筒芯的制作方法
专利名称:筒芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种筒芯，其包括至少两个内芯及紧固件，每一内芯包括内筒部及外筒部，外筒部围绕于内筒部外侧，内筒部与外筒部之间设置通孔，通孔沿内芯的轴向延伸，每一内芯的通孔同轴设置，通过紧固件穿设于通孔内，以紧固各个内芯，使每一内芯的内筒部同轴设置，每一内芯的外筒部同轴设置，各个内芯同轴连接共同形成筒芯。内芯的数量可根据需要选择，因此内芯的长度可根据实际需求变动，而且若端部的内芯产生形变，将紧固件拆卸下来，然后更换新的内芯即可，不至于整个内芯都报废，方便快捷，利于循环使用，节省成本。
【专利说明】
同心
技术领域
[0001]本实用新型涉及卷装包装产品技术领域，特别是涉及一种筒芯。
【背景技术】
[0002]筒芯适用于卷收、储运各种光学薄膜、高机能薄膜、金属箔、胶片及纸类。通常包装产品所使用的包装材料采用筒芯卷收，以将带状的包装材料卷绕在该筒芯周围而成为滚筒体。
[0003]传统通常采用3?6英寸的纸质筒芯来收卷包装材料，包装材料可以为PET(polyethylene terephthalate、聚对苯二甲酸乙二酯)、PP(PolypropyIene、聚丙稀)、PVC(Polyvinyl chloride、聚氯乙稀)等材质的胶片。
[0004]但是传统的纸质筒芯直径小，在使用的过程中，筒芯的两头容易变形，一旦变形后，在下次使用之前，会选择将变形的两头切掉再使用。久而久之，筒芯的长度越用越短，不利于循环使用。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种有利于循环使用的筒芯。
[0006]—种筒芯，包括:
[0007]至少两个内芯，每一内芯包括内筒部及外筒部，所述外筒部围绕于所述内筒部的外侧，所述内筒部与所述外筒部之间还设置有通孔，所述通孔沿所述内芯的轴向延伸，每一内芯的内筒部同轴设置，每一内芯的外筒部同轴设置，每一内芯的通孔同轴设置;及
[0008]紧固件，所述紧固件穿设于所述通孔内，所述紧固件用于紧固各个内芯，以使各个内芯同轴连接共同形成筒芯。
[0009]在其中一个实施例中，所述通孔的端部还设置有台阶部，所述台阶部的内径大于所述通孔的内径，所述台阶部用于收容所述紧固件的端部。
[0010]在其中一个实施例中，所述紧固件包括紧固轴及螺母，所述紧固轴穿设于所述通孔内，所述紧固轴的两端设置有螺纹，所述螺母螺设于所述紧固轴的两端。
[0011]在其中一个实施例中，所述外筒部与所述内筒部之间还设置有加强筋。
[0012]在其中一个实施例中，所述通孔包括第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的数量为多个，多个所述第一通孔围绕于所述内筒部的外侧周围，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔围绕于所述外筒部的内侧周围。
[0013]在其中一个实施例中，所述内筒部的内侧壁上设置有防滑纹路。
[0014]在其中一个实施例中，所述内芯的数量为2?15个，2?15个所述内芯同轴设置，且2?15个所述内芯通过紧固件穿设于通孔内以紧固。
[0015]在其中一个实施例中，所述外筒部的外径大于或者等于7英寸。
[0016]在其中一个实施例中，还包括外芯，所述外芯套设于所述内芯的外筒部外侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述外芯为透明状。
[0018]上述筒芯至少具有以下优点:
[0019]内芯包括内筒部及外筒部，外筒部围绕于内筒部外侧，内筒部与外筒部之间设置通孔，通孔沿内芯的轴向延伸，每一内芯的通孔同轴设置，通过紧固件穿设于通孔内，以紧固各个内芯，使每一内芯的内筒部同轴设置，每一内芯的外筒部同轴设置，各个内芯同轴连接共同形成筒芯。内芯的数量可根据需要选择，因此内芯的长度可根据实际需求变动，而且若端部的内芯产生形变，将紧固件拆卸下来，然后更换新的内芯即可，不至于整个内芯都报废，方便快捷，利于循环使用，节省成本。
【附图说明】
[°02°]图1为一实施方式中筒芯的不意图；
[0021]图2为沿图1中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0025]请参阅图1及图2，为一实施方式中的筒芯10。该筒芯10可以用来收卷片状胶片，例如PET (po lye thy Iene terephthalate、聚对苯二甲酸乙二酯)、PP (Po lypropy Iene、聚丙稀)、PVC(Polyvinyl chloride、聚氯乙稀)等材质的胶片。筒芯10包括至少两个内芯100及紧固件(图未示)。
