专利名称：送纸机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于打印机等、可对夹持在送纸辊与压接辊之间的记录用纸进行适当地输送的送纸机构。
背景技术：
以往的送纸机构，如图5所示，配置了具有由金属构成的圆柱状辊部21a的送纸辊21和可压接在该辊部21a上的、由金属构成的压接辊22。
所述送纸辊21，从辊部21a的纵向两端部上的转动中心起延伸形成了轴部21b，该轴部21b可旋转地轴支在例如打印机(图未示)侧的轴承部上。
在所述送纸辊21的辊部21a上，在位于纵向的图示左右两端部侧，以规定尺寸高度凸出形成了多个凸起21c。
另外，压接触在送纸辊21上的压接辊22，具有其直径尺寸小于送纸辊21的辊部21a的辊部22a，从该辊部22a的纵向两端部的转动中心起延伸形成了轴部22b。
在所述轴部22b上，弹性施压了螺旋弹簧23，压接辊22压接触在送纸辊21的多个凸起21c上。
压接辊22可随追着送纸辊21的旋转而旋转。
另外，在送纸辊21与压接辊22之间，压接夹持着记录用纸(图未示)，在多个凸起21c压入到记录用纸内的状态下来旋转驱动送纸辊21，这样，将记录用纸向对着与图面垂直的方向送纸。
在这样的以往送纸机构上，当记录用纸被夹持在送纸辊21与压接辊22之间时，由于是由金属构成的压接辊22的辊部22a直接压接多个凸起21c，所以凸起21c会出现顶端损坏或压入不到记录用纸内的现象。
作为对策，以往送纸机构上的压接辊22，如图6所示，在辊部22a纵向上的左右两端部上，配置了比辊部22a直径尺寸大的辅助辊24。
于是，在由送纸辊21的辅助辊24压接的部分上，没有形成凸起21c，辅助辊24压接触住送纸辊21的辊部21a的外周部，在凸起21c与压接辊22的辊部22a之间形成了小于记录用纸厚度尺寸的间隙。
这样的在压接辊22上具有辅助辊24的送纸机构，即使记录用纸未被夹持在压接辊22与送纸辊21之间，但由于压接辊22的辊部22a没有压接多个凸起21c，所以能防止多个凸起21c受到损坏。
<特许文献1>
特开平10-109777号公报特开平10-120233号公报但是，如图6所示的以往的送纸机构，由于在压接辊22的轴部22b上插入了比辊部22a的直径尺寸大的辅助辊24，所以会使部件数量增多而且需要花费组装时间，从而提高了成本。
另外，为了减少部件数量，虽然对压接辊22的材料使用与辅助辊24的直径尺寸相同的材料，并通过例如车削加工等形成辊部22a和轴部22b，但由于车削加工很费时间，并且成品率也不高，所以具有更提高了成本的问题。
发明内容
本发明为解决上述问题，其目的在于提供一种能够以低成本可靠地进行送纸的送纸机构以及用于该机构上的送纸辊的制作方法。
作为达到上述目的的本发明之1的送纸机构，具有由金属构成的送纸辊和可压接触在该送纸辊上的压接辊；在所述送纸辊与所述压接辊之间，压接夹持记录用纸并进行输送，其特征在于在所述送纸辊外周部上，设有在压接所述记录用纸的部分上凸出形成的多个第1凸起和在该第1凸起外侧、在所述送纸辊纵向上的靠近两端部的位置凸出形成的第2凸起；所述第2凸起的高度尺寸，以高于第1凸起而形成，并且在其上可压接触所述压接辊。
另外，作为达到上述目的的本发明之2的送纸机构，其特征在于，所述第1凸起的高度尺寸为40～65μm，所述第2凸起的高度尺寸，高于第1凸起10～120μm。
另外，作为达到上述目的的本发明之3的送纸机构，其特征在于，所述压接辊可靠接所述第2凸起。
另外，作为达到上述目的的本发明之4的送纸机构，其特征在于，所述压接辊由金属构成。
图1是说明本发明涉及的送纸机构概略图。
图2是本发明的送纸辊制作方法的冲头立体图。
图3是说明本发明的送纸辊制作方法的概略图。
