液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，所述可移式滚轮结构包括底座，轴和套设在所述轴上的滚轮；所述底座顶面相对设有一对轴支架，所述底座的底面开设有一凹槽；所述凹槽骑跨在所述管架单元上；所述轴穿设在所述轴支架上，所述滚轮位于两个所述轴支架之间；所述滚轮的外直径由中间向两端逐渐增大。吊装时不锈钢管能够稳稳地被放置在所述滚轮上；以及针对安装空间较小的地方，可以把不锈钢管吊到安装空间相对比较大的地方上的所述滚轮上，然后从一端拉就可以把不锈钢管拉到需要的地方，从而有效避免了吊装过程中不锈钢管与管架单元发生碰撞，避免损伤不锈钢管，且方便使用，提高了不锈钢管安装速度。
【专利说明】液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支架，特别是涉及一种液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构。
【背景技术】
[0002]船的液货系统管架单元与不锈钢管安装时，由于不锈钢管的长度为约20米左右，比较长，管架单元的安装空间小，吊装不锈钢管与管架安装时容易发生碰撞；以及不锈钢管表面喷涂有油漆，一旦不锈钢管受到损伤就会影响质量，鉴于不锈钢管特殊性，安装过程要求对不锈钢管表面油漆及本体要做好保护，因此安装难度较大。
[0003]在将不锈钢管吊到管架单元过程中，由于管架单元上没有专门放置不锈钢的支架，若直接把不锈钢管放置在管架单元过程中，不锈钢管与管架单元会发生碰撞，造成不锈钢管表面的油漆脱离或发生裂纹，甚至发生不锈钢管被碰伤出现凹陷等问题。另外，由于管架单元的安装空间小，给吊装工作带来了困难，以及不锈钢管是圆形，放置过程中易滚动，造成吊装过程中不能一次将不锈钢管放置到位，易发生不锈钢管与管架单元发生碰撞，造成不锈钢管表面的油漆脱离或发生裂纹，甚至发生不锈钢管被碰伤出现凹陷等问题；同时，导致吊装效率低下，大大影响了管架单元与不锈钢管的安装速度。
实用新型内容
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种方便使用、能够避免损伤不锈钢管且提高不锈钢管安装速度的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，所述可移式滚轮结构至少包括:底座，轴，以及套设在所述轴上的滚轮；所述底座顶面相对设有一对轴支架，所述底座的底面开设有一凹槽，且所述凹槽的中心线与所述轴的回转中心相平行；所述凹槽骑跨在所述管架单元上，且至少一个所述凹槽的槽壁上开设有用于与所述管架单元相连的螺栓孔，且所述螺栓孔上穿设有螺栓；所述轴穿设在所述轴支架上且所述轴两端分别穿过对应的所述轴支架后连接有第一螺母，所述滚轮位于两个所述轴支架之间；所述滚轮的外直径由中间向两端逐渐增大。
[0006]进一步地，一个所述凹槽的槽壁上开设有用于与所述管架单元相连的螺栓孔，且所述螺栓孔上穿设有螺栓，另一个所述凹槽的槽壁向内弯折形成一水平限位板。
[0007]进一步地，所述水平限位板的位置高于所述螺栓。
[0008]进一步地，所述凹槽的槽壁外表面上焊接有具有内螺纹的管状部件，所述螺栓穿设在所述管状部件中，且与所述内螺纹配合。
[0009]进一步地，所述管状部件为第二螺母。
[0010]进一步地，所述滚轮由耐磨橡胶制成。
[0011]如上所述，本实用新型的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，具有以下有益效果:
[0012]将几个本可移式滚轮结构安装在管架单元上且排成一列，吊机把不锈钢管吊到管架单元时可以把不锈钢管放置在所述滚轮上，由于所述滚轮的外直径由中间向两端逐渐增大，使得不锈钢管能够稳稳地被放置在所述滚轮上，避免了不锈钢管与管架单元发生碰撞，不会损伤不锈钢管；以及针对安装空间较小的地方，可以把不锈钢管吊到安装空间相对比较大的地方上的所述滚轮上，然后从一端拉不锈钢管，由于滚轮套设在所述轴上，所述滚轮能绕所述轴转动，可以很轻松地把不锈钢管拉到需要的地方，从而有效避免了吊装过程中不锈钢管与管架单元发生碰撞，避免损伤不锈钢管，且方便使用，提高了吊装不锈钢的效率，提高了不锈钢管安装速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1显示为本实用新型的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构的立体图。
[0014]图2显示为本实用新型的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构的主视图。
[0015]图3显示为本实用新型的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构的俯视图。
[0016]图4显示为本实用新型的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构的侧视图。
[0017]元件标号说明
[0018]I底座
[0019]2轴
[0020]21第一螺母
[0021]3滚轮
[0022]4轴支架
[0023]5凹槽
[0024]51水平限位板
[0025]6螺栓
[0026]7管状部件
【具体实施方式】
[0027]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0029]如图1至图4所示，本实用新型提供一种液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，所述可移式滚轮结构至少包括:底座1，轴2，以及套设在所述轴2上的滚轮3，所述滚轮3可绕所述轴2自由转动。
