一种可移动自安装式钻采处理储油平台的制作方法

文档序号:4125327阅读:135来源:国知局
一种可移动自安装式钻采处理储油平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可移动自安装式钻采处理储油平台。所述钻采处理储油平台包括一上部平台、若干桩腿和若干底部平台基础,且所述桩腿与所述底部平台基础的数量相等;所述桩腿的下端与所述底部平台基础相连接;所述桩腿的上端与所述上部平台相连接,且所述桩腿与所述上部平台之间可沿竖直方向相对移动。本实用新型钻采处理储油平台可实现边际油田开发全部平台设施的重复再利用和自安装,减少了工程设施投资,降低了施工费用及对施工机具的依赖,可以有效控制边际油田开发风险,对于边际油田开发具有广阔的应用前景。
【专利说明】一种可移动自安装式钻采处理储油平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可移动自安装式钻采处理储油平台。
【背景技术】
[0002]目前海上大规模整装油田的发现日益减少,新发现油田中很大一部分属于边际油田范畴。对海上边际油田的开发,如采用常规技术和设备,难以得到令人满意的资金收益率。常规开发模式需要多个不同功能的平台设施实现对海上油田的开发,如钻井船、井口平台与中心处理平台相结合的开发模式、带钻机模块的井口平台与中心处理平台相结合的开发模式或钻井船与带井口的中心处理平台相结合的开发模式,其中的固定式平台设施不可重复使用,且海上安装需要动用大型施工机具,费用高昂。目前一种新型可移动自安装的生产储油平台可替代中心处理平台,其自安装功能和可重复使用的特点可有效降低边际油田的开发成本,但其仍需配合钻井船与井口平台或带钻机模块相结合的井口平台,井口平台的不可重复使用与安装依赖施工机具仍是制约边际油田开发的重要因素。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种可移动自安装式钻采处理储油平台,该平台可移动、可自安装且可重复使用,集钻井采油、生产处理、储存外输于一体,适用于海上边际油田开发的可移动自安装平台,可实现边际油田开发全部平台设施的重复再利用和自安装,从而大幅降低边际油田的开发成本。
[0004]本实用新型所提供的一种可移动自安装式钻采处理储油平台,它包括一上部平台、若干桩腿和若干底部平台基础,且所述桩腿与所述底部平台基础的数量相等;
[0005]所述桩腿的下端与所述底部平台基础相连接;
[0006]所述桩腿的上端与所述上部平台相连接,且所述桩腿与所述上部平台之间可沿竖直方向相对移动。
[0007]上述的钻采处理储油平台中,所述上部平台上设有升降装置,利用所述升降装置举升或下放所述上部平台或所述桩腿,进而实现所述平台的自安装与回收过程。
[0008]上述的钻采处理储油平台中,所述升降装置可为液压步进式升降装置,该装置具有制造精度要求低、工作平稳可靠、造价经济等优点,在国内应用广泛。
[0009]上述的钻采处理储油平台中,所述上部平台的下部为平台主体,所述平台主体为箱型结构,其水平投影为矩形,进而在拖航时可为本实用新型平台提供足够的浮力。
[0010]上述的钻采处理储油平台中,所述平台主体内设有储油舱、压载水舱、海水舱、淡水舱和机械舱室;
[0011]所述储油舱设有双层底;
[0012]所述平台主体的中部设有一矩形槽口的井口区,可用于钻井和安装隔水套管。
[0013]上述的钻采处理储油平台中,所述上部平台的上部依次设有生产甲板和钻井甲板,且所述生产甲板与所述上部平台的上层板之间和所述生产甲板与所述钻井甲板之间均设有间距,上述设置可使得平台功能分区合理,便于操作维护。
[0014]上述的钻采处理储油平台中,所述生产甲板和所述钻井甲板均为空间钢架结构,具有重量轻,强度高,抗震性能强,便于施工的优点。
[0015]上述的钻采处理储油平台中,所述钻采处理储油平台包括钻井模块、采油模块、油气生产处理模块、动力模块和生活模块;
[0016]所述钻井模块和所述动力模块设于所述钻井平台上;
[0017]所述采油模块包括采油树和隔水套管,所述采油树设于所述生产甲板上,且与所述隔水套管相连接,所述隔水套管可延伸至海底;
[0018]所述油气生产处理模块设于所述生产甲板上;
