专利名称：防伪瓶盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全防伪瓶盖。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，在不损坏瓶子的前提下，第一次开启瓶盖后，瓶中就留下消费者极易识别的永久标志的防伪瓶盖，即具有防止向瓶中充装假冒产品的防伪功能；同时具有不怕撬、据、锉、烧等特点，且瓶子在开启后，消费者能很直观地发现瓶子已使用过，从而有效地防止旧瓶再利用。
本实用新型的基本思路在瓶口设有伸入瓶颈的内芯，内芯上装有翘板，翘板的最长轴线H长于瓶颈的最小内径h。
本实用新型启示于一个基本常识即一支筷子置于一个坛中，只要筷子的长度长于坛口内径，筷子在平行坛口的状态下无法从坛口取出。
本实用新型是这样实现的。一种防伪瓶盖，其特征在于该防伪瓶盖包括上盖，与上盖螺纹连接的空心内芯，装于空心内芯内的设有出液孔的传动定位件，装于空心内芯下部的由传动定位件驱动的翘板，且上盖内侧设有凸出物，传动定位件顶部与凸出物相配合；内芯外壁中部设有向下凸出的翻边；在内芯的内壁上及传动定位件的外壁上设有相互配合的限制传动定位件向上移动的限位装置。
在本实用新型中，空心内芯在与瓶颈套接后，通过其翻边固定于瓶体上。
传动定位件的下端面在装配之后高于转轴的水平面。
传动定位件与凸出物相配合的方式可以是所述凸出物是设于上盖内壁中心的圆柱型实心凸体，传动定位件上端部分有一相应的可插入凸体的凹槽，凹槽同凸体弹性静配合；或凸出物是一空心凸体，传动定位件上端部分插入该空心中，实现弹性静配合。
传动定位件与凸出物相配合的方式还可以是所述凸出物是设于上盖中的非圆柱形实心凸体(或空心凸体)，传动定位件上端部分设有与凸出物相应的非圆柱形空心凹槽(或实心凸体)，且在传动定位件上或凸出物上开有断裂线槽。上述几种配合方式的目的是，当首次开启上盖时，传动定位件能与上盖同步转动；并由传动定位件驱动翘板翻转，当翘板翻至水平或基本水平位置后，传动定位件的限位台阶将与空心内芯的限位台阶相接触，如继续转动上盖，由于传动定位件的限位台阶同空心内芯的限位台阶相互受力，传动定位件不能随上盖继续转动，并随之从上盖脱落或从断裂线槽处被迫断裂。
本实用新型的实施方案之一是内芯下部内壁设有凹入的台阶，位于台阶以下的内芯的侧壁的相对两边分别开有缺口，且其中一个缺口的顶端高于另一个缺口的顶端，该缺口的底部不高于另一缺口的顶端，在两缺口的交错段的剩余侧壁上对称地开有轴孔；传动定位件下部外壁设有凸出的台阶，在台阶以下的侧壁上还开有缺口翘板上横向设有弹簧片，纵向两侧对称地设有转轴；且两台阶相配合构成限位装置；翘板穿过两缺口，两侧的转轴分别装于相应的轴孔中。
本实用新型的实施方案之二是内芯由上段和下段构成，且上段与下段之间静配合，其中，翻边设于上段外壁；在下段内壁上设有凸台，位于凸台以下的内芯的侧壁的相对两边分别开有缺口，且其中一个缺口的顶端高于另一个缺口的顶端，该缺口的底部不高于另一缺口的顶端，在两缺口的交错段的剩余侧壁上对称地开有轴孔；传动定位件下部外壁设有凸出的台阶，在台阶以下的侧壁上还开有缺口传动定位件侧壁上还沿竖向开有与凸台相应的凹槽；翘板上横向设有弹簧片，纵向两侧对称地设有转轴；且凸台与台阶相配合构成限位装置；翘板穿过两缺口，两侧的转轴分别装于相应的轴孔中。
在本实用新型中，开于内芯下端侧壁的缺口可以延伸至内芯下端面，从而内芯下段成为两个支脚；也可不延伸至下端面。
在制作时，内芯下段，传动定位件及翘板可用不易破坏的硬质材料制作。
所述凸出物可以是圆柱形，传动定位件顶端开有与凸出物接插配合的圆孔。
所述空心内芯可设计成整体，也可分体设计成外盖、盖头、内芯三部份。内芯上部固定套接盖头，盖头与上盖螺纹连接，盖头下部还接有外盖。
