一种深海浮标安装及释放装置的制作方法

本发明为一种深海浮标安装及释放装置，涉及一种搭载于水下大型平台上的浮标安装和释放技术。

背景技术：

1、深海浮标为满足挂载及释放要求，通常采用爆炸螺栓或其他结构完成组装和释放，随着使用需求的不断拓展，小浮体的使用水深越来越大，服役时间越来越长，搭载数量越来越多，往往结构设计尺度大，重量大，安装困难，过多占用挂载平台的空间及浮力资源。

2、浮标往往尺度小，排水有限导致正浮力有限，受海水环境影响，长时服役后与平台安装接口会附着和滋生海洋环境沉降物和微生物等，产生附着力，执行释放动作后，无法脱离安装接口进而导致释放失效。

技术实现思路

1、针对这一问题，本发明提供一种深海浮标安装及释放装置，整体结构紧凑且便于组装。

2、本发明通过以下技术方案实现。

3、一种深海浮标安装及释放装置，包括托板1、自平衡推力组件2、爆炸螺栓3、螺母4；其中，所述托板1与搭载的浮标共形设计，装载后的浮标柱面与托板面紧贴；所述爆炸螺栓3与浮标完成固连后整体装入托板并用所述螺母4锁紧；所述自平衡推力组件2由外壳5、弹簧导杆6、堵头7、o形圈8和拔叉9组成，所述弹簧导杆6和堵头7密封结构相同，使用同型号o形圈8；所述拔叉9用于弹簧导杆限位，与浮标装配后取下。

4、本发明的有益效果：

5、1、本发明采用小型托板加爆炸螺栓的组合形式，整体结构紧凑且便于组装，同时在浮标执行分离动作后，提供辅助推力助其快速脱离安装接口，提高浮标的分离可靠性；

6、2、本发明采用小型爆炸螺栓将浮标与托板固定连接，并在托板上加装两个推力组件，全服役周期内提供浮标的侧向推力；

7、3、本发明的推力组件中弹簧密封安装在较小的圆柱腔内，规避海水腐蚀，保证其提供浮体脱离的推力。

技术特征：

1.一种深海浮标安装及释放装置，其特征在于，包括托板1、自平衡推力组件2、爆炸螺栓3、螺母4；其中，所述托板1与搭载的浮标共形设计，装载后的浮标柱面与托板面紧贴；所述爆炸螺栓3与浮标完成固连后整体装入托板并用所述螺母4锁紧；所述自平衡推力组件2由外壳5、弹簧导杆6、堵头7、o形圈8和拔叉9组成，所述弹簧导杆6和堵头7密封结构相同，使用同型号o形圈8；所述拔叉9用于弹簧导杆限位，与浮标装配后取下。

2.如权利要求1所述的一种深海浮标安装及释放装置，其特征在于，所述爆炸螺栓3两端均为外螺纹结构，其动作后断口处于小直径外螺纹的退刀槽位置，中部基体为方形结构。

3.如权利要求1或2所述的一种深海浮标安装及释放装置，其特征在于，所述托板1两端布置有安装接口，利用该安装接口可整体挂载至大型水下平台；接到浮标释放指令后，爆炸螺栓3动作，自平衡推力组件2中的弹簧作用于导杆并使其移动，进而推动浮标快速脱离托板。

4.如权利要求1或2所述的一种深海浮标安装及释放装置，其特征在于，所述外壳5内腔设置台阶。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种深海浮标安装及释放装置，其特征在于，该装置的组装过程，具体如下：

技术总结
本发明提供一种深海浮标安装及释放装置，整体结构紧凑且便于组装。包括托板1、自平衡推力组件2、爆炸螺栓3、螺母4；其中，所述托板1与搭载的浮标共形设计，装载后的浮标柱面与托板面紧贴；所述爆炸螺栓3与浮标完成固连后整体装入托板并用所述螺母4锁紧；所述自平衡推力组件2由外壳5、弹簧导杆6、堵头7、O形圈8和拔叉9组成，所述弹簧导杆6和堵头7密封结构相同，使用同型号O形圈8；所述拔叉9用于弹簧导杆限位，与浮标装配后取下。

技术研发人员：吕维乐,陈刚,余忠晶,产斯志,冯欢,刘陈
受保护的技术使用者：宜昌测试技术研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24