本发明涉及一种船用甲板结构,具体涉及一种船用甲板敷料结构。
背景技术:
根据solas海上人命安全公约及其船舶规范要求,在海洋工程和船舶甲板上,必须敷设不同防火等级的覆盖层,此覆盖层即成为甲板敷料。船舶的主甲板区域需要达到a-60级耐火要求,这就需要敷料拥有优异的不燃和隔热保温性能。而用于船舶机器处所、活动场所及控制室等a-60级耐火要求的甲板,整体结构除了具有良好的耐火性能还需要优异的浮动性能,能够有效减少结构噪声和振动。
技术实现要素:
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构简单,减震降噪效果好,隔热保温性能优异的船用浮动耐火甲板结构。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的船用浮动耐火甲板结构,它包括紧靠舱壁的分隔条,在所述分隔条之间的钢甲板上设有棉板,在所述棉板上设有耐火敷料甲板,在所述耐火敷料甲板厚度方向的中上部设有钢筋网,在所述分隔条的上端面设有密封胶层,所述密封胶层的上表面和耐火敷料甲板的上表面持平,所述分隔条设在钢甲板上,所述棉板的厚度在20-50mm之间,所述耐火敷料甲板的厚度在20-30mm之间。
所述棉板为岩棉板或陶瓷棉板。
所述棉板和耐火敷料甲板的厚度比为1:1。
在本发明中主要包括以下部分:
①分隔条
材料:陶瓷棉
②岩棉板或陶瓷棉板
材料:岩棉或陶瓷棉
③耐火敷料甲板:双组份包装
促凝粉剂:主要已普通硅酸盐水泥、减水剂、粉煤灰、硅微粉等材料组成。
充填骨料:已多种级配的陶粒、工业矿渣、玻化珍珠岩和钢纤维等材料组成。
④钢筋网
材质:钢铁,
⑤密封胶
材质:硅酮密封胶。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体结构简单,采用分隔条,船舶在建造阶段,处于不断形变的状态,而分隔条的作用就是保护耐火敷料等一些抗形变能力差的材料,使这些材料能够不受形变而引起开裂等问题,进而影响整个结构的隔声指数和耐火等级,同时陶瓷棉也是一种优异的保温和隔声材料;采用岩棉板或陶瓷棉板,将敷料与钢甲板作弹性分离,即起到保护敷料也能对钢甲板起到减震降噪的作用,具有优异的隔声性能和优异的隔热保温性能;采用耐火敷料甲板,能够有效地隔绝水分的进入,起到隔声的效果,起到防火效果,对温度起到有效地衰减;采用钢筋网,施工在耐火敷料中,主要起到增加敷料抵抗外力的作用,使敷料不易受到外力而出现开裂等问题;采用密封胶,使用在分隔条上,与耐火甲板敷料一起达到隔绝水分进入结构内部,从而达到保护钢甲板,防止钢甲板锈蚀的目的;采用厚度比为1:1的棉板和耐火敷料甲板,进一步提高整体性能,使结构具有良好的耐火性能和浮动性能,能够有效减少结构噪声和振动,适用于船舶机器处所、活动场所及控制室等a-60级耐火要求的甲板。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的船用浮动耐火甲板结构,它包括紧靠舱壁1的分隔条2,在所述分隔条2之间的钢甲板3上设有棉板4,在所述棉板4上设有耐火敷料甲板5,在所述耐火敷料甲板5厚度方向的中上部设有钢筋网6,在所述分隔条2的上端面设有密封胶层7,所述密封胶层7的上表面和耐火敷料甲板5的上表面持平,所述分隔条2设在钢甲板3上,所述棉板4的厚度在20-50mm之间,所述耐火敷料甲板5的厚度在20-30mm之间;所述棉板4为岩棉板或陶瓷棉板;所述棉板4和耐火敷料甲板5的厚度比为1:1。本发明整体结构简单,采用分隔条,船舶在建造阶段,处于不断形变的状态,而分隔条的作用就是保护耐火敷料等一些抗形变能力差的材料,使这些材料能够不受形变而引起开裂等问题,进而影响整个结构的隔声指数和耐火等级,同时陶瓷棉也是一种优异的保温和隔声材料;采用岩棉板或陶瓷棉板,将敷料与钢甲板作弹性分离,即起到保护敷料也能对钢甲板起到减震降噪的作用,具有优异的隔声性能和优异的隔热保温性能;采用耐火敷料甲板,能够有效地隔绝水分的进入,起到隔声的效果,起到防火效果,对温度起到有效地衰减;采用钢筋网,施工在耐火敷料中,主要起到增加敷料抵抗外力的作用,使敷料不易受到外力而出现开裂等问题;采用密封胶,使用在分隔条上,与耐火甲板敷料一起达到隔绝水分进入结构内部,从而达到保护钢甲板,防止钢甲板锈蚀的目的;采用厚度比为1:1的棉板和耐火敷料甲板,进一步提高整体性能,使结构具有良好的耐火性能和浮动性能,能够有效减少结构噪声和振动,适用于船舶机器处所、活动场所及控制室等a-60级耐火要求的甲板。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。