所述外盖可向下延伸至轴孔水平面以下，在轴孔同一水平面的外盖侧壁周边上还开有一个或多个观察孔。
在实施方案之二中，所述轴孔是可设于内芯内壁从上往下延伸至较低一个缺口上端面以下的某一位置的盲槽。
所述翘板上可设有一开口，该开口与出液孔相通，以确保液体能顺利流出。
所述翘板周边可设有识别标志(如颜色、图案或已开启等字样)。
与现有技术相比，本实用新型有下列特点1、采用本实用新型，只要首次开启瓶盖后，消费者能清楚、直观地通过外盖上的孔看到翘板上的识别标志(颜色或已开启等字样)，表明该瓶已使用过。
2、防伪效果好，当打开上盖后，翘板的周边同瓶颈的某一段内壁相接触，由于瓶颈是锥形，因而翘板连同内芯、传动定位件根本无法从瓶中取出，因而旧瓶不能再利用，极大地提高了防伪效果。
4、附图及说明
图1是本实用新型的上盖结构示意图。
图2是
图1的仰视图。
图3是实施例1内芯的正面结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是图3的仰视图。
图6是图3的右视结构示意图。
图7是图3的左视结构示意图。
图8是翘板的结构示意图。
图9是图8的俯视图。
图10是翘板装入图3所示内芯的部件装配结构示意图。
图11是实施例1传动定位件的正面结构示意图。
图12是
图11的左视图。
图13是
图11的俯视图。
图14是实施例1的装配图的正视剖视图。
图15是实施例1在上盖开启状态的正视剖视图。
图16是实施例2内芯下段的正视结构示意图。
图17是
图16的俯视图。
图18是
图16的正视剖视结构示意图。
图19是
图16的右视剖视结构示意图。
图20是实施例2内芯下段插入上段的剖视结构示意图。
图21是翘板装入内芯下段的部件装配结构示意图。
图22是实施例2的传动定位件正视结构示意图。
图23是图22的俯视图。
图24是实施例1的右视剖视结构示意图。
图25是瓶颈的正视剖视结构示意图。
图26是另一种空心内芯的正视剖视结构示意图。
图中1-上盖，2-凸出物，3-鱼刺棱，4-盖头，5-瓶颈，6-瓶口，7-外盖，8-空心内芯，9-翻边，10-内芯鱼刺棱，111-缺口，112-缺口，12-轴孔，13-内芯上的限位台阶，14-传动定位件，15-传动定位件的限位台阶，16-出液孔，17-传动定位件上的缺口，18-翘板，19-翘板上的开口，20-弹簧片，21-转轴，22-识别标志，23-观察孔，24-支脚，25-凸台，26-凹槽。5、实现方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明如
图1、图2，上盖1内攻有内螺纹，中心设有圆柱形凸出物2，凸出物2周边设有鱼刺棱3。
如图3、图4、图5、图6、图7，所述整体空心内芯8上端部设有一翻边9及数条鱼刺轮10，下端设有两个缺口111、112及轴孔12，轴孔12通过一个槽同某一缺口相通。所述内芯上还设有一个限位台阶13。
如图8、图9，翘板18横向设有一个开口19及一个可压入开口19内的弹簧片20，翘板18纵向还设有两个转轴21；所述翘板横向周边上有两段与瓶颈内壁某一处弧度基本一致的圆弧，圆弧端面上可设有识别标志22。
图10是翘板装入图3所示内芯的部件装配结构示意图。
如
图11、
图12、
图13，传动定位件14上设有限位台阶15并设有出液孔16；下端设有一个缺口17。
图14是本实用新型一个实施例的装配图的正视剖视图。
图15是
图14所示实施例上盖开启状态的正视剖视图。
如
图16、
图17、
图18、
图19，内芯8分为两段，其下段设有两个支脚24并在内壁上设有两个盲槽12从下段的上部到达支脚24内，内壁上还设有两个限位凸台25。
图20是内芯8下段插入上段的剖视结构示意图。
图21是翘板18装入内芯8下段的部件装配结构示意图。