[0026]内芯的数量可以为2?15个。具体到本实施方式中，筒芯10包括六个内芯100。当然，在其它的实施方式中，筒芯10也可以包括两个、三个、四个等内芯100。内芯100的材质可以为塑料材质，或者还可以为其它硬度较大的材质，防止内芯100容易产生变形，延长内芯100的使用寿命。
[0027]每一内芯100包括内筒部110及外筒部120，外筒部120围绕于内筒部110的外侧，内筒部110与外筒部120之间还设置有通孔130，通孔130沿内芯100的轴向延伸。每一内芯100的内筒部110同轴设置，每一内芯100的外筒部120同轴设置，每一内芯100的通孔同轴设置。每一内芯的结构完全相同，因此在制作过程中可以使用同一模具，省时省力。
[0028]紧固件穿设于通孔130内，紧固件用于紧固各个内芯100，以使各个内芯100同轴连接共同形成筒芯10。紧固件包括紧固轴及螺母，紧固轴穿设于通孔130内，紧固轴的两端设置有螺纹，螺母螺设于紧固轴的两端。当然，在其它的实施方式中，紧固件还可以为其它类型，只要可以实现穿设于通孔内以将各个内芯100紧固实现同轴连接的目的即可。六个内芯100同轴设置，且六个内芯100通过紧固件穿设于通孔内以紧固。
[0029]通孔130的端部还设置有台阶部130a，台阶部130a的内径大于通孔130的内径，台阶部130a用于收容紧固件的端部，避免紧固件的端部突出端部的内芯100端面，空间结构设计更合理。通孔130的两端部都可以设置台阶部130a，例如，本实施方式中的螺钉的端部和螺母分别收容于两端部的台阶部130a内。
[0030]通孔130包括第一通孔131及第二通孔132。第一通孔131的数量为多个，多个第一通孔131围绕于内筒部110的外侧周围。例如，第一通孔131的数量为四个，四个第一通孔131均匀分布于内筒部110的外侧周围。各个内芯100的第一通孔131同轴设置。
[0031 ]第二通孔132的数量为多个，多个第二通孔132围绕于外筒部120的内侧周围。例如，第二通孔132的数量为八个，八个第二通孔132均匀分布于外筒部120的内侧周围。各个内芯100的第二通孔132同轴设置。
[0032]外筒部120与内筒部110之间还设置有加强筋140，加强筋140可以呈放射状分布于外筒部120与内筒部110之间。加强筋140用于增加外筒部120与内筒部110之间的强度，相较于外筒部120与内筒部110之间采用实体的方式，采用加强筋140的方式能够使整个筒芯10
的质量更轻。
[0033]具体到本实施方式中，内筒部110的内侧壁上还设置有防滑纹路(图未示)，当筒芯10安装至卷对卷的包装机上时，内芯100套在包装机的辊轴上，内筒部110的内侧壁直接与辊轴的表面接触，因此在内筒部110的内侧壁上设置防滑纹路有利于防止筒芯10打滑转动。
[0034]具体到本实施方式中，外筒部120的外径大于或者等于7英寸。相较于传统的3?6英寸的纸质筒芯10，本实施方式中的筒芯10的外径更大，因此当片状的包装材料卷绕在筒芯1上时，展开后更加自然平整，省去了整平工序。而且由于卷径更大，可收卷量加大。
[0035]具体到本实施方式中，还包括外芯(图未示)，外芯套设于内芯100的外筒部120外侦U。由于内芯100的外筒部120外侧被外芯覆盖，因此即使内芯100的表面有伤痕或者接缝，该伤痕或者接缝也不会转印到带状印制品上。另外，当外芯上有伤痕时，能够迅速地将该外芯脱下并套上新的外芯。外芯可以为透明状，方便观察被套在里面的内芯100。
[0036]上述筒芯10至少具有以下优点:
[0037]内芯100包括内筒部110及外筒部120，外筒部120围绕于内筒部110外侧，内筒部110与外筒部120之间设置通孔130，通孔沿内芯100的轴向延伸，每一内芯100的通孔130同轴设置，通过紧固件穿设于通孔130内，以紧固各个内芯100，使每一内芯100的内筒部110同轴设置，每一内芯100的外筒部120同轴设置，各个内芯100同轴连接共同形成筒芯10。内芯100的数量可根据需要选择，因此内芯100的长度可根据实际需求变动，而且若端部的内芯100产生形变，将紧固件拆卸下来，然后更换新的内芯100即可，不至于整个内芯100都报废，方便快捷，利于循环使用，节省成本。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种筒芯，其特征在于，包括: 至少两个内芯，每一内芯包括内筒部及外筒部，所述外筒部围绕于所述内筒部的外侧，所述内筒部与所述外筒部之间还设置有通孔，所述通孔沿所述内芯的轴向延伸，每一内芯的内筒部同轴设置，每一内芯的外筒部同轴设置，每一内芯的通孔同轴设置;及 紧固件，所述紧固件穿设于所述通孔内，所述紧固件用于紧固各个内芯，以使各个内芯同轴连接共同形成筒芯。