专利名称:物料输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种物料输送装置，包括：两个间隔设置的转动轮（100），两个转动轮（100）的转动轴线平行；环形输送带（120），环绕在两个转动轮（100）上，环形输送带（120）具有输送段和回程段，其特征在于，物料输送装置还包括：挡料装置（400），包括物料遮挡板（410），物料遮挡板（410）位于在输送段的上方并且在垂直于环形输送带（120）的输送方向上或者与环形输送带（120）的输送方向相倾斜的方向上可移动地设置。本实用新型的物料输送装置便于调节单位时间内输送的物料重量。
【专利说明】 物料输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输装置领域，具体而言，涉及一种物料输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，物料输送装置主要包括环形输送带和两个转动轮，环形输送带环绕在两个转动轮上以实现物料的输送。环形输送带分为输送段(也称为载物段)和回程段(也称为空载段)，物料输送装置单位时间内输送的物料的重量由环形输送带的宽度和物料的高度决定，由于驱动转动轮的转动的电机的转速调节有限，难以根据需要调节物料输送装置在单位时间内输送的物料的重量。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种便于调节单位时间内输送的物料重量的物料输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种物料输送装置，包括:两个间隔设置的转动轮，两个转动轮的转动轴线平行；环形输送带，环绕在两个转动轮上，环形输送带具有输送段和回程段，物料输送装置还包括:挡料装置，包括物料遮挡板，物料遮挡板位于在输送段的上方并且在垂直于环形输送带的输送方向上或者与环形输送带的输送方向相倾斜的方向上可移动地设置。
[0005]进一步地，挡料装置包括驱动器，驱动物料遮挡板在垂直于环形输送带的输送方向上或者与环形输送带的输送方向相倾斜的方向上移动。
[0006]进一步地，挡料装置还包括:挡板限位件，具有穿设物料遮挡板的限位通孔。
[0007]进一步地，限位通孔与物料遮挡板之间设置有密封件。
[0008]进一步地，挡板限位件具有止挡密封件的止挡部。
[0009]进一步地，限位通孔为阶梯孔，阶梯孔具有第一孔段和第二孔段，第一孔段和第二孔段之间形成台阶面，密封件位于第一孔段内，台阶面形成止挡部。
[0010]进一步地，密封件位于止挡部和环形输送带之间。
[0011]进一步地，挡料装置还包括:连接板，与物料遮挡板固定连接并与该物料遮挡板垂直，物料遮挡板通过连接板固定在驱动器上。
[0012]进一步地，驱动器为驱动缸，驱动缸包括缸体和活塞杆，活塞杆驱动物料遮挡板在垂直于环形输送带的输送方向上或者与环形输送带的输送方向相倾斜的方向上移动。
[0013]进一步地，挡料装置为多个，多个挡料装置在物料输送装置的送料方向上间隔设置。
[0014]应用本实用新型的技术方案，由于物料遮挡板位于在输送段的上方并且在垂直于环形输送带的输送方向上或者与环形输送带的输送方向相倾斜的方向上可移动地设置，物料遮挡板可以将部分物料挡住以降低物料的高度，通过物料遮挡板的移动能够改变输送段上物料的高度，进而调节单位时间内输送的物料重量，由于物料遮挡板与输送段之间的距离的调节范围比较大，因此输送段上物料的高度的调整范围比较大。由上述可知，本实用新型的物料输送装置便于调节单位时间内输送的物料重量。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的物料输送装置的实施例的主视剖视示意图；
[0017]图2示出了图1的物料输送装置的A处放大示意图。
[0018]其中，上述图中的附图标记如下:
[0019]1、物料；100、转动轮；120、环形输送带；400、挡料装置；410、物料遮挡板；420、驱动器；421、缸体；422、活塞杆；430、挡板限位件；431、限位通孔；440、连接板。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]如图1和图2所示，本实施例的物料输送装置包括环形输送带120、挡料装置400和两个间隔设置的转动轮100。两个转动轮100的转动轴线平行，两个转动轮100在物料输送装置的送料方向上间隔设置。环形输送带120环绕在两个转动轮100上，环形输送带120具有输送段和回程段，物料I在输送段上被输送。挡料装置400包括物料遮挡板410，物料遮挡板410位于在输送段的上方并且在垂直于环形输送带120的输送方向上或者与环形输送带120的输送方向相倾斜的方向上可移动地设置。需要说明的是，输送段和回程段并不是环形输送带120上的某个固定部分，因为环形输送带120的任何部分均是在输送段和回程段之间转换的，而是指环形输送带120的某段行程，输送段指的是物料I刚与环形输送带120接触的位置至物料I与环形输送带120正常分离的位置，环形输送带120除输送段之外的行程为回程段。物料遮挡板410在各转动轮100轴向上的尺寸大于或等于环形输送带120的有效宽度。优选地，物料遮挡板410与物料输送装置的送料方向垂直。
[0022]应用本实施例的物料输送装置，由于物料遮挡板410位于在输送段的上方并且在垂直于环形输送带120的输送方向上或者与环形输送带120的输送方向相倾斜的方向上可移动地设置，物料遮挡板410可以将部分物料I挡住以降低物料I的高度，通过物料遮挡板410的移动能够调节输送段上物料I的高度，进而调节单位时间内输送的物料重量，由于物料遮挡板410与输送段之间的距离的调节范围比较大，因此输送段上物料I的高度的调整范围比较大。由上述可知，本实施例的物料输送装置便于调节单位时间内输送的物料重量。
