一种液压闸刀式翻桩止链器的制作方法

1.本实用新型涉及海洋工程船用机械技术领域，特别涉及一种液压闸刀式翻桩止链器。


背景技术：

2.翻桩止链器是一种通过连接锚链，使得扁嘴钩托住钢桩下放，并承受巨大的拉应力，从而避免绞车超负载的装置。现有技术的翻桩止链器通过吊机或手动千斤顶起落闸刀，不能灵活控制锚链释放，并且人力和机械成本较高，作业安全性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压闸刀式翻桩止链器，能够灵活控制，方便操作，提高安全性能。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种液压闸刀式翻桩止链器，包括：底座；导向架，所述导向架底端固定连接于所述底座顶部两个侧端；闸刀，所述闸刀安装于所述底座顶端，且所述闸刀两端滑动连接于所述导向架；限位组件，所述限位组件设置于所述导向架侧端，所述限位组件用于对所述闸刀进行限位固定；升降组件，所述升降组件固定连接于所述底座底部侧端，且所述升降组件顶端动力连接于所述闸刀底端；滑道，所述滑道开设于所述底座顶端。
5.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座底端固定连接有甲板连接板，所述底座角端设置有四个底座吊点。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向架开设有滑槽，所述闸刀滑道连接于所述滑槽中，所述闸刀可在所述滑槽中做竖直方向的移位。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述闸刀底端设置有条形凹槽，所述条形凹槽适配于锚链设置，所述闸刀顶端设置有闸刀吊点。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位组件包括第一销孔和第二销孔，所述第一销孔和第二销孔开设于所述导向架侧端，所述第一销孔和第二销孔竖直排列设置，所述第一销孔设置于所述第二销孔下方位置，所述第一销孔和第二销孔中连接有销轴。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降组件为液压油缸，所述液压油缸输出端动力连接于所述闸刀底端。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑道适配于锚链设置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压闸刀式翻桩止链器，具备以下有益效果：
12.本实用新型采用闸刀式设计，闸刀开合采用液压油缸顶升方式，解决一般闸刀式翻桩止链器无法灵活控制闸刀起降的问题，升降作业安全可靠。
附图说明
13.图1是本实用新型侧视结构示意图；
14.图2是本实用新型俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型主视结构示意图。
16.1为底座、2为导向架、3为闸刀、4为限位组件、5为升降组件、6为滑道、7为甲板连接板、8为底座吊点、9为滑槽、10为条形凹槽、11为闸刀吊点、12为第一销孔、13为第二销孔、14为销轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供了一种液压闸刀式翻桩止链器，包括：底座1；导向架2，所述导向架2底端固定连接于所述底座1顶部两个侧端；闸刀3，所述闸刀3安装于所述底座1顶端，且所述闸刀3两端滑动连接于所述导向架2；限位组件4，所述限位组件4设置于所述导向架2侧端，所述限位组件4用于对所述闸刀3进行限位固定；升降组件5，所述升降组件5固定连接于所述底座1底部侧端，且所述升降组件5顶端动力连接于所述闸刀3底端；滑道6，所述滑道6开设于所述底座1顶端。
19.在本实用新型的一个实施例中，所述底座1底端固定连接有甲板连接板7，所述底座1角端设置有四个底座吊点8。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述导向架2开设有滑槽9，所述闸刀3滑道连接于所述滑槽9中，所述闸刀3可在所述滑槽9中做竖直方向的移位。
