活动固定在前挡板和后挡板上，实现活动限位件和固定限位件之间的距离可调，适用于不同尺寸的产品；
[0026]进一步通过简单的螺栓固定、或螺栓配合抵接、或卡接来实现活动限位件和前挡板或后挡板之间的活动固定，其固定更牢固调节更灵活，在工作时活动限位件不会随意发生移动，保证弧形物体的放置效果；
[0027]进一步通过缓冲层、缓冲带和缓冲膜的设置，可以保护弧形物体的表面不受损;进一步将弧形物体的下部放置在放置腔内，保护弧形物体的下部十七不会发生损坏；
[0028]进一步在底座上设有轴杆，可以用于插入轴承的孔中，进一步防止有孔的弧形物体的横向滑动;并进一步将轴杆设为可伸缩杆，可以对有孔的弧形物体进行便捷的安装，且在安装过程中其不会发生受损。
【附图说明】
[0029]图1为实施例1的立体结构示意图；
[0030]图2为实施例1的轴杆和缓冲带的连接结构示意图；
[0031]图3为实施例1的后视结构不意图；
[0032]图4为图3的B部放大结构示意图；
[0033]图5为图3的A-A结构示意图；
[0034]图6为实施例2的立体结构示意图；
[0035]图7为图6的D部放大结构示意图；
[0036]图8为实施例2的剖面结构示意图；
[0037]图9为图8的C部放大结构不意图；
[0038]图10为实施例3的立体结构示意图。
[0039]附图标记:1、底座;2、前挡板;3、后挡板;4、固定限位件;5、活动限位件;51、杆体；52、调节杆;6、放置腔;7、移动槽;8、轴杆;9、扶手；10、前上挡板；11、后上挡板；12、前车轮；13、后车轮;14、缓冲膜;15、缓冲带；16、缓冲层；17、螺母;18、螺纹腔；19、螺杆;20、旋转杆；21、旋杆槽;22、卡槽;23、凸块。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0041 ] 实施例1
[0042]如图1所示，一种弧形物体放置推车，包括底座I和固定在底座I上的扶手9。底座I包括设在底座I前部的前挡板2和设在底座I后部的后挡板3。前挡板2的上部垂直固定有前挡板上挡板10，前挡板2和前上挡板10围成的空间内对称设有两个前车轮12。后挡板3的上部垂直固定有后上挡板11，后挡板3和后上挡板11围成的空间内对称设有两个后车轮13。前挡板2、后挡板3上均设有缓冲膜14。
[0043]前挡板2和后挡板3之间设有固定限位件4和活动限位件5，固定限位件4和活动限位件5平行设置，固定限位件4和活动限位件5之间设有放置腔6。固定限位件4的一端和前挡板2焊接成一体，其另一端和后挡板3焊接成一体。活动限位件5的一端活动连接在前挡板2上，其另一端活动连接在后挡板3上。前挡板2、后挡板3上均设有移动槽7，活动限位件5能沿着移动槽7作远离固定限位件4或靠近固定限位件4的运动。固定限位件4和活动限位件5上均绕设有缓冲层16。
[0044]底座I上还设有轴杆8，且轴杆8外绕设有缓冲带15(如图2所示)。缓冲膜14、缓冲带15、缓冲层16均由弹性材料如橡胶等制成。
[0045]其中，活动限位件5与前挡板2、后挡板3的活动连接的【具体实施方式】是:结合图3至图5所示，活动限位件5的两端均设有外螺纹，活动限位件5的一端通过外加的螺母17和活动限位件5的端部的外螺纹之间的螺栓固定来夹紧活动限位件5和前挡板2之间的固定，活动限位件5的另一端也通过外加的螺母17和活动限位件5的端部的外螺纹之间的螺栓固定来夹紧活动限位件5和后挡板3之间的固定，从而将活动限位件5固定在前挡板2、后挡板3之间。
[0046]使用时，根据弧形物体的尺寸大小，沿着移动槽7移动活动限位件5至合适的位置，拧紧螺母17来夹紧活动限位件5和后挡板3之间的固定，将弧形物体放置在固定限位件4和活动限位件5上；由于弧形物体和缓冲膜14、缓冲带15、缓冲层16直接接触，且弧形物体放在放置腔6内不与其他部件接触，与弧形物体直接接触的部件均不会对弧形物体的表面造成损坏，能保持弧形物体的表面的完整性。
[0047]实施例2
[0048]本实施例在结构上与实施例1的不同之处在于，其活动限位件5与前挡板2、后挡板3的活动连接的【具体实施方式】是:如图6至图9所示，在活动限位件5的两个端部均设有螺纹腔18，螺纹腔18内螺栓连接有螺杆19。螺杆19穿过移动槽7设置，且螺杆19的端部设有与前挡板2的外侧或后挡板3的外侧抵接的旋转杆20。前挡板2的外侧和后挡板3的外侧均设有供旋转杆放置的旋杆槽21。旋杆槽21和移动槽7倾斜设置。
