专利名称：粉体专用蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门领域中的蝶阀技术，尤其涉及到应用于玻璃制造业、水泥制造业中的粉体输送控制技术及火力发电系统中的粉尘排放控制技术。
背景技术：
蝶阀以其结构紧凑，体积轻小，性能优良等特点在各有关设备中得到广泛应用，但在排渣、卸灰等粉尘流体控制系统中，尤其在高温粉体的输送控制系统中，其工作条件十分恶劣，目前应用于粉体输送控制上的阀门都通过强行挤压阀座，并以阀座的弹性回复能力作为密封比压的密封机理，密封阀座长期工作于高温环境中，受粉尘的直接冲刷磨损及阀门的启闭过程中阀板与阀座的挤压磨损而无法得到密封补偿，导致密封结构的早期失效，使用寿命短等问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有阀门技术难题而提供一种能长期工作于高温粉体输送及排放控制系统中，并在阀门的启闭过程中密封结构无接触式回转磨损，并具有密封机构自动密封补偿功能的粉体专用蝶阀。该粉体专用蝶阀的技术设计方案为一个可通过螺钉连接而上下可分离维护的分体式阀体，包括上阀体和下阀体，阀体中有阀板，阀板联接阀杆，阀体内腔中有阀座，阀体制有通气孔，阀座与阀体内腔的环形槽组成一密闭空间，阀板与阀座内腔之间有间隙。所述的阀座是薄壁耐高温材料制成，在封闭空间充气时阀座外壁受压间隙缩小而内壁与阀板密封配合。在通气孔的非充压状态时，阀板与阀杆绕阀杆中心线在弹性恢复自由状态下的阀座内腔中所进行的回转均为零接触性回转，即回转过程中阀板与阀座之间均有间隙，在通气孔的充压状态时，阀板与阀杆绕阀杆中心线在弹性变形状态下的阀座内腔中所进行的回转均为接触性回转；在阀座与阀体、阀杆与阀体及阀杆与阀座之间均安有密封装置。其优点在于1、在阀门的密封结构中，使用了高强度薄壁耐高温阀座，以适应高温的粉体工作环境，高强度薄壁材料的应用，使阀座在充气状态下的弹性变形更为均匀，密封性可靠，并在非充气状态下具有极强的弹性回复能力。
2、在阀门启闭的瞬间，通过通气孔的气压来改变阀座与阀板的接触情况，即在阀门关闭需要密封要求时，经通气孔的充气来使阀座产生弹性变形来达到与阀板的接触密封，并在一定范围内能实现密封磨损的补偿，延长阀门的使用寿命。
3、在阀门的启闭回转过程中，阀板与阀座均为零接触回转，实现了阀门的无磨损回转及低扭矩操作。
图1为本实用新型的主视图。
图2为非充气状态下图1的A-A剖视图。
图3为充气状态下图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图所示本实用新型的粉体专用蝶阀，它主要包括由上阀体1与下阀体5组成的分体式阀体，阀杆2、阀板3及阀座4等组成；即阀体中有阀板3，阀板3联接阀杆2，阀体内腔中有阀座4，其主要特点阀体制有通气孔6，阀座4与阀体1、5内腔的环形槽组成封闭空间8，阀板3与阀座4内腔之间有间隙7。阀座4是薄壁高强度耐高温材料，在封闭空间8充气时阀座外壁受压间隙7缩小而阀座内壁与阀板密封配合。
本实用新型粉体专用蝶阀主要应用于粉状流体及气粉同输管路控制系统中，采用了外界充气使阀座4弹性变形形成密封的技术，利用阀座4与阀体内腔的环形槽所组成的密闭空间8和阀座4与阀板3的间隙7回转结构，有效地避免了阀门的启闭回转过程中阀板3与阀座4的回转磨擦磨损，从而改善了阀座4的使用工况，同时，在一定范围内，通过阀座4的充气弹性变形来弥补阀门使用过程中所引起的各种正常性磨损，从而延长了阀门的使用寿命。为适应长期高温连续工作的工况要求，阀座4采用薄壁高强度耐高温的密封材料，该薄壁与高强度的技术，有效保证了阀座4的均匀变形及可靠的弹性回复能力。
如图2所示为本实用新型粉体专用蝶阀在通气孔非充压情况下的状态，此时的阀门处于即将关闭状态或即将开启状态，阀座4在其自身的弹性回复下，此时的阀座4与阀板3处于完全脱离非密封的间隙7结构状态，阀板3在阀座4内腔中可作无接触零磨擦低扭矩的回转动作。
如图3所示为本实用新型粉体专用蝶阀在通气孔充压情况下的状态，即阀门处于关闭状态，在阀座4与阀体1、5内腔环形槽所组成的密闭空间8气压的作用下，薄壁阀座4发生均匀的弹性变形，使其紧贴阀板3的外圆柱面，达到一定的密封比压，即阀门在无接触磨损的情况下处于完全的密闭状态。
如图1所示，本实用新型采用了阀体分体技术，即阀体由垂直于阀杆轴线方向的上阀体1与下阀体5组合而成，该技术解决了阀门的正常维护问题，即阀板3材料为金属材料，阀座4材料为高强度非金属材料，在正常的使用过程中，阀座4相对较易磨损，因此阀体1、5的分体技术可以达到快速维护或更换阀座4的目的。
如图1所示，本实用新型的阀体1、5与阀座4、阀座4与阀杆2、阀杆2与阀体1、5均设有密封装置，以直接完全密封隔离阀座4内外腔的连通，达到阀座4与阀体1、5内腔的环形槽所组成空间的密闭效果。
权利要求1.粉体专用蝶阀，包括上阀体和下阀体，阀体中有阀板，阀板联接阀杆，阀体内腔中有阀座，其特征在于阀体制有通气孔(6)，阀座(4)与阀体(1、5)内腔的环形槽组成封闭空间(8)，阀板(3)与阀座(4)内腔之间有间隙(7)。
2.如权利要求1所述的粉体专用蝶阀，其特征在于所述的阀座(4)是薄壁耐高温材料制成，在封闭空间(8)充气时阀座(4)外壁受压间隙(7)缩小，而内壁与阀板(3)密封配合。
3.如权利要求1所述的粉体专用蝶阀，其特征在于阀座(4)与阀体(1、5)之间和阀杆(2)与阀体(1)之间及阀杆(2)与阀座(4)之间均安有密封装置。
专利摘要一种粉体专用蝶阀，包括上阀体和下阀体，阀体中有阀板，阀板联接阀杆，阀体内腔中有阀座，其特点是阀体制有通气孔，阀座与阀体内腔的环形槽组成封闭空间，阀板与阀座内腔之间有间隙。本阀门通过通气孔的气压来改变阀座与阀板的接触情况，即在阀门关闭需要密封要求时，经通气孔的充气来使阀座产生弹性变形来达到与阀板的接触密封，并在一定范围内能实现密封磨损的补偿，延长阀门使用寿命。在不充气没有外压下，阀门的启闭回转过程中，阀板与阀座均为零接触回转，实现了阀门的无磨损回转及低扭矩操作。主要适用于玻璃制造业、水泥制造业及火力发电厂等。
文档编号B65G53/46GK2561747SQ0226482
公开日2003年7月23日 申请日期2002年6月16日 优先权日2002年6月16日
发明者章锡明, 章瑜 申请人:章祖翼