2.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述通孔的端部还设置有台阶部，所述台阶部的内径大于所述通孔的内径，所述台阶部用于收容所述紧固件的端部。3.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述紧固件包括紧固轴及螺母，所述紧固轴穿设于所述通孔内，所述紧固轴的两端设置有螺纹，所述螺母螺设于所述紧固轴的两端。4.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述外筒部与所述内筒部之间还设置有加强筋。5.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述通孔包括第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的数量为多个，多个所述第一通孔围绕于所述内筒部的外侧周围，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔围绕于所述外筒部的内侧周围。6.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述内筒部的内侧壁上设置有防滑纹路。7.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述内芯的数量为2?15个，2?15个所述内芯同轴设置，且2?15个所述内芯通过紧固件穿设于通孔内以紧固。8.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述外筒部的外径大于或者等于7英寸。9.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，还包括外芯，所述外芯套设于所述内芯的外筒部外侧。10.根据权利要求9所述的筒芯，其特征在于，所述外芯为透明状。
【文档编号】B65H75/22GK205709221SQ201620267519
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】杨靖民
【申请人】新协力包装制品（深圳）有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种筒芯，其包括至少两个内芯及紧固件，每一内芯包括内筒部及外筒部，外筒部围绕于内筒部外侧，内筒部与外筒部之间设置通孔，通孔沿内芯的轴向延伸，每一内芯的通孔同轴设置，通过紧固件穿设于通孔内，以紧固各个内芯，使每一内芯的内筒部同轴设置，每一内芯的外筒部同轴设置，各个内芯同轴连接共同形成筒芯。内芯的数量可根据需要选择，因此内芯的长度可根据实际需求变动，而且若端部的内芯产生形变，将紧固件拆卸下来，然后更换新的内芯即可，不至于整个内芯都报废，方便快捷，利于循环使用，节省成本。
【专利说明】
同心
技术领域
[0001]本实用新型涉及卷装包装产品技术领域，特别是涉及一种筒芯。
【背景技术】
[0002]筒芯适用于卷收、储运各种光学薄膜、高机能薄膜、金属箔、胶片及纸类。通常包装产品所使用的包装材料采用筒芯卷收，以将带状的包装材料卷绕在该筒芯周围而成为滚筒体。
[0003]传统通常采用3?6英寸的纸质筒芯来收卷包装材料，包装材料可以为PET(polyethylene terephthalate、聚对苯二甲酸乙二酯)、PP(PolypropyIene、聚丙稀)、PVC(Polyvinyl chloride、聚氯乙稀)等材质的胶片。
[0004]但是传统的纸质筒芯直径小，在使用的过程中，筒芯的两头容易变形，一旦变形后，在下次使用之前，会选择将变形的两头切掉再使用。久而久之，筒芯的长度越用越短，不利于循环使用。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种有利于循环使用的筒芯。
[0006]—种筒芯，包括:
[0007]至少两个内芯，每一内芯包括内筒部及外筒部，所述外筒部围绕于所述内筒部的外侧，所述内筒部与所述外筒部之间还设置有通孔，所述通孔沿所述内芯的轴向延伸，每一内芯的内筒部同轴设置，每一内芯的外筒部同轴设置，每一内芯的通孔同轴设置;及
[0008]紧固件，所述紧固件穿设于所述通孔内，所述紧固件用于紧固各个内芯，以使各个内芯同轴连接共同形成筒芯。
[0009]在其中一个实施例中，所述通孔的端部还设置有台阶部，所述台阶部的内径大于所述通孔的内径，所述台阶部用于收容所述紧固件的端部。
