本技术涉及一种浮式基础平台,尤其涉及一种深远海大型浮式风机用的浮式基础,属于海上风电。
背景技术:
1、目前,国内在建海上浮式风场的水深已经达到100米,单机机组达到18mw,风轮直径超280米的大型风机已经下线,深远海大型浮式风机的大规模应用前景广阔。浮式风机分为下部浮式基础平台,上部风机、海床基础和系泊系统,一般在码头组装下部浮式基础和上部风机成为整体后,再拖航到作业海域,通过锚链系泊系统连接下部浮式基础到海床基础上。现有的下部浮式基础存在结构复杂、材料成本高、制作成本高,需要专用船舶和器械进行运输、安装和维护,导致运输、安装和维护成本均居高不下,阻碍了深远海大型浮式风机的大规模应用。
2、因此,为应对深远海大型浮式风机大规模应用的挑战,亟需一种结构简单、生产制作方便、可以显著降低浮式风电基础平台的生产、运输、安装到维护各方面成本的浮式基础平台。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单、生产制作方便、无需高运营成本的专用船舶或器械即可完成运输、安装和维护,可以显著降低浮式风电基础平台的生产、运输、安装到维护各方面成本的浮式基础平台。
2、本实用新型的目的是这样实现的:
3、一种浮式基础平台,包含三个呈三角形布局的浮筒,上下滑动设置在三个浮筒上的t形架;所述t形架上设有塔筒底座,用于安装风机系统;所述浮筒包含浮筒底部和浮筒上部;所述t形架通过抱箍滑动设置在浮筒上部,在抱箍内壁和浮筒上部外壁之间设有限位导向机构。
4、进一步的,所述t形架包含第一水平框架和第二水平框架;所述第一水平框架为一水平管道,所述抱箍设置在水平管道的两端;所述第二水平框架为设有塔筒底座的另一水平管道,在该水平管道的一端设有抱箍,另一端与第一水平框架的水平管道中部焊接连接形成t形结构。
5、进一步的,所述第一水平框架由第三水平框架和第四水平框架对接拼焊而成;所述第三水平框架和第四水平框架均为一端设置抱箍的水平管道,其中第三水平框架的水平管道长度大于第四水平框架的水平管道长度。
6、进一步的,所述限位导向机构包含设置在抱箍内壁的限位导向槽、设置在浮筒上部外壁的限位导向条;所述限位导向条滑动嵌置在限位导向槽内,防止抱箍上下滑动时与浮筒之间产生相对扭转偏移。
7、进一步的,所述抱箍的上下端面均设有沿口板。
8、进一步的,所述浮筒上部的顶部设有盖板。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型采用t形架和三浮筒形成的浮式基础平台,结构简单、轻量化,大幅降低用钢量,节约生产成本;
11、本实用新型采用模块化结构,可预先在工厂批量规模化预制;采用低租金的散货船完成海上运输到总装码头;采用低成本普通驳船将总装好的风机和浮式基础平台运输至预定海域,再由拖船拖运至作业海域;降低生产成本、总装成本和运输成本;
12、本实用新型利用浮筒调载吃水深度,显著降低对总装码头水深的要求,降低成本;
13、本实用新型的浮式基础平台结构的所有关键管节点均位于水面以上,方便检查维护,节约运维费用。
1.一种浮式基础平台,包含三个呈三角形布局的浮筒(1),其特征在于:还包含上下滑动设置在三个浮筒(1)上的t形架(2);所述t形架(2)上设有塔筒底座(3),用于安装风机系统;所述浮筒(1)包含浮筒底部(11)和浮筒上部(12);所述t形架(2)通过抱箍(4)滑动设置在浮筒上部(12),在抱箍(4)内壁和浮筒上部(12)外壁之间设有限位导向机构。
2.根据权利要求1所述的浮式基础平台,其特征在于:所述t形架(2)包含第一水平框架(21)和第二水平框架(22);所述第一水平框架(21)为一水平管道,所述抱箍(4)设置在水平管道的两端;所述第二水平框架(22)为设有塔筒底座(3)的另一水平管道,在该水平管道的一端设有抱箍(4),另一端与第一水平框架(21)的水平管道中部焊接连接形成t形结构。
3.根据权利要求2所述的浮式基础平台,其特征在于:所述第一水平框架(21)由第三水平框架(23)和第四水平框架(24)对接拼焊而成;所述第三水平框架(23)和第四水平框架(24)均为一端设置抱箍(4)的水平管道,其中第三水平框架(23)的水平管道长度大于第四水平框架(24)的水平管道长度。
4.根据权利要求1所述的浮式基础平台,其特征在于:所述限位导向机构包含设置在抱箍(4)内壁的限位导向槽(5)、设置在浮筒上部(12)外壁的限位导向条(6);所述限位导向条(6)滑动嵌置在限位导向槽(5)内,防止抱箍(4)上下滑动时与浮筒(1)之间产生相对扭转偏移。
5.根据权利要求1所述的浮式基础平台,其特征在于:所述抱箍(4)的上下端面均设有沿口板(8)。
6.根据权利要求1所述的浮式基础平台,其特征在于:所述浮筒上部(12)的顶部设有盖板(7)。