一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置的制作方法

本技术涉及深海补偿设备的，尤其涉及一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置。

背景技术：

1、随着海底矿产资源开发力度不断加大，随着深海作业装备种类日益增多，能适应深海的中空箱式部件需求也越来越高，为了实现中控箱式部件内外压力平衡，目前有外置补偿器和外置弹性充油油管这两种主流方法，这两种补偿方式能较好的适应于科学研究，但是面对商业开采的需求，其缺点也是相当明显，主要表现在以下几个方面：

2、(一)外置补偿器需要根据需补偿箱式部件容积大小专门设计制造，且存在理论计算和实际情况不能完全吻合的缺憾；

3、(二)外置弹性充油油管补偿量小，最关键的还是在实际工作过程中油管存在脱落、破裂的风险；

4、(三)箱体充油后需要完全排除箱体内部气体，导致工作效率大幅下降。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置，包括具有内腔的箱体本体和可弹性形变的盖板，所述内腔内填充有油，所述盖板盖设在所述箱体本体上，将油封盖在所述内腔里；所述盖板的弹性变形量远大于所述内腔内油的变形量。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述箱体本体上安装有压板，所述压板通过紧固件固定在所述箱体本体上，所述盖板安装在所述压板与所述箱体之间。

6、所述盖板上间隔布置有多个固定孔，所述紧固件分别穿过所述压板、所述盖板、所述箱体本体，将所述压板、所述盖板与所述箱体本体固定。

7、所述压板安装在所述盖板的四周边缘，多个所述固定孔分别间隔环绕所述盖板的四周边缘布置。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

9、本实用新型的一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置，当将箱体本体随着采矿装置布放到深海高压环境中时，海水压力同时作用与箱体所有与海水接触的外表面上，海水压力施加在盖板上，引起盖板、箱体本体内部油同时变形，由于盖板变形量远大于油的变形量，所以使箱体本体内部不会出现空腔的现象，随着水深加大，环境温度也随之降低，箱体本体内部油应温度变化导致体积缩小，盖板与油接触面理论上也会相应减少，盖板只承受外部海水压力，因此盖板变形也会同步增加，直至盖板再次与油接触，达到盖板内外压力平衡为止，这种补偿方式能实现精准补偿，克服了外置式补偿器由于补偿器自身体积变化产生的补偿误差，也简化了补偿工艺，不需要专门设计的外置式补偿器，结构简单，通过盖板本身就带补偿功能，由于盖板的弹性形变性能，也能避免现有盖板因碰撞而导致的损伤泄露的情况的发生，且这种自补偿方式，也不需要严格要求将箱体内部气体完全排干净，少量气体可以通过盖板变形补偿。

技术特征：

1.一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置，其特征在于：包括具有内腔的箱体本体(1)和可弹性形变的盖板(2)，所述内腔内填充有油，所述盖板(2)盖设在所述箱体本体(1)上，将油封盖在所述内腔里。

2.根据权利要求1所述的一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置，其特征在于：所述箱体本体(1)上安装有压板(3)，所述压板(3)通过紧固件(4)固定在所述箱体本体(1)上，所述盖板(2)安装在所述压板(3)与所述箱体之间。

3.根据权利要求2所述的一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置，其特征在于：所述盖板(2)上间隔布置有多个固定孔，所述紧固件(4)分别穿过所述压板(3)、所述盖板(2)、所述箱体本体(1)，将所述压板(3)、所述盖板(2)与所述箱体本体(1)固定。

4.根据权利要求3所述的一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置，其特征在于：所述压板(3)安装在所述盖板(2)的四周边缘，多个所述固定孔分别间隔环绕所述盖板(2)的四周边缘布置。

技术总结
本技术公开了一种适用于深海的自带补偿及密封功能的装置，包括具有内腔的箱体本体和可弹性形变的盖板，内腔内填充有油，盖板盖设在箱体本体上，将油封盖在内腔里；盖板的弹性变形量远大于内腔内油的变形量；当将箱体本体随着采矿装置布放到深海高压环境中时，海水压力施加在盖板上，引起盖板、箱体本体内部油同时变形，由于盖板变形量远大于油的变形量，所以使箱体本体内部不会出现空腔的现象，随着水深加大，环境温度也随之降低，箱体本体内部油应温度变化导致体积缩小，盖板与油接触面也会相应减少，盖板只承受外部海水压力，因此盖板变形也会同步增加，直至盖板再次与油接触，达到盖板内外压力平衡为止，这种补偿方式能实现精准补偿。

技术研发人员：王建华,吴卓,陈时平,周斌
受保护的技术使用者：长沙矿冶研究院有限责任公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/14