[0010]在其中一个实施例中，所述紧固件包括紧固轴及螺母，所述紧固轴穿设于所述通孔内，所述紧固轴的两端设置有螺纹，所述螺母螺设于所述紧固轴的两端。
[0011]在其中一个实施例中，所述外筒部与所述内筒部之间还设置有加强筋。
[0012]在其中一个实施例中，所述通孔包括第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的数量为多个，多个所述第一通孔围绕于所述内筒部的外侧周围，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔围绕于所述外筒部的内侧周围。
[0013]在其中一个实施例中，所述内筒部的内侧壁上设置有防滑纹路。
[0014]在其中一个实施例中，所述内芯的数量为2?15个，2?15个所述内芯同轴设置，且2?15个所述内芯通过紧固件穿设于通孔内以紧固。
[0015]在其中一个实施例中，所述外筒部的外径大于或者等于7英寸。
[0016]在其中一个实施例中，还包括外芯，所述外芯套设于所述内芯的外筒部外侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述外芯为透明状。
[0018]上述筒芯至少具有以下优点:
[0019]内芯包括内筒部及外筒部，外筒部围绕于内筒部外侧，内筒部与外筒部之间设置通孔，通孔沿内芯的轴向延伸，每一内芯的通孔同轴设置，通过紧固件穿设于通孔内，以紧固各个内芯，使每一内芯的内筒部同轴设置，每一内芯的外筒部同轴设置，各个内芯同轴连接共同形成筒芯。内芯的数量可根据需要选择，因此内芯的长度可根据实际需求变动，而且若端部的内芯产生形变，将紧固件拆卸下来，然后更换新的内芯即可，不至于整个内芯都报废，方便快捷，利于循环使用，节省成本。
【附图说明】
[°02°]图1为一实施方式中筒芯的不意图；
[0021]图2为沿图1中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0025]请参阅图1及图2，为一实施方式中的筒芯10。该筒芯10可以用来收卷片状胶片，例如PET (po lye thy Iene terephthalate、聚对苯二甲酸乙二酯)、PP (Po lypropy Iene、聚丙稀)、PVC(Polyvinyl chloride、聚氯乙稀)等材质的胶片。筒芯10包括至少两个内芯100及紧固件(图未示)。
[0026]内芯的数量可以为2?15个。具体到本实施方式中，筒芯10包括六个内芯100。当然，在其它的实施方式中，筒芯10也可以包括两个、三个、四个等内芯100。内芯100的材质可以为塑料材质，或者还可以为其它硬度较大的材质，防止内芯100容易产生变形，延长内芯100的使用寿命。
[0027]每一内芯100包括内筒部110及外筒部120，外筒部120围绕于内筒部110的外侧，内筒部110与外筒部120之间还设置有通孔130，通孔130沿内芯100的轴向延伸。每一内芯100的内筒部110同轴设置，每一内芯100的外筒部120同轴设置，每一内芯100的通孔同轴设置。每一内芯的结构完全相同，因此在制作过程中可以使用同一模具，省时省力。
[0028]紧固件穿设于通孔130内，紧固件用于紧固各个内芯100，以使各个内芯100同轴连接共同形成筒芯10。紧固件包括紧固轴及螺母，紧固轴穿设于通孔130内，紧固轴的两端设置有螺纹，螺母螺设于紧固轴的两端。当然，在其它的实施方式中，紧固件还可以为其它类型，只要可以实现穿设于通孔内以将各个内芯100紧固实现同轴连接的目的即可。六个内芯100同轴设置，且六个内芯100通过紧固件穿设于通孔内以紧固。
[0029]通孔130的端部还设置有台阶部130a，台阶部130a的内径大于通孔130的内径，台阶部130a用于收容紧固件的端部，避免紧固件的端部突出端部的内芯100端面，空间结构设计更合理。通孔130的两端部都可以设置台阶部130a，例如，本实施方式中的螺钉的端部和螺母分别收容于两端部的台阶部130a内。
[0030]通孔130包括第一通孔131及第二通孔132。第一通孔131的数量为多个，多个第一通孔131围绕于内筒部110的外侧周围。例如，第一通孔131的数量为四个，四个第一通孔131均匀分布于内筒部110的外侧周围。各个内芯100的第一通孔131同轴设置。
[0031 ]第二通孔132的数量为多个，多个第二通孔132围绕于外筒部120的内侧周围。例如，第二通孔132的数量为八个，八个第二通孔132均匀分布于外筒部120的内侧周围。各个内芯100的第二通孔132同轴设置。
[0032]外筒部120与内筒部110之间还设置有加强筋140，加强筋140可以呈放射状分布于外筒部120与内筒部110之间。加强筋140用于增加外筒部120与内筒部110之间的强度，相较于外筒部120与内筒部110之间采用实体的方式，采用加强筋140的方式能够使整个筒芯10
