专利名称:一种正压式木纤维送料装置制造方法
【专利摘要】一种正压式木纤维送料装置，涉及一种家具制造中的输送设备，包括工作台，所述的工作台上设置有料筒，还包括支撑台，所述的支撑台上设置有料斗，所述的料斗内设置有落料阀门，所述的落料阀门下方设置有纤维打散轮，所述的料斗上设置有驱动所述纤维打散轮的电机，所述的料斗底部设置有输送管和与所述输送管相配合的送风进气阀，所述的输送管上还设置有送风装置，所述的输送管通过软管连接所述的料筒，所述的料筒上设置有出气管道。与现有技术相比，本实用新型通过正压送风把扬程较大的木纤维在密封状态下定量的输送到预压料筒内，解决了以往木纤维输送过程中环境污染、设备损坏、影响健康等问题。
【专利说明】一种正压式木纤维送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木纤维异形模压家具制造中的输送设备，尤其是一种利用正压输送木纤维的输送设备。
【背景技术】
[0002]木纤维是采用伐剩小径级枝桠材、木材加工剩余物或其他非木质植物纤维原料，按照纤维分离工艺和设备的要求，通过剥皮、削片、筛选、清洗等处理，经热磨解纤制得。木纤维自身质量轻、密度小，易悬浮于空中，如果是开敞或密封不好的情况下，在运输及存储的过程中容易受到震动或者风吹而产生较大的扬程。尤其是往料筒中送料时，开敞式木纤维输送会产生较大粉尘，且该粉尘容易散落在设备传动部件的缝隙中，造成设备加速磨损甚至损坏。同时，还会污染工作环境、影响员工呼吸健康，对身体造成危害。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种正压式木纤维送料装置，通过正压送风将扬程较大的木纤维在密封的环境下定量的输送到预压料筒内，解决了以往木纤维输送产生的环境污染、损坏设备、影响健康等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种正压式木纤维送料装置，包括工作台，所述的工作台上设置有料筒，还包括支撑台，所述的支撑台上设置有料斗，所述的料斗内设置有落料阀门，所述的落料阀门下方设置有纤维打散轮，所述的料斗上设置有驱动所述纤维打散轮的电机，所述的料斗底部设置有输送管和与所述输送管相配合的送风进气阀，所述的输送管上还设置有送风装置，所述的输送管通过软管连接所述的料筒，所述的料筒上设置有出气管道。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述的送风装置包括设置在所述输送管上的管道进气阀和管道出气阀，所述的输送管内设置有与所述管道进气阀和所述管道出气阀连通的中空储气层，所述的输送管内还设置有螺旋导向片，所述的中空储气层上均匀设置有若干个与所述螺旋导向片相配合的螺旋吹气孔。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述的料斗底部设置有残留料仓。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述的纤维打散轮下面设置有大孔过滤网。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述的输送管通过大小转换接头连接所述的软管。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述的出气管道上设置有小孔过滤网，所述的出气管道一端设置成开口向下的U型管。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述的料斗顶部设置成喇叭口。
[0011 ] 现有技术中，将木纤维打散后送入木纤维放到料筒内，木纤维被打散后会产生粉尘，在运输过程中很容易飘落到各处，给工作环境带来污染。而本实用新型专利，首先，木纤维从料斗顶部进入，通过纤维打散轮打散，掉落到料斗底部；其次，料斗底部送风将木纤维输送至管内；然后，在输送管内螺旋气流的作用下，经输送管内螺旋导向片导引使木纤维进入料筒。而螺旋气流则排气管逸出，确保料筒内气压正常；最后，木纤维完成定量加料，并对木纤维在料筒内进行预压操作。整个输送过程在密封条件下进行，木纤维经过打散至输送到料筒内部，不会产生扬程。不仅保证了木纤维足量进入料筒，还避免了输送过程中粉尘对人体健康、设备磨损及环境污染等危害。