长度可调的萨默杆的制作方法

本发明涉及一种萨默杆(samerrod)，其沿着纵向轴线延伸并且其长度是沿着纵向轴线可调节的，并且具有沿着所述纵向轴线在第一联接端和接合部分的端部之间延伸的第一元件、以及沿着所述纵向轴线在第二联接端和接收端之间延伸的第二元件。

背景技术：

萨默杆在现有技术中是已知的，并且用于在飞行器的结构内将各元件以指定的间隔彼此保持。例如，从ep2240364b1中已知，萨默杆用于将地板装置相对于机身框架保持在指定位置。

然而，通常希望能够以简单的方式调节萨默杆的长度，以使萨默杆适应于指定的安装位置，从而避免不得不制造具有不同长度的多个萨默杆的情形。还希望所述长度设置能够可靠地保持，并且没有调节机构被释放的风险，这种风险将危及萨默杆的稳定性。

技术实现要素：

因此，基于现有技术，本发明的目的是提供一种长度可调节的萨默杆，其调节机构可以被可靠地固定，并且尽管具有可调节性，但它在纵向方向上具有足够的稳定性。

根据本发明，该目的通过一种萨默杆来实现，其

-具有沿着纵向轴线在第一联接端和接合部分的端部之间延伸的第一元件，

-具有沿着纵向轴线在第二联接端和接收端之间延伸的第二元件，其中接收孔从接收端延伸到第二联接端，所述接收孔沿着纵向轴线在第一元件内部延伸，

-其中所述接合部分设置有外侧齿列，所述外侧齿列平行于所述纵向轴线延伸、并且具有在所述接合部分的周向方向中垂直于所述纵向轴线延伸的均匀间隔的齿，

-其中所述接收孔设置有内侧齿列，所述内侧齿列平行于所述纵向轴线延伸、并且具有在所述接收孔的侧壁的周向方向中垂直于所述纵向轴线延伸的均匀间隔开的齿，在纵向轴线的方向中所述内侧齿列的齿间距对应于在纵向轴线的方向中外侧齿列的齿间距，

-其中所述接合部分容纳在所述接收孔中，使得所述第一元件能够围绕所述纵向轴线在相对于所述第二元件的释放位置和锁定位置之间转动，

-其中所述内侧和外侧齿列在所述释放位置脱开，使得所述接合部分能够在所述接收孔中平行于所述纵向轴线移动，并且其中所述齿列在所述锁定位置中彼此接合和防止接合部分相对于接收孔沿着纵向轴线运动，

-具有锁定环，所述锁定环能够沿着所述纵向轴线移动，并且以非扭转方式保持在所述接合部分上，以及

-具有安装在所述接收端上的锁定装置，所述锁定装置在第一位置和第二位置之间是可调节的，其中所述锁定装置设计成使得在所述第一位置中，所述锁定环以非旋转的方式联接到所述接收端并且沿着纵向轴线不可移动，并且在第二位置中，允许锁定环相对于接收端旋转。

因此，根据本发明的萨默杆具有第一元件，该第一元件设置有联接端，该联接端可以被设计为例如孔眼，其中第一元件沿着纵向轴线从联接端向外延伸，并且具有自由端的接合部分在距离所述联接端一定距离处形成。所述接合部分又具有呈常规的齿形式的外侧齿列，例如其中所述外侧齿列平行于萨默杆的纵向轴线延伸并且具有均匀间隔的齿，所述齿垂直于纵向轴线延伸并且平行于接合部分的圆周方向。

此外，根据本发明的萨默杆具有第二元件，该第二元件从也可以形成为孔眼的第二联接端沿着纵向轴线延伸到接收端。在接收端上形成有平行于纵向轴线延伸的接收孔，该接收孔具有在其内圆周侧壁上的内侧齿列。所述内侧齿列同样可以形成为齿部，使得它在任何情况下具有垂直于纵向轴线的、和在周向方向中沿着接收孔的侧壁延伸的齿，所述齿彼此均匀间隔开，其中内侧齿列的齿间距对应于外侧齿列的齿间距。此外，所述内侧齿列和外侧齿列被设计成使得在纵向轴线的方向中测量的内侧齿列的齿宽度对应于外侧齿列的齿间距。以对应的方式，在纵向轴线的方向中测量的外侧齿列的齿宽度对应于内侧齿列的齿间距。

最后，接合部分和接收孔各自沿着它们的延伸部形成在横截方向中，使得接合部分可以插入接收孔中，并且无论接合部分插入接收孔多深，第一元件和第二元件可以在锁定位置和释放位置之间围绕纵向轴线相对于彼此转动。在锁定位置中，内侧和外侧齿列彼此接合，使得第一元件不能沿着纵向轴线相对于第二元件移动，而这可以在释放位置中发生，因为这时所述齿列脱开。