[0030]参考图1和图4，所述底座I顶面相对设有一对轴支架4，优选地，所述轴支架4与所述底座I顶面焊接。为了节省材料和保证所述轴支架4的支撑强度，所述轴支架4呈三角形。所述底座I的底面开设有一凹槽5，且所述凹槽5的中心线与所述轴2的回转中心相平行。所述凹槽5骑跨在所述管架单元上，且至少一个所述凹槽5的槽壁上开设有用于与所述管架单元相连的螺栓孔，且所述螺栓孔上穿设有螺栓6，优选地，所述凹槽5的一个槽壁上开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔中穿设有所述螺栓6，且所述两个所述螺栓6均位于同一水平线上。
[0031]参考图1和图2，所述轴2穿设在所述轴支架4上且所述轴2两端分别穿过对应的所述轴支架4后连接有第一螺母21 ;优选地，所述第一螺母21与所述轴支架4之间还设有垫片，所述垫片套设在所述轴2上；所述滚轮3位于两个所述轴支架4之间；所述滚轮3的外直径由中间向两端逐渐增大。优选地，所述滚轮3由耐磨橡胶制成。由于所述滚轮3的外直径由中间向两端逐渐增大，当不锈钢管被吊到所述滚轮3上时，使得不锈钢管能够稳稳地被放置在所述滚轮3上，不会发生从所述滚轮3上滑落的问题，避免了不锈钢管与管架单元发生碰撞，不会损伤不锈钢管
[0032]作为本实用新型的进一步改进，为了提高所述底座I与所述管架单元的结合牢固度，一个所述凹槽5的槽壁上开设有用于与所述管架单元相连的螺栓孔，且所述螺栓孔上穿设有螺栓6，所述管架单元与所述凹槽5通过所述螺栓6相连，另一个所述凹槽5的槽壁向内弯折形成水平限位板51。所述凹槽骑跨在所述管架单元上时，所述水平限位板51抵在所述管架单元底部。为了保证所述底座I与所述管架单元的结合牢固度，优选地，所述水平限位板51的位置高于所述螺栓6。安装所述底座I与所述管架单元时，先使得所述凹槽5骑跨在所述管架单元上，且所述水平限位板51抵在所述管架单元底部后，再通过所述螺栓6把所述底座I与所述管架单元固定在一起即可,见图1和图4。
[0033]作为本实用新型的进一步改进，在所述凹槽5的槽壁外表面上焊接有具有内螺纹的管状部件7，所述螺栓6穿设在所述管状部件7中，且与所述内螺纹配合。优选地，为了方便取材，所述管状部件7为第二螺母。当把本实用新型的可移式滚轮结构从管架单元上拆下时，只须将所述螺栓6与管架单元上的螺纹孔脱离，这时所述螺栓6与所述管状部件7仍然螺纹相连，移动本实用新型的可移式滚轮结构时，不会出现所述螺栓6与所述的底座1、轴2和滚轮3等分离的问题，便于保管，见图4。
[0034]参考图1至图4，使用时，将几个本可移式滚轮结构安装在管架单元上且排成一列，吊机把不锈钢管吊到管架单元时可以把不锈钢管放置在所述滚轮3上，由于所述滚轮3的外直径由中间向两端逐渐增大，使得不锈钢管能够稳稳地被放置在所述滚轮3上，避免了不锈钢管与管架单元发生碰撞，不会损伤不锈钢管；以及针对安装空间较小的地方，可以把不锈钢管吊到安装空间相对比较大的地方上的所述滚轮3上，然后从一端拉不锈钢管，由于滚轮3套设在所述轴2上，所述滚轮3能绕所述轴2转动，可以很轻松地把不锈钢管拉到需要的地方，从而有效避免了吊装过程中不锈钢管与管架单元发生碰撞，避免损伤不锈钢管，且方便使用，提高了吊装不锈钢的效率，提高了不锈钢管安装速度。
[0035]综上所述，本实用新型的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构不仅方便使用、能够避免损伤不锈钢管，而且能够提高不锈钢管安装速度。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0036]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，其特征在于，所述可移式滚轮结构至少包括：底座⑴，轴⑵，以及套设在所述轴⑵上的滚轮⑶；所述底座（I)顶面相对设有一对轴支架（4)，所述底座（I)的底面开设有一凹槽（5)，且所述凹槽（5)的中心线与所述轴（2)的回转中心相平行；所述凹槽（5)骑跨在所述管架单元上，且至少一个所述凹槽（5)的槽壁上开设有用于与所述管架单元相连的螺栓孔，且所述螺栓孔上穿设有螺栓出）；所述轴（2)穿设在所述轴支架（4)上且所述轴（2)两端分别穿过对应的所述轴支架（4)后连接有第一螺母（21);所述滚轮（3)位于两个所述轴支架（4)之间，所述滚轮(3)的外直径由中间向两端逐渐增大。
2.根据权利要求I所述的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，其特征在于：一个所述凹槽（5)的槽壁上开设有用于与所述管架单元相连的螺栓孔，且所述螺栓孔上穿设有螺栓￠)，另一个所述凹槽（5)的槽壁向内弯折形成一水平限位板（51)。
3.根据权利要求2所述的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，其特征在于：所述水平限位板（51)的位置高于所述螺栓（6)。
4.根据权利要求I或2所述的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，其特征在于：所述凹槽（5)的槽壁外表面上焊接有具有内螺纹的管状部件（7)，所述螺栓(6)穿设在所述管状部件（7)中，且与所述内螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，其特征在于：所述管状部件（7)为第二螺母。
6.根据权利要求I所述的液货系统管架单元与不锈钢管安装用可移式滚轮结构，其特征在于：所述滚轮（3)由耐磨橡胶制成。
【文档编号】B63B27/00GK204037856SQ201420491450
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】陈斌, 白战良, 刘文友, 陆奇宇, 庞杰伟, 陈国栋, 杨继明, 施石磊 申请人:上海江南长兴重工有限责任公司