专利名称：分层阻燃输送带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带式输送机的输送带，特别是一种适于煤矿井下安全运输用的分层阻燃输送带。
背景技术：
煤矿井下用的阻燃输送带一般都采用整体编织带芯输送带，而不用分层输送带。所谓整体编织带芯即为多层交织在一起。分层输送带带芯为多层织物分层贴合而成。因传统的平纹织物分层带易脱层，强度利用率低，织物层数多还影响带子的纵向弯曲性能，不易通过滚筒摩擦试验要求，故不适于煤矿井下。
中国《实用新型专利公报》第05卷、第38号公开了名称是“橡塑并用分层阻燃输送带”的专利申请，其申请号89202081.4、公告号CN 2044589U。它的目的是提供一种兼容橡胶带物理机械性能和PVC带三项安全性能的橡塑并用分层阻燃输送带。它的构成由上覆盖层、下覆盖层、带芯、阻燃边胶组成；上、下覆盖层为橡塑共混胶片，带芯由多层两面擦贴有阻燃性胶料的纤维布叠合而成；带芯两侧被阻燃边胶包围。不足之处是带芯由纤维布构成，其经线和纬线弯曲、线绳的强度利用率低，受拉后伸长量大，寿命短。
发明内容
为了解决现有分层阻燃输送带由纤维布构成带芯承载强度低、受拉后伸长量大的不足，本实用新型提供一种分层阻燃输送带，不仅符合煤矿井下用输送带阻燃和抗静电要求，还能改善带芯织物线绳的受力状态，具有拉伸强度高、受拉伸长率小、耐动态疲劳性能好、抗冲击和抗撕裂性能好、寿命长的优点。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是在由带芯织物分层、带芯织物分层浸渍糊料形成的阻燃弹性体、阻燃上覆盖层和阻燃下覆盖层构成的分层阻燃输送带中，其带芯织物分层至少有两层，每个织物分层均为直经编织结构；即织物分层由经线、纬线、联结经线所构成，经线呈直线、平直排列，纬线呈直线、位于经线的上下表面、与经线垂直并平直排列，联结经线在经线之间、上下弯曲缠绕纬线，将经线、纬线编成一体。带芯织物分层之间有阻燃缓冲胶层。本输送带可称直经分层阻燃输送带。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案还可以是该分层阻燃输送带的带芯织物分层一般采用2～6层。其阻燃上覆盖层和下覆盖层可采用阻燃的硫化橡胶层、阻燃的橡塑共混胶层、阻燃的热塑性弹性体层。阻燃的热塑性弹性体层可采用阻燃的PVC层、阻燃的聚氨酯层。
本实用新型的有益效果是①直经编织结构的经线为直线，可很好地承受拉力，拉伸强度高，避免弯曲经线拉伸后伸长大的缺点；由于输送带经线及纬线受力状态的改善，降低了带芯与胶料间摩擦生热老化现象，提高了耐动态疲劳性能，延长使用寿命。纬线平直排列在经线的两面，既为织物提供必要的刚度，又对经线起被覆和保护作用。耐冲击和抗撕裂性能好，能改善接头性能、纵向屈挠性和横向柔软性。
②直经织物的联结经线大幅度弯曲，为织物造成高凸低凹，增加了带芯与阻燃胶料间的接触面积，提高粘合强度，避免脱层；而且，直经织物强度高，可减少织物分层层数，改善纵向弯曲性能；使传统平纹织物分层芯带的缺点得以克服，而使直经织物分层芯带能满足煤矿井下用阻燃输送带的要求。
③直经织物厚度小、重量轻。
图1是本实用新型分层阻燃输送带结构示意图经向视图图2是本实用新型分层阻燃输送带带芯织物分层编织结构示意图纬向视图图3是本实用新型分层阻燃输送带带芯织物分层另一种编织结构纬向视图图中1-阻燃上覆盖层、2-带芯织物分层、3-阻燃缓冲胶层、4-阻燃下覆盖层、5-阻燃弹性体、6-纬线、7-经线、8-联结经线具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1PVC直经分层阻燃输送带在图1、2中，本实用新型分层阻燃输送带由带芯织物分层(2)、带芯织物分层浸渍糊料形成的阻燃弹性体(5)、阻燃上覆盖层(1)和阻燃下覆盖层(4)、阻燃缓冲胶层(3)构成。带芯织物分层(2)为多层，图示为三层，每一层带芯织物分层(2)均为直经编织结构，即包括经线(7)、纬线(6)、联结经线(8)；经线(7)呈直线、平直排列，纬线(6)呈直线、位于经线(7)上下表面、与经线(7)垂直并平直排列，联结经线(8)在经线(7)之间、上下弯曲缠绕纬线(6)，将经线(7)、纬线(6)编成一体。带芯织物分层(2)的层间有阻燃的缓冲胶层(3)。