最后，提供了锁定环，其可以沿着接合部分移动，但是不能相对于接合部分扭转。在接收端上设置有可在第一位置和第二位置之间移动的锁定装置，其中当锁定装置在第一位置中时，所述锁定环通过锁定装置以非旋转的方式连接到第二元件或接收端。这防止第一元件和第二元件彼此扭转，使得通过锁定装置，第一元件和第二元件能够保持在锁定位置。

然而，如果希望调节萨默杆的长度，则锁定装置必须首先被移动到第二位置，使得锁定环以及因此第一元件能够相对于第二元件扭转，使得该结构可以移动到释放位置。随后第一元件可相对于第二元件轴向移动，然后移动回到锁定位置。

根据本发明的萨默杆因此可以在其长度方面容易地调节，并且当在指定设置中时被可靠地固定，使得该设置不会被无意地释放。

在优选实施例中，锁定环具有在其外圆周表面上的第一接合元件，锁定装置具有锁定元件，该锁定元件围绕垂直于纵向轴线延伸的转动轴线可转动地保持在第二元件上的接收端的区域中，并且能够在所述第一位置和所述第二位置之间转动，其中在第一位置中，所述锁定元件与所述接合元件接合，而在所述第二位置中转动远离所述锁定环，使得所述锁定元件与所述接合元件脱开。

在该优选实施例中，锁定装置通过以可转动的方式保持在接收端上而以特别简单的方式构造。所述第一位置，在其中锁定环被防止相对于第二元件或接收端旋转，是通过将锁定元件朝向纵向轴线转动来达到的。因此，所述释放位置是通过将锁定元件转动远离纵向轴线来实现的。

在特别优选的方式中，接合元件在此形成为在锁定环的外圆周上的齿部，其中，齿部的齿平行于纵向轴线延伸。这种结构可以特别容易地制造。

在另一优选的方式中，锁定元件具有u形形状，具有通过中心部分彼此连接的两个柄，其中柄的自由端可转动地连接到接收端，并且其中，在第一位置中，所述柄与齿部接合，并且中心部分沿着锁定环的侧边从接收端向外延伸。

由于中心部分在第一位置中邻接锁定环的背离接收端的侧边，所以容易确保处于锁定状态的锁定环不能在轴向方向中从接收端向外移动。然而，锁定装置是可以容易地制造的。

在另一优选实施例中，内侧齿列具有几个内侧齿列部分，它们平行于纵向轴线线性地延伸，并且在接收孔的侧壁的圆周方向中彼此间隔开。所述外侧齿列具有几个外侧齿列部分，它们平行于纵向轴线线性地延伸并且在接合部分的圆周方向中彼此间隔开，其中内侧齿列部分在接收孔的侧壁的圆周方向中的宽度对应于所述外侧齿列部分在接合部分的周向方向中的间距，和/或所述外侧齿列部分在接合部分的周向方向中的宽度对应于所述内侧齿列部分在所述接收孔的侧壁的圆周方向中的间距。

如果接收孔中和接合部分上的齿列具有彼此平行延伸的多个部分，其中在圆周方向中这些部分之间的间距中的每一个被选择为使得这些间距对应于在相应的另一个元件上所述部分的宽度，这在一方面确保了在第一和第二元件之间仅存在明确限定的相对位置，在这些相对位置中这些元件可以彼此轴向移动。在锁定位置中，进一步确保了，由于所述齿列部分之间的大的接合表面，实现了大的表面接合并且因此实现了在轴向方向中的高承载能力。然而，根据所述齿列部分的宽度，仅需要在圆周方向中相对较小的转动就可以释放，因此使释放力保持为最小。

最后，优选的是，第一联接端和接合部分彼此连接，使得它们可围绕纵向轴线旋转，和/或第二联接端和第二元件的在其中所述接收孔延伸的一个部分彼此连接，使得它们可围绕纵向轴线旋转。在这种情况下，即使当联接端被固定地安装时，根据本发明的萨默杆的长度也可以被调整。

附图说明

下面参照示出本发明的优选示例性实施例的附图解释本发明，其中：

图1示出了根据本发明的萨默杆的示例性实施例的纵截面，

图2示出了图1的放大横截面图，

图3示出了沿图1的线iii-iii和iv-iv的截面图，和

图4示出了图1的示例性实施例的锁定环的不同角度视图。

具体实施方式

从图1可以看出，根据本发明的萨默杆1的示例性实施例具有第一元件3，该第一元件具有呈孔眼形式的第一联接端5，圆筒形接合部分7从该第一联接端5向外沿着萨默杆1的纵向轴线9连接到接合部分7的自由端。联接端5围绕纵向轴线9可旋转地连接到接合部分7，使得第一联接端5可相对于接合部分7扭转。

在线性延伸的接合部分7上形成呈四个外侧齿列部分11形式的、平行于纵向轴线9线性地延伸的外侧齿列，所述外侧齿列部分均匀分布在接合部分7的圆周上(参见图3)。特别地，外侧齿列部分11在垂直于纵向轴线9的接合部分7的圆周方向中具有均匀的宽度。外侧齿列部分11由在垂直于纵向轴线9的接合部分7的圆周方向中延伸的、并且彼此均匀地间隔开的齿形成。