图4是说明本发明的送纸辊制作方法的概略图。
图5是说明以往送纸机构的概略图。
图6是说明以往送纸机构的概略图。
具体实施例方式
以下，参照图1～4，对本发明的送纸机构以及用于该送纸机构的送纸辊的制作方法进行说明。
图1是说明本发明的送纸机构的概略图，图2是在用于本发明的送纸机构上的送纸辊制作方法中所使用的冲头的立体图，图3、图4是说明所述送纸辊制作方法概略图。
如图1所示，在具有由金属构成的圆柱状辊部1a的送纸辊1纵向的图示左右两端部上，形成有从转动中心延伸出的轴部1b、1b，该轴部1b、1b旋转自如地被轴支于打印机(图未示)侧，并与电机等驱动源连接，可进行旋转驱动。
另外，在所述辊部1a上，凸出形成有多个第1凸起1c，进而，在该第1凸起1c的外侧，靠近辊部1a两端的位置上，分别向圆周方向环状地凸出形成了第2凸起1d、1d。
将第1凸起1c的高度尺寸形成为50～65μm，第2凸起1d的高度尺寸，根据使用的记录纸厚度，比第1凸起1c高出10～120μm。
而且，具有由金属构成的圆柱状辊部2a的压接辊2，与所述送纸辊1沿平行方向配置在所述送纸辊1的外周部侧，所述圆柱状辊部2a的两端部，能压接触在所述送纸辊1的第2凸起1d、1d上。
而且，所述压接辊2，从纵向的图示左右两端部的旋转中心起，沿与所述送纸辊1的轴部1b平行方向，分别形成了轴部2b、2b，该轴部2b、2b可自由旋转地被轴支于打印机(图未示)侧。
另外，在所述轴部2b、2b上，弹性施压了螺旋弹簧3等弹性部件，所述压接辊2可压接触在所述送纸辊1上。
另外，在所述送纸辊1与所述压接辊2之间，压接夹持着由打印纸等构成的记录用纸(图未示)，该记录用纸是由所述送纸辊1的旋转驱动而被输送的。
而且，所述送纸辊1的第2凸起1d、1d间的间隔，比所述记录用纸的宽度宽，所述记录用纸，被压接夹持在所述送纸辊1的第2凸起1d、1d之间的辊部1a与压接辊2之间而被输送。
所述记录用纸，是在作为所述压接辊2压接侧的图示上面侧、能够由打印机(图未示)的记录部记录所希望的图像。
另外，所述记录用纸，在与所述送纸辊1相向侧的图示下面侧，在由所述送纸辊1的多个第1凸起1c压入而处于钳住状态下，通过旋转驱动所述送纸辊1，可不在所述打印机的记录部上滑动地进行输送。而且，能够对在所述打印机的记录部上进行输送的所述记录用纸进行无滑移的牵引。
而且，在把记录用纸压接夹持在与所述送纸轴1上的状态下，在所述压接辊2与所述压接辊1的第2凸起1d、1d之间，设定所述第1凸起1c和所述第2凸起1d、1d的高度，以便形成规定尺寸的间隙。
另外，当在所述送纸辊1与所述压接口2之间不存在记录用纸时，所述压接辊2的辊部2a压接在所述送纸辊1的第2凸起1d、1d上，在所述压接辊2的辊部2a与第1凸起1c之间形成规定尺寸的间隙。
这样，在送纸辊1与压接辊2间没有纸的状态下，即使反复旋转驱动送纸辊1，也不会损坏第1凸起1c。
而且，所述送纸辊1的第2凸起1d、1d，如图1所示，不只限于在所述辊部1a外周部的圆周方向上呈一列形成，也可以在第1凸起1c的外侧呈多列形成(图未示)。
另外，对于所述送纸辊1的第1凸起1c，如图1所示，对未在所述辊部1a中央部形成的情况做了说明，但也可在包括中央部的尺寸L范围内形成(图未示)。
以下，参照图2～图4，对上述的用于本发明送纸机构上的送纸辊1的加工方法进行说明。
首先，对于通过冲压加工而形成所述送纸辊第1凸起1c及第2凸起1d、1d的冲头5进行说明。
所述冲头5，在与未形成所述送纸辊1的第1凸起1c的辊部1a的中央部对应的位置上，形成平坦部5a，在与第1凸起1c对应的位置上，凸条的第1刀刃5b沿图示上下方向凸出地形成多个，在与第2凸起1d对应的位置上，凸条的第2刀刃5c沿图示上下方凸出地形成。
