专利名称:带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及容器，公开了一种带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，罐体的侧壁上设置有出料孔，出料孔通过密封装置密封，密封装置包括固定座、密封塞，固定座上设有通孔，通孔的壁上对称设有两个导向槽，导向槽与通孔相通，固定座上设有环形凹槽，密封塞包括旋钮、塞身、塞部，塞部底部对称设有两个与环形凹槽配合的定位卡块。本实用新型搅拌后的搅拌装置中的涂料在搅拌装置倒置后慢慢的在重力作用下流到环形接液槽内，再通过集料孔流出进行收集，较为节省涂料，且涂料不会滴得到处都是，较为方便；设有加热丝，更方便涂料的搅拌；设有出料孔和用于密封出料孔的密封装置，涂料会全部流出而不会造成涂料的浪费。
【专利说明】带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及容器，尤其涉及了一种带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐。
【背景技术】
[0002]现有技术中，装涂料的涂料罐一般是圆柱形的，在涂料罐顶部设置盖子，使用时，将桶盖打开，将涂料倒到别的容器中，或者是在涂料罐内通过涂料刷蘸涂料使用，但因为涂料粘度较大，因此，涂料长期放置后，在涂料罐内不同深度，涂料的浓度会不同，使涂在建筑物上的涂料浓度不同，可能会造成颜色、光泽、薄厚或风干时间的差别，影响其使用效果，因此在使用前需要进行搅拌，但在使用前一般是随意拿根棍子进行搅拌，搅拌不均匀，搅拌后棍子都沾上了涂料，易沾染到其他地方，且较为浪费涂料。在将涂料罐内的涂料倒出时，无法彻底倒出，部分涂料会留在设有搅拌装置的涂料罐顶部的环形沿内，造成一定的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中搅拌不便、较为浪费涂料的缺点，提供了一种带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，包括罐体、盖子，罐体的侧壁上设置有出料孔，出料孔通过密封装置密封，密封装置包括固定设置在罐体的侧壁外端的固定座、用于密封出料孔的密封塞，固定座上设有用于安装密封塞的通孔，通孔的壁上对称设有两个导向槽，导向槽与通孔相通，固定座上与罐体连接的部位设有环形凹槽，密封塞包括旋钮、塞身、与通孔配合的塞部，塞部底部对称设有两个与环形凹槽配合的定位卡块。
[0006]作为优选，出料孔包括第一出料孔和与第一出料孔相通的第二出料孔，第一出料孔的纵向剖面为长方形，第二出料孔的纵向剖面为梯形。
[0007]作为优选，环形凹槽与导向槽相通，环形凹槽底端对称设有两个定位凹槽，环形凹槽顶端与定位凹槽相应位置设有定位卡台。
[0008]作为优选，固定座外端设有用于安装密封垫片的环形密封槽，环形密封槽内设有与塞身配合的密封垫片。
[0009]作为优选，还包括与盖子旋转连接的搅拌装置，搅拌装置包括转轴和与转轴铰接的搅拌片，转轴上部穿出盖子且固定连接有转盖，转轴内设有加热丝，加热丝贯穿转轴上位于罐体内的部分。
[0010]作为优选，转盖上固定设有电源线插头座和电源开关；加热丝一端与电线连接后接电源开关一接头，与加热丝另一端连接的电线和与电源开关另一接头连接的电线分别与电源线插头座的两个接头连接。
[0011]作为优选，盖子下端设有环形挡台，环形挡台上设有开口朝下的环形接液槽。
[0012]作为优选，环形接液槽槽底表面与水平面具有倾角，环形接液槽槽底表面最低处设有集料孔，集料孔上设有塞子，塞子通过螺纹与集料孔连接。
[0013]作为优选，转轴上设有环形支撑台。
[0014]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:罐体内设置有搅拌装置，需要搅拌时，只需要转动转盖，则转轴就会在转盖的带动下转动，通过搅拌片将涂料搅拌均匀；且搅拌后的搅拌装置中的涂料在搅拌装置倒置后慢慢的在重力作用下流到环形接液槽内，再通过集料孔流出进行收集，较为节省涂料，且涂料不会滴得到处都是，较为方便；设有加热丝，更方便涂料的搅拌；设有出料孔和用于密封出料孔的密封装置，固定块呈外凸结构，涂料流到出料孔附近时，在外凸的固定块的导引下，涂料会全部流出而不会造成涂料的浪费；固定块的设置可防止从第一出料孔倒出的涂料沿着罐体外表面流掉，造成浪费，且不会弄脏罐体，导致沾到手上或衣服上，造成一些不必要的麻烦，出料孔可使涂料能够彻底倒出；出料孔可以用于出料也可以用于进料，涂料不会随意撒；该密封装置的开启较为方便快捷，通过过盈配合的方式使得塞身能够经密封垫片拉紧，从而实现密封性良好的效果，结构设计简单合理，操作便捷。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的纵向剖面图。