[0023]如图2所示，在本实施例中，挡料装置400包括驱动器420，驱动物料遮挡板410在竖直方向上移动。通过驱动器420来驱动挡料装置400能够降低劳动强度。此外，可以采用人工驱动的方式来移动物料遮挡板410。
[0024]如图2所示，在本实施例中，挡料装置400还包括挡板限位件430，挡板限位件430具有穿设物料遮挡板410的限位通孔431。挡板限位件430能够保证物料遮挡板410移动时的稳定性。挡板限位件430为限位盖板。
[0025]如图2所示，在本实施例中，限位通孔431与物料遮挡板410之间设置有密封件。设置密封件能够避免物料I从限位通孔431与物料遮挡板410之间飞扬出。密封件可以是橡胶密封圈，也可以是密封胶。
[0026]如图2所示，在本实施例中，挡板限位件430具有止挡密封件的止挡部。设置止挡部能够方便地将密封件移动到指定位置。
[0027]如图2所示，在本实施例中，限位通孔431为阶梯孔，阶梯孔具有第一孔段和第二孔段，第一孔段和第二孔段之间形成台阶面，密封件位于第一孔段内，台阶面形成止挡部，也就是说，第一孔段的截面积大于第二孔段的截面积。采用上述结构，无需额外设置零件来充当止挡部。
[0028]在本实施例中，密封件位于止挡部和环形输送带120之间。采用上述结构，密封件可以由挡板限位件430的下方进入限位通孔431内，能够避免物料I位于限位通孔431和物料遮挡板410所造成的磨损以及摩擦力增大。针对限位通孔431为阶梯孔的情况，第一孔段位于第二孔段和环形输送带120之间并且台阶面朝向环形输送带120，避免物料I进入第二孔段而造成物料遮挡板410的磨损以及摩擦力增大。此外，也可以是，止挡部位于密封件和环形输送带120之间，针对限位通孔431为阶梯孔的情况，第二孔段位于第一孔段和环形输送带120之间并且台阶面背离环形输送带120。
[0029]如图2所示，在本实施例中，挡料装置400还包括连接板440，连接板440与物料遮挡板410固定连接并与该物料遮挡板410垂直，物料遮挡板410通过连接板440固定在驱动器420上，也就是说，物料遮挡板410不直接与驱动器420连接。连接板440直接固定在驱动器420上，便于实现物料遮挡板410相对于驱动器420固定。连接板440和物料遮挡板410为一块板折弯而成。也可以焊接。
[0030]如图2所示，在本实施例中，驱动器420为驱动缸，驱动缸包括缸体421和活塞杆422，活塞杆422驱动物料遮挡板410在垂直于环形输送带120的输送方向上或者与环形输送带120的输送方向相倾斜的方向上移动。此外，作为可行的实施方式，驱动器420可以是电机和齿条相结合的方式，电机驱动齿条，齿条固定在物料遮挡板410上。
[0031]如图2所示，在本实施例中，挡料装置400为多个，多个挡料装置400在物料输送装置的送料方向上间隔设置。采用多个挡料装置400对物料I进行止挡，能够确保物料I的高度到达预定值。图中示出的挡料装置400为两个。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种物料输送装置，其特征在于，包括: 两个间隔设置的转动轮(100)，所述两个转动轮(100)的转动轴线平行； 环形输送带(120)，环绕在所述两个转动轮(100)上，所述环形输送带(120)具有输送段和回程段，所述物料输送装置还包括: 挡料装置(400)，包括物料遮挡板(410)，所述物料遮挡板(410)位于在所述输送段的上方并且在垂直于所述环形输送带(120)的输送方向上或者与所述所述环形输送带(120)的输送方向相倾斜的方向上可移动地设置。2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述挡料装置(400)包括驱动器(420)，驱动所述物料遮挡板(410)在垂直于所述环形输送带(120)的输送方向上或者与所述环形输送带(120)的输送方向相倾斜的方向上移动。3.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述挡料装置(400)还包括: 挡板限位件(430)，具有穿设所述物料遮挡板(410)的限位通孔(431)。4.根据权利要求3所述的物料输送装置，其特征在于，所述限位通孔(431)与所述物料遮挡板(410)之间设置有密封件。5.根据权利要求4所述的物料输送装置，其特征在于，所述挡板限位件(430)具有止挡所述密封件的止挡部。6.根据权利要求5所述的物料输送装置，其特征在于，所述限位通孔(431)为阶梯孔，所述阶梯孔具有第一孔段和第二孔段，所述第一孔段和第二孔段之间形成台阶面，所述密封件位于所述第一孔段内，所述台阶面形成所述止挡部。7.根据权利要求5所述的物料输送装置，其特征在于，所述密封件位于所述止挡部和所述环形输送带(120)之间。8.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述挡料装置(400)还包括: 连接板(440)，与所述物料遮挡板(410)固定连接并与该物料遮挡板(410)垂直，所述物料遮挡板(410)通过所述连接板(440)固定在所述驱动器(420)上。9.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述驱动器(420)为驱动缸，所述驱动缸包括缸体(421)和活塞杆(422)，所述活塞杆(422)驱动所述物料遮挡板(410)在垂直于所述环形输送带(120)的输送方向上或者与所述所述环形输送带(120)的输送方向相倾斜的方向上移动。10.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述挡料装置(400)为多个，所述多个挡料装置(400)在所述物料输送装置的送料方向上间隔设置。
【文档编号】B65G47-00GK204297609SQ201420723106
【发明者】官炳政, 段春龙, 孙太良, 刘发伟 [申请人]青岛软控机电工程有限公司, 软控股份有限公司