一种挂篮的升降运输装置的制造方法

专利名称:一种挂篮的升降运输装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种挂篮的升降运输装置，其包括气缸固定架、二个气缸、二个活动挂件及手推车，二个气缸分别设置于气缸固定架的两侧，二个活动挂件分别连接二个气缸的气压杆，并分别位于二个气缸的上方，手推车设置于气缸固定架的挂篮容置区内。本申请的挂篮的升降运输装置可自动地将吊挂于天车的挂篮移动至手推车，再使用手推车运输挂篮至下一加工区，整个过程中，不需使用人力抬挂篮，完全使用机械运输挂篮，如此大幅减少劳动强度。
【专利说明】
一种挂篮的升降运输装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种挂篮运输技术领域，尤其涉及一种用于沉铜挂篮或沉镍挂篮的升降运输装置。
【背景技术】
[0002]目前要从天车取下沉铜线或沉镍线的挂篮，通常靠工人把承载多个完成沉铜线或沉镍线的印刷电路板的挂篮抬下来，但个完成沉铜线或沉镍线的印刷电路板的挂篮有几十斤重，一个小时要抬十几次，劳动强度非常大，加上电镀车间环境气味不好，对工人的身体健康有重大影响。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种挂篮的升降运输装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种挂篮的升降运输装置，其特征在于，包括气缸固定架、二个气缸、二个活动挂件及手推车，二个气缸分别设置于气缸固定架的两侧，二个活动挂件分别连接二个气缸的气压杆，并分别位于二个气缸的上方，手推车设置于气缸固定架的挂篮容置区内。
[0005]根据本申请的一实施方式，上述二个气缸固定架的两侧分别具有气缸置放杆，二个气缸分别设置于二个气缸置放杆上。
[0006]根据本申请的一实施方式，上述每一个气缸置放杆的两侧分别设有二个导轨，每一个活动挂件的两端滑设于二个导轨。
[0007]根据本申请的一实施方式，上述每一个活动挂件包括活动本体及V形挂钩，活动本体的两端滑设于二个导轨，V形挂钩设置于活动本体上。
[0008]根据本申请的一实施方式，上述活动本体的两端还分别设有滑轮，二个滑轮抵接于二个导轨。
[0009]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果:
[0010]本申请的挂篮的升降运输装置可自动地将吊挂于天车的挂篮移动至手推车，再使用手推车运输挂篮至下一加工区，整个过程中，不需使用人力抬挂篮，完全使用机械运输挂篮，如此大幅减少劳动强度。
【附图说明】

[0011]图1为本申请一实施方式的挂篮的升降运输装置的示意图。
[0012]图2为本申请一实施方式的挂篮的升降运输装置的使用状态图。
【具体实施方式】
[0013]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0014]关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
[0015]请参阅图1及图2，其是本申请一实施方式的挂篮的升降运输装置I的示意图及使用状态图；如图所示，本申请提供一种挂篮的升降运输装置I，其包括气缸固定架10、二个气缸11、二个活动挂件12及手推车13，气缸固定架10的两侧分别具有气缸置放杆101，二个气缸11分别设置于气缸固定架10两侧的气缸置放杆101。每一个气缸11具有气压杆111，二个活动挂件12分别连接二个气缸11的二个气压杆111，并分别位于二个气缸11的上方，二个气缸11带动二个活动挂件12上下移动。为了使二个活动挂件12能垂直地上下移动，每一个气缸置放杆101的两侧分别具有导轨102，每一个活动挂件12的两侧滑设于对应的二个导轨102。每一个活动挂件12包括活动本体121及V形挂钩122，活动本体121的两侧分别设有滑轮123，位于活动本体121两侧的二个滑轮123抵接于对应的二个导轨102，让活动本体121滑动于对应的二个导轨102上，V形挂钩122设置于活动本体121上。手推车13设置于气缸固定架10的挂篮容置区103内。
[0016]本申请的挂篮的升降运输装置I用于运输用于沉铜或沉镍的挂篮2，其中挂篮2，挂篮2内承载多个印刷电路板3。完成沉铜或沉镍的挂篮2通过飞巴4吊挂于天车5上，欲卸下吊挂于天车5的挂篮2(通称下板)时，天车5先吊挂挂篮3移动至升降运输装置I的上方，并对应气缸固定架10的挂篮容置区103。此时，启动二个气缸11，二个气缸11的二个气压杆111向上延伸，二个气压杆111带动二个活动挂件12，每一个活动挂件12的二个滑轮123沿着对应的二个导轨102向上移动，让二个活动挂件12同时沿着对应的二个导轨102向上移动。二个活动挂件12的二个V形挂钩122接触到连接挂篮2的飞巴4的两端，天车5释放飞巴4，让飞巴4的两端落于二个V形挂钩122内，同时挂篮2进入挂篮容置区103，并位于手推车13上。最后二个气缸11的二个气压杆111向下缩回，同时也带动二个活动挂件12分别沿着对应的二个导轨102向下移动。待二个气压杆111完全缩回二个气缸11内后，飞巴4的两端脱离二个活动挂件12的二个V形挂钩122。接着通过手推车13将挂篮2运离气缸固定架10，并运输承载多个印刷电路板3的挂篮2至下一加工区。当手推车13未设置于气缸固定架10的挂篮容置区103时，通过二个活动挂件12支撑挂篮2，避免挂篮2直接掉落地面，造成挂篮2内的多个印刷电路板3产生损坏。
[0017]另外，欲将承载多个印刷电路板3的挂篮2吊挂于天车5(通称上板)时，挂篮2先放置于手推车13，手推车13运送挂篮2至气缸固定架10的挂篮容置区103，二个气缸11的二个气压杆111向上延伸，设置于挂篮2的飞巴4的两端位于二个活动挂件12的二个V形挂钩122，接着二个气压杆111持续向上延伸，并带动二个活动挂件12沿着气缸固定架10两侧的多个导轨102向上移动，二个活动挂件12带动挂篮2向上移动。最后将天车5与设置于挂篮2的飞巴4连接，天车5可吊挂挂篮2至下一加工区。
[0018]综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的挂篮的升降运输装置可自动地将吊挂于天车的挂篮移动至手推车，再使用手推车运输挂篮至下一加工区，整个过程中，不需使用人力抬挂篮，完全使用机械运输挂篮，如此大幅减少劳动强度。
[0019]上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种挂篮的升降运输装置，其特征在于，包括气缸固定架、二个气缸、二个活动挂件及手推车，所述二个气缸分别设置于所述气缸固定架的两侧，所述二个活动挂件分别连接所述二个气缸的气压杆，并分别位于所述二个气缸的上方，所述手推车设置于所述气缸固定架的挂篮容置区内。2.根据权利要求1所述的挂篮的升降运输装置，其特征在于，所述二个气缸固定架的两侧分别具有气缸置放杆，所述二个气缸分别设置于所述二个气缸置放杆上。3.根据权利要求2所述的挂篮的升降运输装置，其特征在于，每一个气缸置放杆的两侧分别设有二个导轨，每一个活动挂件的两端滑设于所述二个导轨。4.根据权利要求3所述的挂篮的升降运输装置，其特征在于，每一个活动挂件包括活动本体及V形挂钩，所述活动本体的两端滑设于所述二个导轨，所述V形挂钩设置于所述活动本体上。5.根据权利要求4所述的挂篮的升降运输装置，其特征在于，所述活动本体的两端还分别设有滑轮，所述二个滑轮抵接于所述二个导轨。
【文档编号】B66C13/12GK205709530SQ201620323861
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】吴昱凯
【申请人】广东成功自动化设备有限公司