一种铝合金梳妆件的制作方法

本实用新型属于航空铝合金型材技术，具体涉及一种铝合金梳妆件。

背景技术：

航空制造领域所采用的型材截面基本按照国家军用标准GJB/Z125《军用铝合金、镁合金挤压型材截面手册》进行选择，有确定的截面形状和规格。然而随着飞机设计的不断改进，现行的标准已经不能完全满足飞机零件的设计要求，需要根据零件设计的需求确定新的型材规格及型材截面。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种满足飞机设计要求，提高加工效率的新型铝合金梳妆件。

本实用新型技术方案：一种铝合金梳妆件，其由锯齿端和矩形端组成，二者相互连接，并由加强筋分开，其中，所述锯齿端上设置有若干尺寸相异的槽口，其截面为三角形，并与矩形端的矩形截面同底。

锯齿端和矩形端侧面设置有加工槽，整体成梳子状。

锯齿端内各槽口长度相异。

锯齿端内各槽口宽度相异。

矩形端的截面厚度在50～60mm。

矩形端的截面底边长度的变化范围为268～271.7mm。

加强筋截面立边厚度的变化范围为13.5～16.3mm，立边高度的变化范围为 32～40mm。

本实用新型的优点和效果：本实用新型铝合金梳妆件与零件的形状相似度很高，尤其是底边直接与零件形状一致，为梯形，并增加了型材各边厚度，满足了设计要求，提高了零件加工效率，极大的降低了材料浪费情况。

附图说明

图1是本实用新型铝合金梳妆件的结构示意图；

图2是本实用新型铝合金梳妆件截面示意图。

其中，1-锯齿端、2-矩形端、3-加强筋、4-槽口、5-加工槽。

具体实施方式

下面就本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1，本实用新型铝合金梳妆件由锯齿端和矩形端组成，二者相互连接，并由加强筋分开。其中，矩形端连接飞机中外翼。所述锯齿端上设置有若干尺寸相异的槽口，锯齿端内各槽口长度相异，锯齿端内各槽口宽度相异，以满足相关零件的装配要求，用于连接外翼。另外，所述锯齿端和矩形端侧面设置有加工槽，整体成梳子状，以进一步减轻重量。

请参阅图2，其是本实用新型铝合金梳妆件的截面示意图。所述锯齿端的截面为三角形，并与矩形端的矩形截面同底。其中，该截面各边参数如下：

长度a的变化范围为91～95mm；

长度b的变化范围为98～102mm；

底边厚度c的变化范围为26.5～29.5mm；

底边厚度e的变化范围为50～60mm；

底边长度d的变化范围为268～271.7mm；

立边厚度g的变化范围为13.5～16.3mm；

立边高度f的变化范围为32～40mm。

其中，加强筋的立边厚度和高度必须满足上述尺寸要求，以保证足够的强度，所述矩形端底边厚度也要满足上述尺寸要求，以满足设计要求。