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过正压送风把扬程较大的木纤维在密封状态下定量的送到预压料筒内，解决了以往木纤维输送过程中存在的污染环境、损坏设备、影响健康等问题。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图1所示，一种正压式木纤维送料装置，包括工作台4和支撑台3，工作台4上设置有料筒6，支撑台3上设置有料斗1，料斗I顶部设置成喇叭口。料斗I内设置有落料阀门11，落料阀门下方设置有纤维打散轮12，纤维打散轮12下面设置有大孔过滤网13。料斗I上设置有驱动纤维打散轮12的电机14，料斗I底部设置有输送管2及与输送管2相配合的送风进气阀15，料斗I底部还设置有残留料仓16。输送管2上还设置有送风装置，送风装置包括设置在输送管2上的管道进气阀21和管道出气阀22，输送管2内设置有与管道进气阀21和管道出气阀22连通的中空储气层23，输送管2内还设置有螺旋导向片24，中空储气层23上均匀设置有若干个与螺旋导向片24相配合的螺旋出气孔25。输送管2通过大小转换接头26连接软管5，软管5另一端连接料筒6。料筒6上设置有出气管道61，出气管道61上设置有小孔过滤网62，出气管道61的一端设置成开口向下的U型管。
[0016]使用时，先打开落料阀门11，再把木纤维从料斗I顶部的喇叭口处放入，启动纤维打散轮12，让木纤维打散后落到大孔过滤网13上，细微的木纤维可以通过大孔过滤网13继续落下然后在料斗I被送风进气阀15所出的气流进入输送管2内。输送管2上有管道进气阀21和管道出气阀22，可以通过调节管道进气阀21的进气量和管道出气阀22的出气量，始终保持中空储气层23内的气体处于高压状态，木纤维在输送管2内时在螺旋导向片24的导向和螺旋出气孔25的作用下在输送管2内行进螺旋行进，然后以通过软管5进入到料筒6内，由于料筒6原先是密封的，为了防止料筒6内压力过大，就在料筒6上开设有出气管道61，让从输送管2来的气体通过出气管道61排出，保持料筒6内的压力平衡。整个输送过程在密封环境下进行，确保木纤维在输送过程中不会外溢，本实用新型通过正压送风把扬程较大的木纤维在密封状态下定量的输送到预压料筒内，解决了以往木纤维输送过程中环境污染、设备损坏、影响健康等问题。
【权利要求】
1.一种正压式木纤维送料装置，包括工作台(4)，所述的工作台(4)上设置有料筒(6)，其特征为，还包括支撑台(3)，所述的支撑台(3)上设置有料斗(1)，所述的料斗(I)内设置有落料阀门(11)，所述的落料阀门(11)下方设置有纤维打散轮(12)，所述的料斗(I)上设置有驱动所述纤维打散轮(12 )的电机(14)，所述的料斗(I)底部设置有输送管(2 )和与所述输送管(2)相配合的送风进气阀(15)，所述的输送管(2)上还设置有送风装置，所述的输送管(2 )通过软管(5 )连接所述的料筒(6 )，所述的料筒(6 )上设置有出气管道(61)。2.根据权利要求1所述的一种正压式木纤维送料装置，其特征为，所述的送风装置包括设置在所述输送管(2 )上的管道进气阀(21)和管道出气阀(22 )，所述的输送管(2 )内设置有与所述管道进气阀(21)和所述管道出气阀(22)连通的中空储气层(23)，所述的输送管(2)内还设置有螺旋导向片(24)，所述的中空储气层(23)上均匀设置有若干个与所述螺旋导向片(24)相配合的螺旋出气孔(25)。3.根据权利要求1所述的一种正压式木纤维送料装置，其特征为，所述的料斗(I)底部设置有残留料仓(16)。4.根据权利要求1所述的一种正压式木纤维送料装置，其特征为，所述的纤维打散轮(12)下面设置有大孔过滤网(13 )。5.根据权利要求1所述的一种正压式木纤维送料装置，其特征为，所述的输送管(2)通过大小转换接头(26)连接所述的软管(5)。6.根据权利要求1所述的一种正压式木纤维送料装置，其特征为，所述的出气管道(61)上设置有小孔过滤网(62)，所述的出气管道(61) —端设置成开口向下的U型管。7.根据权利要求1所述的一种正压式木纤维送料装置，其特征为，所述的料斗(I)顶部设置成喇叭口。
【文档编号】B65G53-16GK204280715SQ201420739699
【发明者】陈波, 陈正光, 卜伟筠, 黄家胜 [申请人]浙江新木材料科技有限公司