[0019]所述生活模块包括生活楼和直升机甲板,所述生活楼设于所述上部平台的艉部,所述直升机甲板设于所述生活楼的顶部。
[0020]上述的钻采处理储油平台中,所述底部平台基础为筒形基础或桩靴型式;
[0021]所述桩腿为圆柱形。
[0022]上述的钻采处理储油平台中,所述钻采处理储油平台包括4腿桩腿,2腿所述桩腿位于艏部,2腿所述桩腿位于艉部。
[0023]本实用新型由于采取以上技术方案,具有以下优点:
[0024]1、本实用新型平台集钻井采油、生产处理、储油外输功能于一体,减少了油田开发所需平台设施数目,解决了小型边际油田开发对周边设施的依托饱和或无依托的困难。
[0025]2、本实用新型平台能够实现自安装,减少了对大型施工船舶的依赖,一方面降低了施工费用,同时也缓解了施工机具超负荷给工程进度带来的压力。
[0026]3、本实用新型平台可移动,可重复再利用,由多个小油田分摊一套工程设施的投资,提闻了小油田的开发效益。
[0027]本实用新型钻采处理储油平台可实现边际油田开发全部平台设施的重复再利用和自安装,减少了工程设施投资,降低了施工费用及对施工机具的依赖,可以有效控制边际油田开发风险,对于边际油田开发具有广阔的应用前景。
【专利附图】

【附图说明】
[0028]图1是本实用新型可移动自安装式钻采处理储油平台的主视图。
[0029]图2是本实用新型可移动自安装式钻采处理储油平台中上部平台的俯视图。
[0030]图3是本实用新型可移动自安装式钻采处理储油平台中生产甲板的俯视图。
[0031]图4是本实用新型可移动自安装式钻采处理储油平台中钻井甲板的俯视图。
[0032]图5是本实用新型可移动自安装式钻采处理储油平台自安装和回收过程的示意图。
[0033]图中各部件标记如下:
[0034]I上部平台、2桩腿、3底部平台基础、4主甲板、5生产甲板、6钻井甲板、7平台钻机、8采油树、9隔水套管、10生活楼、11直升机甲板。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本实用新型做进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0036]如图1-图4所示,本实用新型提供的可移动自安装式钻采处理储油平台,钢质非自航,适用于40m以下水深水域,具有原油的钻采、生产、处理、储存和外输能力,提供100人的生活和居住条件。
[0037]本实用新型的储油平台包括上部平台1、4个圆柱形的桩腿2和4个筒型基础的底部平台基础3。桩腿2的下端与底部平台基础3相连接,桩腿2的上端与上部平台I相连接,且桩腿2与上部平台I之间可在竖直方向上相对移动,具体是通过如下设置来实现的:在上部平台I上设有液压步进式升降装置(图中未示),通过该液压步进式升降装置来对桩腿2或上部平台I进行举升或下放。
[0038]本实用新型的储油平台中,上部平台I的下部为平台主体(其上层板为主甲板4),该平台主体为箱型结构,其水平投影为矩形,在拖航时可为本实用新型平台提供足够的浮力。在该平台主体内设储油舱、压载水舱、海水舱、淡水舱和机械舱室等,储油舱设由双层底。在平台主体中部开有矩形槽口(图中未示),该矩形槽口区域作为井口区用于钻井和安装隔水套管。
[0039]本实用新型的储油平台中,上部平台I的上部依次设有生产甲板5和钻井甲板6,且生产甲板5与上部平台I的上层板之间和生产甲板5与钻井甲板6之间均设有间距;且生产甲板5和钻井甲板6均采用空间钢架结构。
[0040]本实用新型的储油平台还包括钻井模块、采油模块、油气生产处理模块、动力模块以及生活模块等。其中钻井模块设置在钻井甲板6上,包括平台钻机7及配套设施,推荐采用轻型钻机,本实施例选择5000m轻型钻机。采油模块包括采油树8和隔水套管9,采油树8安装在生产甲板5上,其下连接隔水套管9。使用时,隔水套管9穿过上部平台I后插入海底,在平台自安装就位后利用平台钻机7钻入海底。生活模块设置在上部平台I的艉部,包括生活楼10和直升机甲板11。生活楼10的定员根据实际需要选择,推荐100人定员。直升机甲板11设置在生活楼顶部。油气生产处理模块设置在生产甲板5上,动力模块设置在钻井甲板6上。
[0041]本实用新型可移动自安装式钻采处理储油平台的自安装与回收过程如图5所示,主要步骤如下:
