专利名称：大输液塑料瓶跟踪加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药机械和食品机械领域，具体涉及一种大输液塑料瓶的跟踪加热装置。
背景技术：
目前，大输液塑瓶线上熔封封口是通过加热封口装置来实现的，生产中要求加热均匀，发热后瓶口变形小，以保证封口质量。由于现有技术中封口装置没有设置跟踪加热措施，难以适应不同速度的熔封要求，封口质量也相对较低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种封口质量好之大输液塑料瓶封口跟踪加热装置。
本实用新型是通过下面的技术方案解决上述技术问题的。它包括加热管，其特征在于所述加热管通过轴承座连接在由双活塞气缸驱动作前后移动之固定板上，轴承座内装有轴承，跟踪凸轮设于加热管相对应的位置，连杆与加热管相连，且与跟踪凸轮相触。在固定板上还设有复位弹簧，该弹簧一端固定在固定板上，另一端与加热管相接。
本实用新型结构设计简单，加热效果好，发热变形小，由于采用跟踪加热方式，可延长、选择加热和盖压合时间，通用性好，发热后变形小，易保证同瓶口、盖之间的最小间隙，盖对口质量好。
图1为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构俯视图。
图中1-加热管； 2-加热管固定座；3-轴承座；4-连杆； 5-跟踪凸轮；6-双活塞气缸；7-固定板； 8-支承架； 9-复位弹簧；10-台板； 11-机座； 12-塑料瓶。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括加热管1，该加热管1插于加热管固定座2上，加热管固定座2设置在固定板7上，尾端连接轴承座3，其内装有轴承，加热管固定座2可通过轴承绕轴承座3轴心线在固定板7上表面转动，塑料瓶12瓶口置于加热管1下面。固定板7通过支承架8支承于台板10上，双活塞气缸6固定在支承架8下面，与固定板7相连，可通过其活塞杆驱动固定板7作前后移动。跟踪凸轮5设于加热管1相对应的位置，固定在机座11上，可在其他机构带动下沿凸轮轨迹运动(图中未画出)。在轴承座3上，还装有一连杆4，该连杆4位于固定板7上，可与跟踪凸轮5相触，可在跟踪凸轮5带动下作转动。
在固定板7上，还设有复位弹簧9，该弹簧一端固定在固定板7上，另一端与加热管1相接。当加热管1随跟踪凸轮5转动加热完毕后，可在复位弹簧9带动下自动复位。
本实用新型工作过程当带动塑料瓶12转动的转盘13转动时，跟踪凸轮5也随之转动，拨动连杆4一起转动，由连杆4带动轴承座3转动，同时使加热管1也转动，从而使加热管1跟踪塑料瓶12转动。同时，在双活塞气缸6的作用下，推动固定板7作纵向移动，加热管1随固定板7也一起移动，保证了塑料瓶12的运动轨迹与加热管1运动轨迹相切，因而保证了加热管1对塑料瓶12在加热过程中的跟踪，可有效地保证加热效果。跟踪加热完毕后，在复位弹簧9的作用下，可进入下一轮加热循环。
权利要求1.一种大输液塑料瓶跟踪加热装置，包括加热管(1)，其特征在于所述加热管(1)设置在由双活塞气缸(6)驱动作前后移动之固定板(7)上，跟踪凸轮(5)设于加热管(1)相对应的位置，连杆(4)与加热管(1)相连，且与跟踪凸轮(5)相触。
2.根据权利要求1所述的大输液塑料瓶跟踪加热装置，其特征在于加热管(1)通过轴承座(3)连接在固定板(7)上，轴承座(3)内装有轴承。
3.根据权利要求1或2所述的大输液塑料瓶跟踪加热装置，其特征在于固定板(7)上设有复位弹簧(9)，该弹簧一端固定在固定板(7)上，另一端与加热管(1)相接。
专利摘要一种大输液塑料瓶跟踪加热装置，它包括加热管，其特征在于所述加热管通过轴承座连接在由双活塞气缸驱动作前后移动之固定板上，轴承座内装有轴承，跟踪凸轮设于加热管相对应的位置，连杆与加热管相连，且与跟踪凸轮相触。在固定板上还设有复位弹簧，该弹簧一端固定在固定板上，另一端与加热管相接。本实用新型结构设计简单，加热效果好，发热变形小，由于采用跟踪加热方式，可延长、选择加热和盖压合时间，通用性好，发热后变形小，易保证同瓶口、盖之间的最小间隙，盖对口质量好。本实用新型适用于制药机械和食品机械领域。
文档编号B67B3/00GK2612652SQ0322744
公开日2004年4月21日 申请日期2003年4月21日 优先权日2003年4月21日
发明者唐岳, 曾凡云 申请人:长沙楚天包装机械有限公司