一种飞机零件加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种飞机零件加工用夹具。

背景技术：

飞机零件在制作成成品零件之前，往往需要进行诸多形式的加工，比如电镀、喷涂、防锈、强化等程序，此时需要使用夹具进行有效的夹定。

飞机零件中存在许多桨叶或扇叶状的零件，这类零件目前缺少专用的夹具，而普遍使用常规通用夹具对其叶片边缘进行夹持定位，不仅容易因重心偏坠导致不利变形，而且难以控制零件在加工过程中产生的震颤，不利于加工的有效进展。

因此，一种针对飞机零件中桨叶或扇叶状零件的专用夹具是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种飞机零件加工用夹具，它能够对飞机零件中桨叶或扇叶状零件进行有效定位，还能够避免震颤，适用性强。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种飞机零件加工用夹具，包括环形滑道、两个对中定位件、多根对拉螺杆、多个滑块以及多个防震颤定位件，所述两个对中定位件均为柱状构件并竖向同轴设置，两个对中定位件邻近端分别制有圆台状插头，两个对中定位件远离端分别同轴固定有法兰盘，两个所述法兰盘通过所述多根对拉螺杆紧固定位，所述环形滑道水平环绕在位于下方的法兰盘外部并通过径向设置的多根连接杆与其连接固定，环形滑道等角度设有多条弧形槽，每条所述弧形槽滑动设置有滑块，每个所述滑块竖向设有螺纹通孔一并安装有防震颤定位件，每个所述防震颤定位件包括C形板架及两根定位螺栓，所述C形板架的两支板分别竖向设有螺纹通孔二，所述两根定位螺栓分别与两个所述螺纹通孔二螺接，位于下方的定位螺栓同时与对应的滑块的所述螺纹通孔一螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对飞机零件中桨叶或扇叶状零件的加工进行有效定位，通过两个对中定位件的对拉紧固，即可对桨叶或扇叶状零件的中心安装孔进行夹定，简单方便，如加工过程中需要避免震颤时，还可通过防震颤定位件进行夹定，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型的飞机零件加工用夹具的整体结构轴测图；

图2是本实用新型的两个对中定位件的拆分结构轴测图；

图3是本实用新型的防震颤定位件与环形滑道的装配结构轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图3所示，本实用新型公开了一种飞机零件加工用夹具，包括环形滑道3、两个对中定位件1、多根对拉螺杆2、多个滑块5以及多个防震颤定位件，所述两个对中定位件1均为柱状构件并竖向同轴设置，两个对中定位件1邻近端分别制有圆台状插头1-1，两个对中定位件1远离端分别同轴固定有法兰盘1-2，两个所述法兰盘1-2通过所述多根对拉螺杆2紧固定位，每根对拉螺杆2两端旋接有螺母对两个法兰盘1-2对向紧固，所述环形滑道3水平环绕在位于下方的法兰盘1-2外部并通过径向设置的多根连接杆4与其连接固定，环形滑道3等角度设有多条弧形槽3-1，每条所述弧形槽3-1滑动设置有滑块5，每个所述滑块5竖向设有螺纹通孔一并安装有防震颤定位件，每个所述防震颤定位件包括C形板架7及两根定位螺栓6，所述C形板架7的两支板分别竖向设有螺纹通孔二，所述两根定位螺栓6分别与两个所述螺纹通孔二螺接，位于下方的定位螺栓6同时与对应的滑块5的所述螺纹通孔一螺接。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，其中一个所述对中定位件1的圆台状插头1-1端面同轴固定有圆插杆1-3，另一个对中定位件1的圆台状插头1-1端面同轴凹设有圆插槽1-4，所述圆插杆1-3与所述圆插槽1-4插装配合设置。

具体实施方式三：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，每根所述定位螺栓6位于C形板架7内侧的一端制有半球形触点6-1。

具体实施方式四：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，位于下方的所述法兰盘1-2与支臂架8固定连接。

本实用新型适用于飞机零件中桨叶或扇叶状零件的加工定位，以下使用方法中举例为桨叶9，在使用时将桨叶9的中心安装孔插装在两个对中定位件1的圆台状插头1-1之间，其中两个圆台状插头1-1端面之间不接触，圆插杆1-3与圆插槽1-4配合保证两个对中定位件1的同轴关系，再使用适宜数量的对拉螺杆2将两个两个法兰盘1-2对向紧固，进而对桨叶9进行夹定，当加工过程中需要避免桨叶9震颤时，通过滑块5沿环形滑道3的弧形槽3-1进行滑动，利用防震颤定位件对桨叶9的叶片进行夹定，定位螺栓6制有半球形触点6-1，通过点接触的形式进行夹定控制接触面积，支臂架8用于与机床进行安装，整体结构简单有效，适用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。