[0042]I)该储油平台通过拖轮拖至油田场址;
[0043]2)利用液压步进式升降装置下放桩腿2和底部平台基础3至海底,使底部平台基础3贯入海底;
[0044]3)利用液压步进式升降装置举升上部平台I至目标作业高度,并将上部平台I与桩腿2进行连接固定;
[0045]4)将平台钻机7钻入隔水套管9中并完成钻井作业,安装采油树8,采出原油输送至油气生产处理模块,处理后的合格油储存在平台主体的储油舱内;
[0046]5)该储油平台在I个小油田完成服役后,通过平台钻机7切割并回收隔水套管9 ;
[0047]6)利用液压步进式升降装置下放上部平台I至目标吃水深度;
[0048]7)拔出底部平台基础3,利用液压步进式升降装置举升桩腿2和底部平台基础3至上部平台I底部,通过拖轮将平台拖至下一个油田重复使用。
【权利要求】
1.一种可移动自安装式钻采处理储油平台,其特征在于: 所述钻采处理储油平台包括一上部平台、若干桩腿和若干底部平台基础,且所述桩腿与所述底部平台基础的数量相等; 所述桩腿的下端与所述底部平台基础相连接; 所述桩腿的上端与所述上部平台相连接,且所述桩腿与所述上部平台之间可沿竖直方向相对移动。
2.根据权利要求1所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述上部平台上设有升降装置,利用所述升降装置举升或下放所述上部平台或所述桩腿。
3.根据权利要求2所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述升降装置为液压步进式升降装置。
4.根据权利要求3所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述上部平台的下部为平台主体,所述平台主体为箱型结构,其水平投影为矩形。
5.根据权利要求4所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述平台主体内设有储油舱、压载水舱、海水舱、淡水舱和机械舱室; 所述储油舱设有双层底; 所述平台主体的中部设有一矩形槽口的井口区。
6.根据权利要求5项所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述上部平台的上部依次设有生产甲板和钻井甲板,且所述生产甲板与所述上部平台的上层板之间和所述生产甲板与所述钻井甲板之间均设有间距。
7.根据权利要求6所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述生产甲板和所述钻井甲板均为空间钢架结构。
8.根据权利要求6或7所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述钻采处理储油平台包括钻井模块、采油模块、油气生产处理模块、动力模块和生活模块; 所述钻井模块和所述动力模块设于所述钻井平台上; 所述采油模块包括采油树和隔水套管,所述采油树设于所述生产甲板上,且与所述隔水套管相连接,所述隔水套管可延伸至海底; 所述油气生产处理模块设于所述生产甲板上; 所述生活模块包括生活楼和直升机甲板,所述生活楼设于所述上部平台的艉部,所述直升机甲板设于所述生活楼的顶部。
9.根据权利要求8所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述底部平台基础为筒形基础或桩靴型式; 所述桩腿为圆柱形。
10.根据权利要求9所述的钻采处理储油平台,其特征在于:所述钻采处理储油平台包括4腿桩腿,2腿所述桩腿位于艏部,2腿所述桩腿位于艉部。
【文档编号】B63B35/44GK203698617SQ201420011293
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】张晖, 杨思明, 巴砚, 王春升, 侯金林, 李新仲, 孙友义, 谭越, 陈国龙, 王丽勤 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油研究总院
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