21.在本实用新型的一个实施例中，所述闸刀3底端设置有条形凹槽10，所述条形凹槽10适配于锚链设置，所述闸刀3顶端设置有闸刀吊点11。
22.在本实用新型的一个实施例中，所述限位组件4包括第一销孔12和第二销孔13，所述第一销孔12和第二销孔13开设于所述导向架2侧端，所述第一销孔12和第二销孔13竖直排列设置，所述第一销孔12设置于所述第二销孔13下方位置，所述第一销孔12和第二销孔13中连接有销轴14。
23.在本实用新型的一个实施例中，所述升降组件5为液压油缸，所述液压油缸输出端动力连接于所述闸刀3底端。
24.在本实用新型的一个实施例中，所述滑道6适配于锚链设置。
25.工作流程：钢桩翻桩前，电控系统控制升降组件5开始启动，升降组件5向上推动闸刀3到达一定高度，销轴14穿过导向架2的第一销孔12，关闭升降组件5，释放闸刀3降落至销轴14上，锚链沿着底座1的滑道3滑动，当锚链调整到位时，电控系统控制升降组件5开始启动，升降组件5向上推动闸刀3，抽出销轴14，关闭升降组件5，升降组件5带动闸刀3下降坐落至底座1，闸刀3的条型凹槽10将横向节锚链卡住，销轴14穿过导向架2的第二销孔12，完成止链操作。底座吊点8用于拆除底座时起重机起吊，闸刀吊点11可在应急情况下用于起重机起吊。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液压闸刀式翻桩止链器，其特征在于，包括：底座（1）；导向架（2），所述导向架（2）底端固定连接于所述底座（1）顶部两个侧端；闸刀（3），所述闸刀（3）安装于所述底座（1）顶端，且所述闸刀（3）两端滑动连接于所述导向架（2）；限位组件（4），所述限位组件（4）设置于所述导向架（2）侧端，所述限位组件（4）用于对所述闸刀（3）进行限位固定；升降组件（5），所述升降组件（5）固定连接于所述底座（1）底部侧端，且所述升降组件（5）顶端动力连接于所述闸刀（3）底端；滑道（6），所述滑道（6）开设于所述底座（1）顶端。2.根据权利要求1所述的一种液压闸刀式翻桩止链器，其特征在于：所述底座（1）底端固定连接有甲板连接板（7），所述底座（1）角端设置有四个底座吊点（8）。3.根据权利要求1所述的一种液压闸刀式翻桩止链器，其特征在于：所述导向架（2）开设有滑槽（9），所述闸刀（3）滑道连接于所述滑槽（9）中，所述闸刀（3）可在所述滑槽（9）中做竖直方向的移位。4.根据权利要求1所述的一种液压闸刀式翻桩止链器，其特征在于：所述闸刀（3）底端设置有条形凹槽（10），所述条形凹槽（10）适配于锚链设置，所述闸刀（3）顶端设置有闸刀吊点（11）。5.根据权利要求1所述的一种液压闸刀式翻桩止链器，其特征在于：所述限位组件（4）包括第一销孔（12）和第二销孔（13），所述第一销孔（12）和第二销孔（13）开设于所述导向架（2）侧端，所述第一销孔（12）和第二销孔（13）竖直排列设置，所述第一销孔（12）设置于所述第二销孔（13）下方位置，所述第一销孔（12）和第二销孔（13）中连接有销轴（14）。6.根据权利要求1所述的一种液压闸刀式翻桩止链器，其特征在于：所述升降组件（5）为液压油缸，所述液压油缸输出端动力连接于所述闸刀（3）底端。7.根据权利要求1所述的一种液压闸刀式翻桩止链器，其特征在于：所述滑道（6）适配于锚链设置。

技术总结
本实用新型公开了一种液压闸刀式翻桩止链器，包括：底座；导向架，所述导向架底端固定连接于所述底座顶部两个侧端；闸刀，所述闸刀安装于所述底座顶端，且所述闸刀两端滑动连接于所述导向架；限位组件，所述限位组件设置于所述导向架侧端，所述限位组件用于对所述闸刀进行限位固定；升降组件，所述升降组件固定连接于所述底座底部侧端，且所述升降组件顶端动力连接于所述闸刀底端；滑道，所述滑道开设于所述底座顶端。本实用新型能够灵活控制，方便操作，提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。


技术研发人员：崔广亮 邱炜 王超 江锦 陈凯超 黄山田 李新超 李啟宝 王欣东 何敏 鲁华伟 魏巍
受保护的技术使用者：海洋石油工程股份有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/6/28