所述第1刀刃5b，从平坦部5a起的高度尺寸比第1凸起1c大约高出70μm，所述第2刀刃的高度尺寸，比第1刀刃5b高出10～120μm。
把这样的冲头5安装在冲压机(图未示)的上模上，同时，可将由圆柱状金属棒构成的送纸辊1支撑在底模(图未示)上。支撑在所述底模上的送纸辊1，能以细小的角度间歇旋转动地被支撑。
然后，当驱动所述冲压机、使冲头5向箭头A的下方下降规定的行程时，由第所述第1刀刃5b及第2刀刃5c切入所述送纸辊1的外周部，从而形成了图1所示的多个第1凸起1c和第2凸起1d、1d。
所述第1凸起1c及第2凸起1d、1d的高度尺寸，可通过调整下降所述冲头5的行程来调整所希望的高度。
在本发明中，被送入的记录用纸(图未示)，由于是由印相纸等厚纸构成的纸，所以要调整所述冲头5的行程，以便使所述第1凸起1c的高度尺寸达到40～50μm。
另外，支撑在底模上的所述送纸辊1，在所述冲头5向箭头B方向上升时，利用图未示的步进电机以微小的角度进行间歇旋转，然后，使旋转处于制动的状态下，反复使所述冲头5进行下降动作，这样，沿着送纸辊1外周面的圆周方向就能形成多个第1凸起1c及第2凸起1d、1d。
另外，在此省略了图示，在夹往送纸辊1外周部的状态下，使所述第1刀刃5b及所述第2刀刃5c分别相互相对向而配置一对冲头5，将这一对冲头5固定在上模，并使上模向箭头A、B方向进行升降，同时使所述送纸辊1以微小角度进行间歇旋转，这样，在辊部1a外周部的相互相对向的部分上，也能分别同时地形成第1凸起1c及第2凸起1d、1d。
另外，作为所述送纸辊1加工方法的变形例，在此省略了图示，可设置利用冲压加工可以形成第1凸起的冲头，在沿着送纸辊的纵向上的、靠近两端外周部的圆周方向上，呈环状地凸出形成第2凸起，并在所述冲头上，形成由可凸出形成第1凸起的刀刃，由该刀刃形成的第1凸起，其高度也可以低于第2凸起的高度。
这样的送纸辊加工方法，由于是用冲头5只要是能形成为形成第1凸起的刀刃即可，所以由冲头加工简单易行。
权利要求
1.一种送纸机构，具有由金属构成的送纸辊和可压接触在该送纸辊上、且能旋转的压接辊，在所述送纸辊与所述压接辊之间，压接夹持记录用纸并进行输送，其特征在于在所述送纸辊的外周部上，设有在压接所述记录用纸的部分上凸出形成的多个第1凸起和在该第1凸起外侧、在所述送纸辊纵向上的靠近两端部的位置凸出形成的第2凸起，所述第2凸起的高度尺寸，以高于第1凸起而形成，并且在其上可压接触所述压接辊。
2.如权利要求1所述的送纸机构，其特征在于所述第1凸起的高度尺寸为40～65μm，所述第2凸起的高度尺寸，高于第1凸起10～120μm。
3.如权利要求1所述的送纸机构，其特征在于所述压接辊可靠接所述第2凸起。
4.如权利要求3所述的送纸机构，其特征在于所述压接辊由金属构成。
全文摘要
本发明提供一种能以低成本进行可靠送纸的送纸机构以及用于加工这种送纸机构的送纸辊的加工方法。该送纸机构，具有由金属构成的送纸辊(1)、可压接触在该送纸辊(1)上且能旋转的压接辊(2)，在送纸辊与所述压接辊之间，压接夹持记录用纸并进行输送；在送纸辊(1)的外周部的圆周方向、压接记录用纸的部分上，设有多个第1凸起(1c)和在该第1凸起(1c)外侧、在送纸辊(1)纵向上的靠近两端部的位置凸出形成的第2凸起(1d)，所述第2凸起(1d)的高度尺寸，以高于第1凸起(1c)，并且可压接触所述压接辊(2)。
文档编号B65H5/06GK1550436SQ200410044709
公开日2004年12月1日 申请日期2004年5月17日 优先权日2003年5月16日
发明者阿部荣文, 冈美纪夫, 夫 申请人:阿尔卑斯电气株式会社