如图22、图23，与图20所示内芯8相应的传动定位件14两侧开有凹槽26。
图24是实施例1的右视剖视结构示意图。
图25是瓶颈的正视剖视结构示意图。图中h为瓶颈的最小内径。
图26是另一种空心内芯8的正视剖视结构示意图。图中外盖7、盖头4、内芯8制造成连为一体。
实施例1如
图14，一种防伪瓶盖，包括处盖7、上盖1、盖头4、内芯8、传动定位件14，翘板18，上盖1同盖头4螺纹连接；外盖7上端熔接在盖头4下端，外盖7的内壁套压在瓶颈5的外壁上，外盖7上设有数个孔23。所述内芯8上端部设有一翻边9及数条鱼刺轮10，下端设有两个缺口111、112及轴孔12，轴孔12通过一个槽同某一缺口相通(参见图3)。所述内芯8上还设有一个限位台阶13，内芯8的上端部份插入盖头4内，翻边9套压在瓶口6上，鱼刺形轮10同瓶口密封。
所述传动定位件14上设有同台阶13相对应的限位台阶15并设有出液孔16；下端设有一个缺口17(参阅
图11、
图12、
图13)。
所述翘板18上设有一个开口19及一个可压入开口19内的弹簧片20，翘板18还设有可以置于所述轴孔12中的两个转轴21(参见图9)；所述翘板18的周边上有两段与瓶颈内壁某一处弧度基本一致的圆弧，圆弧端面上有识别标志22(如颜色、已开启等图字样)。翘板18上的两个转轴21通过内芯8的缺口111装入内芯8下端的轴孔12中，翘板18上的最长轴线H大于瓶颈的最小内径h。(参阅图8、图9、
图10、图25)。
当首次开启上盖1时，传动定位件14将同时随上盖1转动，传动定位件14下端缺口17一边将推动翘板18翻转到平行或基本平行于瓶口的位置，并紧贴瓶颈7的内壁，翘板18周边同外盖7上的数个孔23相对应，通过外盖7上的孔23透过瓶颈可看见翘板18两段弧面上的识别标志22。因翘板18的最长轴线H长于瓶颈的最小内径h，所以翘板18连同内芯8一起不可能从瓶中取出。传动定位件14初始旋转时其下端面压迫弹簧片20进入开口19内，当传动定位件14旋转一定角度离开弹簧片20后，弹簧片20恢复原状，从而限定了传动定位件14回转。因传动定位件14不能回转到转动前的位置，从而在内芯8中限定了翘板18回转，传动定位件此时起到了限位作用。被限定的翘板18平行或基本平行于瓶口，翘板18周边的两段弧面上的识别标志22对应于外盖7上的数个孔23。继续旋转上盖1，传动定位件14的限位台阶15将同内芯8的限位台阶13相接触并相互受力，上盖1将脱离传动定位件14，传动定位件14将留在内芯8内，永久限制翘板18回转到原来的位置，从而起到防伪作用。
实施例2一种防伪瓶盖，由上盖1、外盖7、内芯8、盖头4、传动定位件14、翘板18组成。内芯8分为两段，上段结构同实施例1的上段相同；下段套入上段中(参阅
图16、17、18、19、20、21)，下段设有两个支脚24并在内壁上设有两个盲槽12从下段的上部到达支脚内，内壁上还设有两个限位凸台25。与实施例2装配相配合的传动定位件14设有两个凹槽26(参阅图22、23)其余各部件同实施例1相同。
在制造时，外盖7、盖头4、内芯8还可制造成连为一体的空心内芯8(参阅图26)。
权利要求1.一种防伪瓶盖，其特征在于该防伪瓶盖包括上盖(1)，与上盖(1)螺纹连接的空心内芯(8)，装于空心内芯(8)内的设有出液孔(16)的传动定位件(14)，装于空心内芯(8)下部的由传动定位件(14)驱动的翘板(18)，且上盖(1)内侧设有凸出物(2)，传动定位件(14)顶部与凸出物(2)相配合；内芯(8)外壁中部设有向下凸出的翻边(9)；在内芯(8)的内壁上及传动定位件(14)的外壁上设有相互配合的限制传动定位件(14)向上移动的限位装置。
