专利名称：具有分离接头的扎线带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及扎线带，是一种具有分离接头的扎线带，特指一种可大幅提高线材的使用率，减少线材浪费的扎线带。
背景技术：
大家知道通常所用扎线带A(如图8、9所示)，是与接头B一体成型在扎线带A的末端，其中线带的内表面具有凹、凸缘状的齿系A1；位于接头B内部具有一弹性的卡掣板B2，卡掣板B2表面上设有棘齿B3，棘齿B3上方有穿槽B4，扎线带A尾端A4可环绕物件C，再将尾端A4穿入穿槽B4，使齿系A1以束缚力量作用在棘齿B3上，当尾端A4向外抽紧时，其力量可使卡掣板B2产生弹性位移，当束缚力量仃止时，即使棘齿B3与齿系A1相卡掣，从而达到束缚定位物件C的作用，这种技术在长久使用的过程中，有如下缺陷存在，第一，扎线带A具有一定的长度，当扎线带A束缚定位物件C完毕后，扎线带A后端往往留下很长的余料A5末得到利用(如图8所示)而被裁断，造成浪费也不符合环保要求，同时也提高了成本。第二，由于接头B与扎线带A是一体成型的，扎线带A具有极强弯曲性的物理性能，而接头B是硬材质的，请参阅图8，扎线带A在束缚物件C后，接头B的穿槽B4向外，而被裁断端A6恰好位于穿槽B4的外面并向外仰，这时被裁断端A6是很锐利的，操作者一不小心手握其上就会被割伤。鉴于存在上述原因，一种具有分离接头的扎线带就自然的脱颖而出了。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种具有分离接头的扎线带，既可大幅度降低余废料的产生，又可大大提高扎线带的使用率；同时也解决了被束缚在物件上的扎线带，其接头不外仰，裁断后不会产生仰角向外凸出，以防止人手不小心握持而被割伤。本实用新型的技术方案是这样实现的它主要包含一至少包含一个接头以上，一至少包含条线带以上的扎线带，其特征在于其中接头中，连结有一横向的弹性隔片，使接头中，呈有上、下穿槽，选择在上穿槽的上槽壁面设有顺向的排齿，下穿槽的下槽壁面设有逆向的排齿；其中包含一条线带，在其上表面设有逆向的排齿，而在其下表面设有顺向的排齿，线带前端表面的逆向排齿可穿入上穿槽中，进一步与上穿槽中的顺向排齿连结卡掣，线带末端，可穿入下穿槽中，进一步令下表面所予设的顺向排齿可卡掣定位在下穿槽的逆向排齿中。
在上述技术的基础上，其中上穿槽的排齿亦可被置换在弹性隔片的上表面，使弹性隔片上表面呈一逆向的排齿，而下穿槽中的排齿亦可被置换在弹性隔片的下表面，使弹性隔片的下表面呈一顺向的排齿，线带的一端可置入下穿槽中，使逆反排齿，卡掣定位在顺向排齿中，线带的另一端可置入上穿槽中，使顺向排齿可卡掣定位在逆向排齿中。
在上述技术的基础上，其中至少包含二条的线带其一端部，分别可卡掣定位在一接头中，而另一端分别可卡掣定位在另一接头中，当一线带不够长时，接头可充当加长线带长度的目的。
本实用新型的优越性是首先是线带的长度可予先根据被束缚物的外径大小而设定，因而不会有余料浪费，另外也可将线带设为可连续性的线带，当固定束缚物后，只要在靠近接头附近裁断，则其他线带还可继续使用，因此也不会有余料浪费；其次当线带长度不足时，可借接头来连结延长复数线带的长度，所以根本不会有余料产生；第三被束缚在被束缚物上的接头，由于二侧端同时受线带的束缚力，因此接头被束缚定位后不会产生仰角，不会割伤人手。
下面结合本实用新型的附图及实施例作进一步详细说明。
图1为本实用新型的立体组合图。
图2为本实用新型二扎线带与接头组合的立体分解示意图。
图3为本实用新型二扎线带与接头组合另一实施例的立体分解示意图。
图4为本实用新型接头穿入线带的侧视图。
图5为本实用新型捆扎物件中的动作侧视示意图。
图6为本实用新型捆扎物件后的动作侧视示意图。
图7为本实用新型捆扎物件后具有二接头的侧视示意图。
图8为常见扎线带捆扎物件后的侧视图。
图9为常见扎线带捆扎物件时其接头与线带连结的断面示意图。
图号说明10-10’---接头12---隔片14---上穿槽16---下穿槽17、18、22、24、121、122---排齿20、20’---线带21、21’、23、23’---端部50---被束缚物具体实施方式
首先请参阅图1为本实用新型的立体组合图，图2为本实用新型二扎线带与接头组合的立体分解示意图所示，本实用新型主要包含有一至少包含一个接头10以上，一至少包含一条线带20以上的扎线带，其特征在于其中接头10中，连结有一横向的弹性隔片12，使接头10中，呈有上、下穿槽14、16，选择在上穿槽14的上槽壁面设有顺向的排齿17，下穿槽16的下槽壁面设有逆向的排齿18；其中包含一条线带20在其上表面设有逆向的排齿22，而在其下表面设有顺向的排齿24，线带20前端表面的逆向排齿22可穿入上穿槽14中，进一步与上穿槽14中的顺向排齿17连结卡掣，线带20末端，可穿入下穿槽16中，进一步令下表面所予设的顺向排齿24可卡掣定位在下穿槽16的逆向排齿18中。