带芯织物分层的浸渍糊料采用阻燃的PVC糊料。阻燃上、下覆盖层(1、4)和缓冲胶层(3)均采用阻燃的PVC层。
直经编织结构的带芯织物分层由高强力编织机编织而成。带芯织物纤维单丝捻线、线绳合股后，进行带芯织物分层(2)编织，编织完的带芯织物分层(2)经过真空脱毛和干燥处理后，在PVC糊料中进行浸渍，使带芯织物分层(2)组织间隙充满浸渍糊料，浸实浸透糊料后热塑化定型为带胚分层。在带胚分层之间加阻燃缓冲胶层(2)，叠合一体，经高温定型制成带胚。在带胚顶底两面刮涂一层阻燃PVC浆料，经高温塑化，形成输送带的上、下覆盖层(1、4)。亦即，本例是以直经分层带芯为骨架材料、以阻燃PVC面料为上、下覆盖层的PVC直经分层阻燃输送带。
带芯浸渍用的阻燃PVC糊料由PVC糊树脂、增塑剂、阻燃剂、抗静电剂等，按配方称量制成。阻燃剂可采用氧化锑、硼酸锌、液体氯化石腊、氢氧化铝、三芳等；抗静电剂可采用TX-6、TC-90、NP-6等。
刮涂上下覆盖层(1、4)用的PVC浆料，由PVC树脂、增塑剂、阻燃剂、抗静电剂、稳定剂、着色剂等，按配方称量制成。其中阻燃剂可采用氧化锑、硼酸锌、液体氯化石腊、氢氧化铝、三芳等；抗静电剂可采用TX-6、TC-90、NP-6等。为保证PVC带的质量要求，此PVC浆料须根据不同的带子设计不同的浆料配方，即浆料的黏度、流动性等。
阻燃缓冲胶层(3)与上、下覆盖层(1、4)的成分基本一致，只是配比不同，一般较软。
PVC直经分层阻燃带除了达到煤矿井下使用的阻燃、抗静电要求，还须通过滚筒摩擦试验要求，达到中国煤炭行业标准MT147-87的要求。
图3中示出了带芯织物分层的另一种直经编织结构。它与图2所示直经编织结构不同的是，位于经线(7)上下表面的纬线(6)、以及上下弯曲缠绕纬线(6)的联结经线(8)，相对于经线(7)呈上下对称排布。
分层阻燃输送带的带芯织物分层的层数，可采用2～6层，3～4层为优选。
实施例2PVG直经分层阻燃输送带本例是将直经带芯织物分层(2)，浸渍阻燃的丁吡胶乳，高温塑化定型为带胚分层，在带胚分层之间加硫化橡胶阻燃缓冲胶层(3)，叠合一体，经高温定型后制成带胚。在带胚顶底两面上粘贴一层阻燃的硫化橡胶层，后在平板硫化机上经高温硫化，即可制成PVG直经分层阻燃输送带。
带芯浸渍用的阻燃丁吡胶乳，由丁吡胶乳、硫化剂、填充剂、防老剂、阻燃剂、抗静电剂等，按配方称量制成浆料。其中阻燃剂可采用氧化锑、硼酸锌、液体氯化石腊、氢氧化铝、三芳等；抗静电剂采用TX-6、TC-90、NP-6等。
阻燃的硫化橡胶层是用橡胶、硫化剂、防老剂、阻燃剂、抗静电剂、填充剂等材料混炼制成的胶料，经压延下片后，与带胚进行贴合，形成上、下覆盖胶。所用的橡胶是丁腈橡胶、氯丁橡胶等。阻燃剂同上；抗静电剂采用TX-6、TC-90、NP-6等；防老剂、填充剂采用炭黑等。
硫化橡胶缓冲胶层(3)与阻燃上、下覆盖层(1、4)的硫化橡胶主体材料基本一致，只是配比不同，一般较软。
带芯织物分层(2)的直经编织结构和层数，与实施例1相同，其余亦然。
实施例3橡塑并用直经分层阻燃输送带本例是将直经带芯织物分层(2)浸渍阻燃的PVC糊料，高温塑化定型为带胚分层，在带胚分层之间加橡塑共混阻燃缓冲胶层(3)，叠合一体，经高温定型制成带胚。在带胚顶底两面上粘贴一层阻燃的橡塑共混胶层，后在硫化机上经高温硫化，即制成橡塑并用直经分层阻燃输送带。
带芯织物分层浸渍用的阻燃PVC糊料，由PVC糊树脂、增塑剂、阻燃剂、抗静电剂、稳定剂、着色剂等，按配方称量制成。
阻燃的橡塑共混胶层是用PVC、橡胶、硫化剂、防老剂、稳定剂、阻燃剂、抗静电剂等材料混炼制成的胶料，经压延下片后，与带胚进行贴合，形成上、下覆盖层(1、4)。所用的橡塑共混胶为丁腈橡胶与PVC并用。