2.根据权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于内芯(8)下部内壁设有凹入的台阶(13)，位于台阶(13)以下的内芯(8)的侧壁的相对两边分别开有缺口(111、112)，且其中一个缺口(111)的顶端高于另一个缺口(112)的顶端，缺口(111)的底部不高于缺口(112)的顶端，在两缺口(111、112)的交错段的剩余侧壁上对称地开有轴孔(12)；传动定位件(14)下部外壁设有凸出的台阶(15)，在台阶(15)以下的侧壁上还开有缺口(17)翘板(18)上横向设有弹簧片(20)，纵向两侧对称地设有转轴(21)；且台阶(13)与台阶(15)相配合构成限位装置；翘板(18)穿过两缺口(111、112)，两侧的转轴(21)分别装于相应的轴孔(12)中。
3.根据权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于内芯(8)由上段和下段构成，且上段与下段之间静配合，其中，翻边(9)设于上段外壁；在下段内壁上设有凸台(25)，位于凸台(25)以下的内芯(8)的侧壁的相对两边分别开有缺口(111、112)，且其中一个缺口(111)的顶端高于另一个缺口(112)的顶端，缺口(111)的底部不高于缺口(112)的顶端，在两缺口(111、112)的交错段的剩余侧壁上对称地开有轴孔(12)；传动定位件(14)下部外壁设有凸出的台阶(15)，在台阶(15)以下的侧壁上还开有缺口(17)传动定位件(14)侧壁上还沿竖向开有与凸台(25)相应的凹槽(26)；翘板(18)上横向设有弹簧片(20)，纵向两侧对称地设有转轴(21)；且凸台(25)与台阶(15)相配合构成限位装置；翘板(18)穿过两缺口(111、112)，两侧的转轴(21)分别装于相应的轴孔(12)中。
4.根据权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于凸出物(2)为圆柱形，传动定位件(14)顶部开有与凸出物(2)接插配合的圆孔。
5.根据权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于内芯(8)上部固定地套接有盖头(4)，盖头(4)与上盖(1)螺纹连接，盖头(4)下部还接有外盖(7)。
6.根据权利要求2或3或5所述的防伪瓶盖，其特征在于外盖(7)延伸至轴孔(12)水平面以下，在与轴孔(12)同一水平面的外盖(7)侧壁周边上还开有一个或多个观察孔(23)，
7.根据权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于在翘板(18)周边设有识别标志(22)。
8.根据权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于在翘板(18)上设有开口(19)，该开口(19)与出液孔(16)相通。
9.根据权利要求3所述的防伪瓶盖，其特征在于轴孔(12)是设于内芯(8)内壁的从上往下延伸至较低一个缺口(112)上端面以下的盲槽。
专利摘要本实用新型涉及一种防伪瓶盖，其特征在于该防伪瓶盖包括上盖1，与上盖1螺纹连接的空心内芯8，装于空心内芯8内的设有出液孔16的传动定位件14，装于空心内芯8下部的由传动定位件14驱动的翘板18，且上盖1内侧设有凸出物2，传动定位件14顶部与凸出物2相配合；内芯8外壁中部设有向下凸出的翻边9；在内芯8的内壁上及传动定位件14的外壁上设有相互配合的限制传动定位件14向上移动的限位装置。当首次开启上盖1后，长于瓶颈内径的翘板18将被永久限定为平行或基本平行于瓶口。
文档编号B65D55/02GK2589365SQ0224488
公开日2003年12月3日 申请日期2002年11月21日 优先权日2002年11月21日
发明者高翔, 段炼 申请人:高翔