的质量更轻。
[0033]具体到本实施方式中，内筒部110的内侧壁上还设置有防滑纹路(图未示)，当筒芯10安装至卷对卷的包装机上时，内芯100套在包装机的辊轴上，内筒部110的内侧壁直接与辊轴的表面接触，因此在内筒部110的内侧壁上设置防滑纹路有利于防止筒芯10打滑转动。
[0034]具体到本实施方式中，外筒部120的外径大于或者等于7英寸。相较于传统的3?6英寸的纸质筒芯10，本实施方式中的筒芯10的外径更大，因此当片状的包装材料卷绕在筒芯1上时，展开后更加自然平整，省去了整平工序。而且由于卷径更大，可收卷量加大。
[0035]具体到本实施方式中，还包括外芯(图未示)，外芯套设于内芯100的外筒部120外侦U。由于内芯100的外筒部120外侧被外芯覆盖，因此即使内芯100的表面有伤痕或者接缝，该伤痕或者接缝也不会转印到带状印制品上。另外，当外芯上有伤痕时，能够迅速地将该外芯脱下并套上新的外芯。外芯可以为透明状，方便观察被套在里面的内芯100。
[0036]上述筒芯10至少具有以下优点:
[0037]内芯100包括内筒部110及外筒部120，外筒部120围绕于内筒部110外侧，内筒部110与外筒部120之间设置通孔130，通孔沿内芯100的轴向延伸，每一内芯100的通孔130同轴设置，通过紧固件穿设于通孔130内，以紧固各个内芯100，使每一内芯100的内筒部110同轴设置，每一内芯100的外筒部120同轴设置，各个内芯100同轴连接共同形成筒芯10。内芯100的数量可根据需要选择，因此内芯100的长度可根据实际需求变动，而且若端部的内芯100产生形变，将紧固件拆卸下来，然后更换新的内芯100即可，不至于整个内芯100都报废，方便快捷，利于循环使用，节省成本。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种筒芯，其特征在于，包括: 至少两个内芯，每一内芯包括内筒部及外筒部，所述外筒部围绕于所述内筒部的外侧，所述内筒部与所述外筒部之间还设置有通孔，所述通孔沿所述内芯的轴向延伸，每一内芯的内筒部同轴设置，每一内芯的外筒部同轴设置，每一内芯的通孔同轴设置;及 紧固件，所述紧固件穿设于所述通孔内，所述紧固件用于紧固各个内芯，以使各个内芯同轴连接共同形成筒芯。2.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述通孔的端部还设置有台阶部，所述台阶部的内径大于所述通孔的内径，所述台阶部用于收容所述紧固件的端部。3.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述紧固件包括紧固轴及螺母，所述紧固轴穿设于所述通孔内，所述紧固轴的两端设置有螺纹，所述螺母螺设于所述紧固轴的两端。4.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述外筒部与所述内筒部之间还设置有加强筋。5.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述通孔包括第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的数量为多个，多个所述第一通孔围绕于所述内筒部的外侧周围，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔围绕于所述外筒部的内侧周围。6.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述内筒部的内侧壁上设置有防滑纹路。7.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述内芯的数量为2?15个，2?15个所述内芯同轴设置，且2?15个所述内芯通过紧固件穿设于通孔内以紧固。8.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，所述外筒部的外径大于或者等于7英寸。9.根据权利要求1所述的筒芯，其特征在于，还包括外芯，所述外芯套设于所述内芯的外筒部外侧。10.根据权利要求9所述的筒芯，其特征在于，所述外芯为透明状。
【文档编号】B65H75/22GK205709221SQ201620267519
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】杨靖民
【申请人】新协力包装制品（深圳）有限公司
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