[0049]使用时，根据弧形物体的尺寸大小，沿着移动槽7移动活动限位件5至合适的位置，加紧螺杆19和螺纹腔18之间的配合，使螺杆上的旋转杆20能恰好放在旋杆槽21内固定，将弧形物体放置在固定限位件4和活动限位件5上；由于弧形物体和缓冲膜14、缓冲带15、缓冲层16直接接触，且弧形物体放在放置腔6内不与其他部件接触，与弧形物体直接接触的部件均不会对弧形物体的表面造成损坏，能保持弧形物体的表面的完整性;拆卸时，去掉螺杆19和螺纹腔18之间的配合，即可将活动限位件5与前挡板2、后挡板3的固定去掉。
[0050]实施例3
[0051]本实施例在结构上与实施例1的不同之处在于，活动限位件5与前挡板2、后挡板3的活动连接的【具体实施方式】是:如图10所示，将移动槽7替换成等间距设置的若干个卡槽22，前挡板2和后挡板3上均设有卡槽22，活动限位件5的两端均设有与卡槽22配合卡接的凸块23。且活动限位件5为可调节杆，其包括杆体51和套设在杆体51内的调节杆52，杆体51和调节杆52上均设有若干个供固定的螺纹孔。
[0052]使用时，根据弧形物体的尺寸大小，沿着移动槽7移动活动限位件5至合适的位置，将活动限位件5的两端的凸块23对准卡槽22放置，将调节杆52从杆体51内抽出使凸块23和卡槽22配合卡接，再将杆体51和调节杆52固定，将弧形物体放置在固定限位件4和活动限位件5上；由于弧形物体和缓冲膜14、缓冲带15、缓冲层16直接接触，且弧形物体放在放置腔6内不与其他部件接触，与弧形物体直接接触的部件均不会对弧形物体的表面造成损坏，能保持弧形物体的表面的完整性;拆卸时，拆除杆体51和调节杆52固定收缩调节杆52，将凸块23和卡槽22之间的卡接除去，即可将活动限位件5与前挡板2、后挡板3的固定去掉。
[0053]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种弧形物体放置推车，包括底座(1)，其特征是:所述底座(I)包括前挡板(2)、后挡板(3)、固定限位件(4)和与固定限位件(4)平行设置的活动限位件(5)，所述固定限位件(4)和活动限位件(5)均设在前挡板(2)和后挡板(3)之间;所述固定限位件(4)的一端固定在前挡板(2)上，其另一端固定在后挡板(3)上;所述活动限位件(5)的一端活动连接在前挡板(2)上，其另一端活动连接在后挡板(3)上;所述前挡板(2)、后挡板(3)上均设有用于供移动限位件作远离固定限位件(4)或靠近固定限位件(4)运动的移动槽(7)。2.根据权利要求1所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述活动限位件(5)的一端和前挡板(2 )螺栓固定，其另一端和后挡板(3 )螺栓固定。3.根据权利要求1所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述活动限位件(5)的端部设有螺纹腔(18)，螺纹腔(18)内螺栓连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的端部和前挡板(2)、后挡板(3)抵接。4.根据权利要求1所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述活动限位件(5)的一端和前挡板(2)卡接，其另一端和后挡板(3)卡接。5.根据权利要求1所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述固定限位件(4)和活动限位件(5)上均绕设有缓冲层(16)。6.根据权利要求1所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述固定限位件(4)和活动限位件(5 )之间设有放置腔(6 )。7.根据权利要求1所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述底座(I)上设有轴杆(8)。8.根据权利要求7所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述轴杆(8)为可伸缩杆。9.根据权利要求7所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述轴杆(8)外绕设有缓冲带(15)。10.根据权利要求1所述的弧形物体放置推车，其特征是:所述前挡板(2)、后挡板(3)上均设有缓冲膜(14)。
【文档编号】B62B3/10GK205417697SQ201620107141
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】严小斌
【申请人】杭州德睿电梯传动轮有限公司