专利名称：手动封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封塑料饮料杯杯口用的封口机，具体地说是涉及一种手动封口机。
背景技术：
现有手动封口机传动轴的动力是通过压柄转动一凸轮，通过凸轮转动从传动轴顶端压下传动轴，由于凸轮与传动轴表面之间磨擦力很大，压下压柄时需用很大力，凸轮和传动轴表面易磨损，封口机还经常站不稳往压柄转动方向倾倒，而且凸轮设在传动轴上方，造成封口机高度过高，浪费材料，增加封口机成本。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种使用不费力、体积小、结构紧凑和使用寿命长的手动封口机。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种手动封口机，包括机壳、压柄、传动轴、设在传动轴下端的热熔压块和可在机壳内滑动与热熔压块相配合的承载台，所述传动轴轴壁沿传动轴轴向设有一段棘齿，对应该段棘齿设有一与其相啮合的齿轮，所述齿轮通过一齿轮轴枢接在机壳内，所述齿轮轴一端与压柄固接。
上述目的还可通过下述技术方案作进一步完善。
在齿轮上方的机壳内固定一定位板，传动轴穿过该板，位于定位板上方的传动轴端套有一弹簧，弹簧的上端顶在传动轴端帽下方，弹簧的下端固定在定位板上。
在热熔压块和承载台之间设有定位装置。
所述定位装置包括设在热熔压块上的一定位针和一设在承载台基座上的可让定位针穿过的针孔。
在机壳内壁上还设有和封口膜对位用的对位块。
本实用新型结构设计简单合理，高度比原封口机降低20％左右，只需很少的力就能使压柄驱动传动轴工作，封口机工作平稳，热熔压块和承载台之间定位准确，封口膜对位准确，封口效果更佳，是一种理想的手动封口机。
图1为本实用新型结构示意简图；图2为A-A剖面简图；
图3为反映齿轮轴和压柄配合关系的结构简图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
一种手动封口机，包括机壳1、压柄2、传动轴3、设在传动轴3下端的热熔压块4和可在机壳1内滑动与热熔压块4相配合的承载台5，所述传动轴3轴壁沿传动轴3轴向设有一段棘齿6，对应该段棘齿6设有一与其相啮合的齿轮7，所述齿轮7通过一齿轮轴8枢接在机壳1内，所述齿轮轴8一端伸出机壳1与压柄2固接。
在齿轮7上方的机壳1内固定一定位板9，传动轴3穿过该板9，位于定位板9上方的传动轴3端套有一弹簧10，弹簧10的上端顶在传动轴3端帽下方，弹簧10的下端固定在定位板9上。
在热熔压块4和承载台5之间设有定位装置，所述定位装置包括设在热熔压块4上的一定位针11和一设在承载台5的基座12上的可让定位针11穿过的针孔13。
在机壳1内壁上还设有和封口膜对边用的对位块14。
权利要求1.一种手动封口机，包括机壳、压柄、传动轴、设在传动轴下端的热熔压块和可在机壳内滑动与热熔压块相配合的承载台，其特征在于所述传动轴轴壁沿传动轴轴向设有一段棘齿，对应该段棘齿设有一与其相啮合的齿轮，所述齿轮通过一齿轮轴枢接在机壳内，所述齿轮轴一端与压柄固接。
2.根据权利要求1所述手动封口机，其特征在于在齿轮上方的机壳内固定一定位板，传动轴穿过该板，位于定位板上方的传动轴端套有一弹簧，弹簧的上端顶在传动轴端帽下方，弹簧的下端固定在定位板上。
3.根据权利要求1所述手动封口机，其特征在于在热熔压块和承载台之间设有定位装置。
4.根据权利要求3所述手动封口机，其特征在于所述定位装置包括设在热熔压块上的一定位针和一设在承载台基座上的可让定位针穿过的针孔。
5.根据权利要求1所述手动封口机，其特征在于在机壳内壁上还设有和封口膜对位用的对位块。
专利摘要本实用新型涉及一种封塑料饮料杯杯口用的封口机，具体地说是涉及一种手动封口机。它包括机壳、压柄、传动轴、设在传动轴下端的热熔压块和可在机壳内滑动与热熔压块相配合的承载台，所述传动轴轴壁沿传动轴轴向设有一段棘齿，对应该段棘齿设有一与其相啮合的齿轮，所述齿轮通过一齿轮轴枢接在机壳内，所述齿轮轴一端与压柄固接。本实用新型结构设计简单合理，高度比原封口机降低20％左右，只需很少的力就能使压柄驱动传动轴工作，封口机工作平稳，热熔压块和承载台之间定位准确，封口膜对位准确，封口效果更佳，是一种理想的手动封口机。
文档编号B65B7/16GK2626862SQ0324715
公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月12日 优先权日2003年6月12日
发明者冯永强 申请人:冯永强