橡塑共混阻燃缓冲胶层(3)与阻燃的上、下覆盖层(1、4)所用橡塑共混胶主体材料的成分基本一致，只是配比不同，一般较软。
带芯织物分层(2)的直经编织结构和层数，与实施例1相同，其余亦然。
实施例4PU直经分层阻燃输送带本例是将直经带芯织物分层(2)浸渍阻燃的EPVC浆料或胶浆，高温塑化定型为带胚分层，在带胚分层之间加阻燃缓冲胶层，叠合一体，经高温定型后制成带胚。阻燃的聚氨酯弹性体材料经挤出机熔融后，挤擦在带胚的顶底两面上，在一定的温度、压力下，使聚氨酯迅速固化，即制成直经分层阻燃PU输送带。
带芯织物分层(2)浸渍用的阻燃EPVC浆料或胶浆，用EPVC、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、着色剂等，按配方称量制成的浆料或胶浆。
阻燃的聚氨酯弹性体材料是用PU、阻燃剂、抗静电剂等材料混炼制成的胶料，经挤出机熔融，挤擦在带胚上。所用的阻燃剂为TCEP、TCP等，抗静电剂为TX-6、TC-90等。
阻燃缓冲胶层(3)与阻燃上、下覆盖层(1、4)的PU弹性体主体材料的成分基本一致，只是配比不同，一般较软。
带芯织物分层(2)的直经编织结构和层数，与实施例1相同，其余亦然。
阻燃上、下覆盖层(1、4)的材料硫化橡胶类除了丁腈橡胶、氯丁橡胶，还可以是三元乙丙胶、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶等。热塑性弹性体类除了阻燃的PVC和PU，还可以是PVE等。橡塑并用类材料除了丁腈橡胶与PVC并用外，还可以是丁腈橡胶与PVE并用、氯丁橡胶与PVC并用等。
上述缩写含义PVC-聚氯乙烯、PVG-浸渍聚氯乙烯糊料后覆盖橡胶层、PVE-氯化聚乙烯、PU-聚氨酯、TCP-磷酸三甲酚酯。
权利要求1.一种分层阻燃输送带，包括带芯织物分层、带芯织物分层浸渍糊料形成的阻燃弹性体(5)、阻燃上覆盖层(1)和阻燃下覆盖层(4)，其带芯织物分层(2)至少为两层，其特征在于所说的带芯织物分层(2)为直经编织结构，即，每个分层(2)都包括经线(7)、纬线(6)和联结经线(7)；经线(7)呈直线、平直排列，纬线(6)呈直线、位于经线(7)上下表面、与经线(7)垂直并平直排列，联结经线(8)在经线(7)之间、上下弯曲缠绕纬线(6)，将经线(7)、纬线(6)编成一体；带芯织物分层(2)之间有阻燃的缓冲胶层(3)。
2.根据权利要求1所述的分层阻燃输送带，其特征在于所说的带芯织物分层(2)为2～6层。
3.根据权利要求1所述的分层阻燃输送带，其特征在于所说的阻燃上、下覆盖层(1、4)为阻燃的硫化橡胶层。
4.根据权利要求1所述的分层阻燃输送带，其特征在于所说的阻燃上、下覆盖层(1、4)为阻燃的橡塑共混胶层。
5.根据权利要求1所述的分层阻燃输送带，其特征在于所说的阻燃上、下覆盖层(1、4)为阻燃的热塑性弹性体层。
6.根据权利要求5所述的分层阻燃输送带，其特征在于所说的阻燃的热塑性弹性体层为阻燃的PVC层。
7.根据权利要求5所述的分层阻燃输送带，其特征在于所说的阻燃的热塑性弹性体层为阻燃的聚氨酯层。
专利摘要一种分层阻燃输送带，涉及带式输送机的输送带，特别是适于煤矿井下用的直经分层阻燃输送带。它由带芯织物分层及其浸渍糊料形成的阻燃弹性体、阻燃上覆盖层和阻燃下覆盖层构成。其带芯织物分层为多个，每个分层都为直经编织结构，即其经线呈直线，平直排列；纬线呈直线，位于经线的上下表面，与经线垂直并平直排列；联结经线在经线间、上下弯曲缠绕纬线，将经线与纬线编成一体。带芯织物分层之间有阻燃的缓冲胶层。具有抗拉强度高、相对拉伸模量高、伸长率低、耐动态疲劳性能好、耐冲击性能和抗撕裂性能好、使用寿命长等优点。
文档编号B65G15/38GK2585835SQ02270298
公开日2003年11月12日 申请日期2002年10月28日 优先权日2002年10月28日
发明者李计海, 陆来金, 薄士湖, 栾贻浩, 孙桂美 申请人:兖矿集团有限公司