[0016]图2是图1的A部放大图。
[0017]图3是固定座的上下结构图。
[0018]图4是图3的方向结构图(下上结构图)。
[0019]图5是密封塞的结构图。
[0020]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一罐体、2—盖子、3—支撑面、4 一轴承、5—转轴、6—搅拌片、7—转盖、8—安装支架、9 一销轴、10—限位块、11 一电源线插头座、—电源开关、13—加热丝、14 一电线、15—电源线、16 —电源适配器、17—插头、18—电源插头、19 一环形挡台、20—环形接液槽、21—环形接液槽槽底表面、22—集料孔、23—环形支撑台、24—环形连接台、25—支撑架、26—环形安装槽、27—第一出料孔、28—第二出料孔、29—密封塞、30—固定座、31 —通孔、32—导向槽、33—环形凹槽、34—定位凹槽、35—定位卡台、36—环形密封槽、37—密封垫片、38—旋钮、39—塞身、40—塞部、41 一定位卡块。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，如图1至图5所示，包括罐体1、盖子2、与盖子2旋转连接的搅拌装置，盖子2上设有安装孔，安装孔下端设有支撑面3，支撑面3用于轴承4，安装孔上设有轴承4，搅拌装置包括转轴5和与转轴5铰接的搅拌片6，转轴5上部穿出安装孔且固定连接有转盖7，转轴5上设有安装支架8，安装支架8上设有安装孔，搅拌片6上设有安装孔，搅拌片6通过销轴9、安装孔的配合与转轴5铰接。转轴5上位于安装支架8下端设有限位块10。搅拌片6可绕着销轴9向上旋转90°。当搅拌装置在搅拌时，搅拌片6在重力的作用下卡在限位块10上端，从而不会继续向下旋转，搅拌片6水平设置，从而保证最大的搅拌范围。设置搅拌片6，搅拌片6的长度略小于罐体I直径的一半，从而可以确保搅拌均匀。
[0024]转轴5为导热金属转轴。搅拌片6、销轴9、安装支架8均为导热金属材料制成。
[0025]转盖7上固定设有电源线插头座11和电源开关12。转轴5内设有加热丝13，加热丝13贯穿转轴5上位于罐体I内的部分。加热丝13 —端与电线14连接后接电源开关12一接头，与加热丝13另一端连接的电线14和与电源开关12另一接头连接的电线14分别与电源线插头座11的两个接头连接。电源线插头座11上可拆卸连接一电源线15，该电源线15上连接有一电源适配器16。电源线15 —端设有与电源线插头座11配合的插头17，电源线15另一端设有电源插头18。
[0026]在搅拌罐体I内的涂料时，可将电源线15插在电源线插头座11上，然后将电源线15接上电源，使得加热丝13对涂料进行加热，在加热的过程中旋转转盖7，使得搅拌片6对涂料进行均匀搅拌，从而确保罐体I的涂料不同深度时浓度仍相同，使涂在建筑物上的涂料浓度相同，不会造成颜色、光泽、薄厚或风干时间的差别，确保其使用效果。加热有利于涂料的搅拌均匀。
[0027]盖子2下端设有环形挡台19，环形挡台19上设有开口朝下的环形接液槽20。环形接液槽槽底表面21与水平面具有倾角，环形接液槽槽底表面21最低处设有集料孔22，集料孔22上设有塞子，塞子通过螺纹与集料孔22连接，螺纹连接方式一方面密封性好，另一方面可方便拆卸塞子，方便使用。
[0028]转轴5上还设有环形支撑台23，环形支撑台23包括环形连接台24和设置在环形连接台24外缘的支撑架25，环形连接台24 —端与转轴5连接。支撑架25内表面设有用于放置电源线15的环形安装槽26。当涂料搅拌好后，拔掉电源线15，将电源线15设置在环形安装槽26内，然后倒扣盖子2，此时环形支撑台23上的支撑架25上端与地面贴合，起到稳定支撑的作用，此时搅拌片6在重力的作用下，搅拌片6绕着销轴9朝转轴5的方向旋转并贴合转轴5，涂料顺着转轴5流到环形接液槽20内，后收集到的涂料可从集料孔22流出，可节省涂料，防止涂料撒到地面上，造成一些不必要的麻烦。也可以不设置环形挡台19，环形接液槽20直接设置在盖子2上。
[0029]罐体I的侧壁上设置有出料孔，出料孔包括第一出料孔27和与第一出料孔27相通的第二出料孔28，第一出料孔27的纵向剖面为长方形，第二出料孔28的纵向剖面为梯形。因此在倒料时，倾倒罐体1，剩余的涂料在重力的作用下集中到第二出料孔28内并从第一出料孔27出去，能更方便彻底的把剩余的涂料倒出去，防止倾倒液体时，因倾倒罐体I不够彻底而无法最大限度的倒出剩余的涂料，更为节省涂料。