从图1也可以看出，萨默杆1的示例性实施例具有第二元件13，其也沿着纵向轴线9延伸并且具有呈孔眼形式的第二联接端15。第二元件13的部分16沿着纵向轴线9从第二联接端15向外线性地延伸到接收端17，在接收端17中形成接收孔19，接收孔19沿着纵向轴线9从接收端17向外线性地延伸。接收孔19在部分16中延伸。在第二元件13的情况下，第二联接端15围绕纵向轴线9可旋转地连接到第二元件13的其余部分，即部分16。

从图3的a部分还可以看出，所述内侧齿列部分21形成在接收孔19中，内侧齿列部分21平行于纵向轴线9沿着接收孔19的圆周侧壁线性地延伸。内侧齿列部分21由沿着接收孔19的圆周侧壁垂直于纵向轴线9延伸的齿形成，它们彼此均匀地间隔开，其中沿内侧齿列部分21的纵向方向9的方向测量的齿间距对应于外侧齿列部分11的齿宽度。以对应的方式，平行于纵向轴线9测量的内侧齿列部分21的齿宽度与外侧齿列部分11的齿间距相同。因此，所述齿列部分11、21在它们对准时可以彼此接合。

内侧齿列部分21在圆周方向上测量的彼此间距相当于在接合部分7上的外侧齿列部分11的宽度。

前述的内侧齿列部分11和外侧齿列部分21的布置允许接合部分插入接收孔19中、并且在外侧齿列部分11在圆周方向中与内侧齿列部分21偏移时轴向移动。然而，当接合部分7或第一元件3相对于第二元件13绕纵向轴线9转动时，外侧齿列部分11的齿可以与内侧齿列部分21的齿接合，使得第一元件3的轴向位置相对于第二元件13是固定的。当齿列部分11、21彼此接合时，达到了所述锁定位置，而当第一和第二元件3、13相对于彼此转动使得齿列部分11、21脱开时，存在有所述释放位置。

因为内侧齿列部分21之间的间距对应于外侧齿列部分11的宽度，所以外侧齿列部分11可以位于内侧齿列部分21之间，并且允许轴向平移运动。

图2是内侧齿列部分21与外侧齿列部分11接合的放大图。

因此，接合部分7或第一元件3可以相对于第二元件13在锁定位置与释放位置之间转动，其中在锁定位置中齿列部分11、21或所述齿列彼此接合，在释放位置中所述齿列部分11、21脱开，并且在释放位置中，接合部分7可以相对于接收孔19轴向移动。

最后，从图1和4可以看出，锁定环23设置在第一元件3的接合部分7上，其中锁定环的内圆周侧壁具有突出部分25，在圆周方向中突出部分25的宽度对应于在相邻的外侧齿列部分11之间的间距宽度。突出部分25以这样的方式分布在锁定环23的圆周上，使得突出部分25精确地配合在外侧齿列部分11之间的空间中。这导致锁定环23以非扭转的方式安装在接合部分7上，但是可以轴向移动。最后，在锁定环3的外圆周上设置齿部27。

从图1中还可以看出，邻近接收端17，锁定元件29围绕垂直于纵向轴线9延伸的转动轴线31保持在第二元件13上。锁定元件29形成为u形，并且具有柄33以及将它们相连接的中心部分35，柄33的自由端部围绕转动轴线31可转动地连接到第二元件23。

锁定元件29可以在第一位置和第二位置之间转动，在所述第一位置中，当所述锁定环直接邻接在接收端17上时，柄33可以在中心部分35的区域中与锁定环23的齿部27接合，在第二位置中，锁定环23与锁定元件29脱开。然而，当锁定元件29处于第一位置时，一方面，柄33与齿部27接合，另一方面，中心部分35邻接锁定元件23的背离接收端17的径向端表面，从而可以防止锁定环23进行从接收端17向外的轴向运动。此外，所述柄33与齿部27的接合，由于其与接合部分7的非旋转联接，防止了锁定环23以及第一元件3相对于第二元件13的扭转。

因此，当锁定元件处于其第一位置中时，其中柄33与齿部27接合，锁定元件29可防止第一元件3从锁定位置扭转到释放位置。

因此，一旦如上所述设置了萨默杆1的轴向长度，则锁定元件29有可能锁定所述萨默杆，使得其自身不能移动回到两个元件3、13的释放位置。

因为联接端5、15围绕纵向轴线9可旋转地连接到第一和第二元件3、13的其它部分，所以可以以已经描述的方式调整萨默杆1的长度，而不需要释放可能已经固定地安装的联接端5、15。因此，在安装状态中，萨默杆1的长度也可以适配。原则上来说，在两个联接端5、15中仅一个可旋转地安装就足够了。

因此，前面描述的萨默杆1可以容易地在其长度方面进行调整，并且一旦实现了设定，它也可以可靠地锁定在该位置。