一种减少液氨存储舱内蒸发氨气的系统的制作方法

1.本发明涉及船用液氨存储领域，具体涉及一种可以持续保持液氨存储舱低温温度，降低液氨存储舱内蒸发氨气的方法。


背景技术：

2.目前，氨作为一种重要化工原料，在农药、医药、工业、冶金等领域广泛应用。为实现氨在船舶上存储运输，通常将其加压或冷却，以为液体状态存储，以节省存储空间。
3.根据船型尺度、液氨运载容积等不同，通常采用不同型式的液氨存储舱。液氨存储舱通常分为半冷半压式c型储舱，设计温度
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40℃，设计压力4～10barg不等，适用于6000m3左右及以下容积存储；另一种是全冷式a型储舱或b型储舱或薄膜型储舱，设计温度
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40℃，设计压力≤0.7barg，适用于6000m3左右及以上容积存储。
4.氨气具有剧毒，液氨氨存储舱内蒸发气体不允许直接向舱外排放。由于舱内温度与外界环境温度存在巨大差异，热量通过热传导或辐射等方式源源不断进入舱内，导致存储舱内液氨时刻挥发产生蒸发气体。船舶航行期间，液氨存储舱内由于蒸发气体积聚，导致压力不断升高，必须采取措施转移或减少舱内蒸发气体，否则将造成安全事故。
5.业内通常采用蒸发气体再液化方法，将液氨存储舱内的蒸发气体再液化为液体，并返回液氨存储舱内，该种方法采用气体压缩机对蒸发气加压做功，膨胀液化，消耗大量电能。外部环境热量不断透入液氨存储舱内，不但会造成液氨的挥发闪蒸为蒸发气体，同时还会造成舱内液体氨的温度不断升高。液氨舱内蒸发气体再液化的方法，仅能将蒸发气体再液化为液体状态，并不能进一步降低舱内存储的原本液体氨的温度。液体氨温度越高，其运输时将需要更高的存储压力才能维持液体状态，因此，若存液氨运输舱内的液体氨温度过高，将无法再驳运至其他船采用全冷式液氨储舱进行存储，这将不利于液氨随后的卸货驳运及运输操作。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本发明提供一种减少液氨存储舱内蒸发氨气的系统，旨在达到利用自有系统内的资源，减少液氨存储舱内的氨气蒸发，其所采用的技术方案如下：
7.一种减少液氨存储舱内蒸发氨气的系统，有液氨存储舱，液氨存储舱内设置有一台液氨泵，液氨存储舱内部、顶部设置有喷淋管路，喷淋管路带有喷口，液氨存储舱外部设置有液氨冷却装置，液氨泵与液氨冷却装置通过第一管路相连通，第一管路一端与液氨泵相连接，另一端与液氨冷却装置入口相连通，液氨冷却装置出口通过第二管路与喷淋管路相连通。
8.上述一种减少液氨存储舱内蒸发氨气的系统，更进一步地，有一个或一个以上的液氨存储舱，液氨存储舱与液氨冷却装置串联，液氨存储舱之间并联。
9.本发明的有益效果是：
10.1.氨蒸发气再液化采用气体压缩机对蒸发气做功并液化，耗电量高，本发明所采
用的方法，仅通过液氨泵输送及冷却装置冷却，可节省电力。
11.2.本发明对液氨存储舱内的液体介质进行进一步降温冷却，从根本上降低舱内液氨温度，有利于提高舱内液氨介质对不同类型存储舱的适应性；同时采用舱内喷淋来减少舱内蒸发气体，维持舱内压力稳定，安全较高。
附图说明
12.图1是本发明的系统结构示意图；
13.其中：1
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液氨存储舱、2
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液氨泵、3
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喷淋管路、4
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液氨冷却装置、5
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第一管路、6
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第二管路。
具体实施方式
14.结合附图对本发明作进一步说明，如图1所示的一种减少液氨储舱舱内蒸发氨气的系统，有液氨存储舱1，液氨存储舱可以为半冷半压式c型舱，也可以为全冷式a型储舱或b型储舱或薄膜型储舱，用于存储液氨燃料或者液氨运输介质。液氨存储舱内设置有一台液氨泵2，液氨存储舱内部、顶部设置有喷淋管路3，喷淋管路带有喷口，液氨存储舱外部设置有液氨冷却装置4，液氨泵与液氨冷却装置进口通过第一管路5相连通，液氨冷却装置出口通过第二管路6与喷淋管路相连通。
15.液氨泵将液氨存储舱内的液氨泵出，通过第一管路进入液氨冷却装置内，进行冷却，冷却后的液氨通过第二管路进入喷淋管路，通过喷淋管路的喷口，在液氨存储舱上方向下喷洒。冷却后的液氨自液氨存储舱内部上方向下喷洒，对液氨存储舱起到冷却喷淋的作用，通过对自身系统内带有的液氨进行冷却、降低温度，利用冷却后的液氨对液氨存储舱进行冷却、降温，达到减少蒸发氨气气体的产生。
16.系统内带有三个液氨存储舱，液氨存储舱与液氨冷却装置串联，液氨存储舱之间并联。三个液氨存储舱内带有的液氨泵同时启用，将液氨送入液氨冷却装置内，液氨冷却装置对液氨进行冷却后，通过喷淋管路向液氨存储舱内连续喷洒，对液氨存储舱进行降温、降压。减少蒸发氨气气体的产生。液氨冷却装置可以同时对多个液氨存储舱进行冷却、降温。
17.当液氨存储舱内充满液氨介质后，开启液氨泵，经液氨冷却装置将液氨进一步降温，所降低温度的幅度可根据存储舱内液氨实际温度进行设定，冷却后的最低温度不应低于液氨存储舱的最低设计温度。
18.本发明利用自身系统内的资源，对液氨存储舱进行降温，减少蒸发氨气气体产生。


技术特征：
1.一种减少液氨存储舱内蒸发氨气的系统，有液氨存储舱(1)，其特征在于：液氨存储舱内设置有一台液氨泵(2)，液氨存储舱内部、顶部设置有喷淋管路(3)，喷淋管路带有喷口，液氨存储舱外部设置有液氨冷却装置(4)，液氨泵与液氨冷却装置通过第一管路(5)相连通，第一管路一端与液氨泵相连接，另一端与液氨冷却装置入口相连通，液氨冷却装置出口通过第二管路(6)与喷淋管路相连通。2.根据权利要求1所述的一种减少液氨存储舱内蒸发氨气的系统，其特征在于：有一个或一个以上的液氨存储舱，液氨存储舱与液氨冷却装置串联，液氨存储舱之间并联。

技术总结
一种减少液氨存储舱内蒸发氨气的系统，有液氨存储舱，液氨存储舱内设置有一台液氨泵，液氨存储舱内部、顶部设置有喷淋管路，喷淋管路带有喷口，液氨存储舱外部设置有液氨冷却装置，液氨泵与液氨冷却装置通过第一管路相连通，第一管路一端与液氨泵相连接，另一端与液氨冷却装置入口相连通，液氨冷却装置出口通过第二管路与喷淋管路相连通。本发明仅通过液氨泵输送及冷却装置冷却，可节省电力。从根本上降低舱内液氨温度，有利于提高舱内液氨介质对不同类型存储舱的适应性；同时采用舱内喷淋来减少舱内蒸发气体，维持舱内压力稳定，安全较高。高。高。


技术研发人员：片成荣 张义明 吴楠 吕岩 方芳 嵇智勇 李达 赵贵军 林树良 刘竹风 王笑虹 王珊
受保护的技术使用者：大连船舶重工集团有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/12/16