[0030]第一出料孔27通过密封装置密封。密封装置包括固定设置在罐体I的侧壁外端的固定座30、用于密封出料孔的密封塞29，固定座30上设有用于安装密封塞29的通孔31，通孔31的壁上对称设有两个导向槽32，导向槽32纵向贯穿固定座30，导向槽32与通孔31相通。固定座30上与罐体I连接的部位设有环形凹槽33，环形凹槽33与导向槽32相通，环形凹槽33底端对称设有两个定位凹槽34，环形凹槽33顶端与定位凹槽34相应位置设有定位卡台35。固定座30外端设有用于安装密封垫片37的环形密封槽36，环形密封槽36内设有密封垫片37。密封塞29包括扁平的旋钮38、与密封垫片37配合的塞身39、与通孔31配合的塞部40，旋钮38、塞身39、塞部40 —体成型；塞部40的外径小于塞身39的外径。塞部40底部侧端对称设有两个与定位卡台35配合的定位卡块41，定位卡块41为橡胶定位卡块，定位卡台35为橡胶定位卡台，两者均具有弹性，定位卡台35最底端距离定位凹槽34槽底的距离小于定位卡块41的长度，因此当定位卡块41旋到定位凹槽34内时，定位卡块41与定位卡台35相互挤压，过盈配合，达到密封的效果。此时因定位卡块41带着塞部40朝固定座30内端移动，从而使塞身39挤压密封垫片37，实现密封的效果。
[0031]固定块呈外凸结构，可防止从第一出料孔27倒出的涂料沿着罐体I外表面流掉，造成浪费。
[0032]装上密封垫片37，当密封塞29旋入固定座30内时，塞部40的定位卡块41沿着导向槽32滑到环形凹槽33处，旋转旋钮38，使得定位卡块41滑到定位卡台35处，此时定位卡台35与定位卡块41相互挤压。
[0033]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，包括罐体(1)、盖子(2)，其特征在于:罐体(I)的侧壁上设置有出料孔，出料孔通过密封装置密封，密封装置包括固定设置在罐体(1)的侧壁外端的固定座(30)、用于密封出料孔的密封塞(29)，固定座(30)上设有用于安装密封塞(29)的通孔(31)，通孔(31)的壁上对称设有两个导向槽(32)，导向槽(32)与通孔(31)相通，固定座(30)上与罐体(I)连接的部位设有环形凹槽(33)，密封塞(29)包括旋钮(38)、塞身(39)、与通孔(31)配合的塞部(40)，塞部(40)底部对称设有两个与环形凹槽(33)配合的定位卡块(41)。2.根据权利要求1所述的带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，其特征在于:出料孔包括第一出料孔(27)和与第一出料孔(27)相通的第二出料孔(28)，第一出料孔(27)的纵向剖面为长方形，第二出料孔(28)的纵向剖面为梯形。3.根据权利要求1所述的带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，其特征在于:环形凹槽(33)与导向槽(32)相通，环形凹槽(33)底端对称设有两个定位凹槽(34)，环形凹槽(33)顶端与定位凹槽(34)相应位置设有定位卡台(35)。4.根据权利要求1所述的带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，其特征在于:固定座(30)外端设有用于安装密封垫片(37)的环形密封槽(36)，环形密封槽(36)内设有与塞身(39)配合的密封垫片(37) ο5.根据权利要求1所述的带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，其特征在于:还包括与盖子(2)旋转连接的搅拌装置，搅拌装置包括转轴(5)和与转轴(5)铰接的搅拌片(6)，转轴(5)上部穿出盖子(2)且固定连接有转盖(7)，转轴(5)内设有加热丝(13)，加热丝(13)贯穿转轴(5)上位于罐体(I)内的部分。6.根据权利要求5所述的带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，其特征在于:转盖(7)上固定设有电源线插头座(11)和电源开关(12);加热丝(13)—端与电线(14)连接后接电源开关(12) —接头，与加热丝(13)另一端连接的电线(14)和与电源开关(12)另一接头连接的电线(14)分别与电源线插头座(11)的两个接头连接。7.根据权利要求5所述的带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，其特征在于:盖子(2)下端设有环形挡台(19)，环形挡台(19)上设有开口朝下的环形接液槽(20)。8.根据权利要求7所述的带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，其特征在于:环形接液槽槽底表面(21)与水平面具有倾角，环形接液槽槽底表面(21)最低处设有集料孔(22)，集料孔(22)上设有塞子，塞子通过螺纹与集料孔(22)连接。9.根据权利要求7所述的带有出料孔、出料孔的密封装置的涂料罐，其特征在于:转轴(5)上设有环形支撑台(23)。
【文档编号】B65D88-74GK204280391SQ201420737952
【发明者】王月琴, 曾新明 [申请人]杭州美多乐环保新材料有限公司