在上述技术的基础上，如图3所示，其中上穿槽14的排齿17亦可被置换在弹性隔片12的上表面，使弹性隔片12的上表面有一逆向的排齿121，而下穿槽16中的排齿18亦可被置换在弹性隔片12的下表面，使弹性隔片12的下表面有一顺向排齿122，线带20的一端可置入下穿槽16中，使逆向排齿22，卡掣定位在顺向排齿122中，线带20的另一端可置入上穿槽14中，使顺向排齿24可卡掣定位在逆向排齿121中。
在上述技术的基础上，如图7所示，其中至少包含二条的线带20、20’其一端部21、21’，分别被卡掣定位在一接头10′中，而另一端部23、23’分别被卡掣定位在另一接头10′中，这样当一线带20不够长时，接头10’可充当别加长线带20长度的目的。
在具体实施时，线带20的端部穿入上穿槽14中，在穿的过程中，会顶档到隔片12，隔片12是以横向倾斜角度且局部与连结在接头10中的横向面，进一步令隔片12的前、后端面具有弹性，于是线带20前端部向右穿入上穿槽14时，使隔片12的挤压面弹性变形，以让线带20的前端部通过；接着只要将线带20反抽则逆向排齿22恰与顺向排齿17卡掣定位，将线带20环绕被束缚物50(见图5)，使线带20的另一末端，穿接入下穿槽16中，同理，线带20下表面的顺向排齿24可定位在下穿槽16的逆向排齿18中，使被束缚物50得以被同一条线带20紧束，此功效的达到是要在线带20的长度可被予先根据被束缚物50的外径大、小来设定，因此，不会浪费余料；另外也可将线带20设成可连续性的线带20，当固定束缚物50后，只要在靠近接头10的附近裁断，则其他线带20还可继续使用(见图6)，这样也不会浪费余料。图4解所示是将复数的接头10一一预先穿入连续性的线带20中，图5所示为连续性的线带20的连结前端接头10，并束缚被束缚物50，图6所示为被束缚物50被束缚后，且线带20被裁断，其它复数接头10均位于未使用的线带20上，待下一个束缚物50来使用，从而证实被裁断的线带20还可继续使用，丝毫没有废料产生。
如图3所示，将顺、逆排齿122、121分别设计在隔片12的上、下表面；如此同样可达到线带20的表面上所设的排齿22、24均可卡掣定位在隔片12的排齿122、121上，这样也可达到线带20定位在接头10上的目的。如图7所示，当复数线带20长度不足时，则可借接头10来连结延长复数线带20的长度，使加长的线带20、20′，再用一接头10′来束缚被束缚物50，此例亦证明不会有余料产生。
由图1、7所示，被束缚在被束缚物50上的接头10，由于接头10二侧端同时受线带20的束缚力作用，因此接头10被束缚定位后不会产生仰角，进一步使线带20、20′被束缚在被束缚物50后而被裁断时，其裁断端21、23也不会产生仰角，故不会因不小心手握在上面而被割伤。
权利要求1，一种具有分离接头的扎线带，主要包含一至少包含一个接头以上，一至少包含一条线带以上的扎线带，其特征在于其中接头中，连结有一横向的弹性隔片，使接头中，呈有上，下穿槽，选择在上穿槽的上槽壁面设有顺向的排齿，其中包含一条线带在其上表面设有逆向的排齿，而在其下表面设有顺向的排齿，线带前端表面的逆向排齿可穿入上穿槽中，进一步与上穿槽中的顺向排齿连结卡掣，线带末端，可穿入下穿槽中，进一步令下表面所予设的顺向排齿可卡掣定位在下穿槽的逆向排齿中。
2，根据权利要求1所述的具有分离接头的扎线带，其特征在于其中上穿槽的排齿亦可被置换在弹性隔片的上表面，使弹性隔片的上表面呈一逆向的排齿，而下穿槽中的排齿亦可被置换在弹性隔片的下表面，使弹性隔片的下表面呈一顺向排齿，线带的一端可置入下穿槽中，使逆反排齿，卡握掣定位在顺向排齿中，线带的另一端可置入上穿槽中，使顺向排齿可卡掣定位在逆向排齿中。
3，根据权利要求1所述的具有分离接头的扎线带，其特征在于其中至少包含二条的线带其一端部，分别可卡掣定位在一接头中。而另一端部分别可卡掣定位在另一接头中。
专利摘要本实用新型涉及扎线带,是一种具有分离接头的扎线带,主要包含有一至少包含一个接头以上,一至少包含一条线带以上的扎线带,其特征在于,其中接头中连结一横向弹性隔片,使接头中呈有上、下穿槽,在上穿槽的上槽壁面设有顺向排齿,下穿槽的下槽壁面设有逆向排齿,其中包含一条线带在其上表面设有逆向排齿,而下表面设有顺向排齿,线带前端表面的逆向排齿可穿入上穿槽中,进一步与上穿槽中的顺向排齿连结卡掣,线带末端,可穿入下穿槽中,进一步令下表面所预设的顺向排齿可卡掣定位在下穿槽的逆向排齿中,从而可大幅降低余料的产生,以提高作用效率。
文档编号B65D63/00GK2510420SQ0125346
公开日2002年9月11日 申请日期2001年9月4日 优先权日2001年9月4日
发明者叶岳成 申请人:叶家豪