专利名称：安全型吸管瓶盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装容器，具体是涉及一种具有封口膜的饮料瓶及所用的吸管。
背景技术：
市场上有很多饮料商品为了延长保质期，采用在瓶口封装封口膜的方式，出售时随饮料再附送一支可刺穿封口膜的吸管。这种手持吸管来刺穿封口膜的做法，既不卫生，也不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种吸管瓶盖，使吸管通过瓶盖而与瓶子结合在一起，开启时旋转吸管，即可刺穿瓶口的封口膜实现开启；通过扩展技术方案，使其结构更加合理、可靠，更加符合安全、卫生的标准。具体方案包括具有封口膜的瓶口和可刺穿封口膜的吸管，瓶口上联接有基盖，吸管通过螺纹联接于基盖上并向下穿过基盖。
现实中使用封口膜包装的商品目前主要是儿童果奶、AD钙奶等饮料，其主要的消费群体是少年儿童。上述技术方案中，其吸管因结构所限往往做的较短小，并将吸管的下端制成尖刺状，在开启前后其吸管又可以随时被旋掉。当儿童吮吸饮料时，需要将吸管含在口中，如果吸管被儿童误吞，后果将会很严重。根据国家相关法律规定，食品的包装应符合保障消费者安全的要求，特别是针对儿童消费群体，上述安全隐患必须消除。可采用如下技术方案方案一是在吸管与基盖之间具有防止吸管向上旋转脱离基盖的防逆转棘齿。防逆转棘齿的形态及位置可以灵活设置，可在吸管螺纹的上方、下方或其它位置，具体化的技术方案是，吸管由上部相连的外吸管和内吸管构成，基盖上具有向上延伸的支撑管插入所述外吸管与内吸管之间，所述防逆转棘齿和螺纹位于支撑管与吸管之间。具体来说，防逆转棘齿与螺纹可以分别设置在支撑管的外壁或内壁上，也可以同时设置在支撑管的外壁或内壁上，而棘齿与螺纹的另一部分则相应设置于外吸管或内吸管上。当吸管与基盖之间的防逆转棘齿一旦啮合，便再也不能脱开，非常可靠。
方案二是吸管由上部相连的外吸管和内吸管构成，基盖上具有向上延伸的支撑管插入所述外吸管与内吸管之间，吸管与支撑管之间具有螺纹，二者之间还具有防止吸管向上脱离基盖的环形锁扣。所述的环形锁扣可以是凸环状，也可以是环形分布的凸齿，通常成对分别设置在相配合的两个零部件上，相互啮合起到限定位置的作用。在上述方案中，可以由吸管或支撑管的螺纹来代替相配合的一对环形锁扣中的一个。由于上述吸管为双层结构，使得环形锁扣的位置设置有很大的灵活性。其位置可以在螺纹的上方或下方，也可以将所述螺纹与环形锁扣分别设置于支撑管的外壁或内壁上，相配合的另一部分则设置于外吸管或内吸管上。
上述两项技术方案简单可靠，以较小的改进解决了前述的吸管能够被旋掉的问题，具有易于实施的优点。所述各零件最好用弹性较好的塑料制造，其材质的弹性为各部件的脱模、配合创造了条件。
为保障吸管的卫生，最好在吸管外套接一个护盖。但仅仅这样还不够，当饮料在货架上待售时，其护盖随时可以被人取下玩弄，有可能被污染，这也是一个安全隐患。一件商品在售出之前其包装应当为不可打开的状态，开启的工作只能由消费者来完成，所以有必要在护盖与吸管之间增设锁定机构。方案如下，吸管外套接有护盖，二者之间具有防转肋并具有防止护盖被向上拔掉的环形锁扣，当护盖带动吸管向下旋转时，通过基盖对护盖的反作用力使所述环形锁扣强制脱开。也就是说，利用护盖的弹性，护盖与吸管之间通过环形锁扣保持联接，当用手直接向上拔护盖时会比较困难，但当吸管借助螺纹的作用旋转向下时，因螺纹的力量要远远大于手指的力量，可使上述环形锁扣强制脱开。
也可以在护盖与基盖之间加装锁定机构，所述吸管由上部相连的外吸管和内吸管构成，基盖上具有向上延伸的支撑管插入所述外吸管与内吸管之间，吸管与支撑管之间具有螺纹，吸管外具有护盖，二者之间具有防转肋，护盖与支撑管之间具有防止护盖被向上拔起的环形锁扣，当吸管旋转向下时，通过外吸管下缘的挤撑作用使所述环形锁扣脱开。此方案的优点是，配合可靠，组装时只需将护盖、吸管、基盖三者按顺序套插上即可，不要求吸管与支撑管之间的螺纹必须旋合，可简化组装工序。所述防转肋可以设置在吸管的外侧壁上，也可以设置在吸管的内孔壁上，通常为环绕分布的凸棱或多边形柱状。
另一种方案，是在护盖上增设具有破坏性的防盗开机构，开启后在护盖上形成明显的破坏痕迹，来保证其只能开启一次。具体方案是，在吸管外具有护盖，护盖通过可断裂的连接点与基盖相连接。具体的连接方式，可以使所述连接点与护盖及基盖一体成型；也可用其它变通方法，例如设置能够与基盖牢固联接的卡环，而该卡环与护盖及连接点是一体成型。
基盖与瓶口之间的联接方式通常为螺纹联接，但这样能够随时被旋掉。除非是有意这样做，一般来说基盖自从安装在瓶口上，就没有必要再取下来，如果基盖能够被旋掉，会使消费者不知该如何打开封口膜。同时，基于与前面相同的安全、卫生方面的考虑，也有必要防止基盖被取掉。具体方案是，基盖与瓶口之间通过螺纹相联接，二者之间还具有防止基盖向上旋转脱离瓶口的防逆转棘齿。所述防逆转棘齿可以设置在螺纹的上方或下方。这样一来，当瓶盖旋上瓶口后，再也不能被旋掉。
基盖与瓶口之间采用螺纹联接，需要用旋转的方式来装配，还有另一种更简便、更牢固的联接方案，即基盖与瓶口之间通过环形锁扣相联接。具体可在基盖内壁设置一个凸环或者呈环形分布的凸牙，而在瓶口外壁设置相应的凹槽，当基盖封装上瓶口后，二者相互啮合来防止基盖被取掉。若要防止基盖转动，还可以在基盖与瓶口之间设置环形分布的防转肋，其位置可设在上述环形锁扣的下方或上方，或者与前面所述呈环形分布的凸牙状锁扣相互交错。此方案具有简化模具，封装快捷的优点，封装时只需向下压一下基盖就行，很简单，适用于小匹量灌装作业，更适合于大批量高速灌装生产线。
根据不同的使用要求，上述关于吸管、护盖和基盖的各项技术方案可以在同一个瓶盖上组合应用，具体组合方案可有多种变化。
图1为实施例一瓶盖主剖视图。
图2为图1所示瓶盖A-A位置的剖视图。
图3为图1所示瓶盖分解剖视图。
图4为实施例二瓶盖主剖视图。
图5为图4所示瓶盖A-A位置的剖视图。
图6为图4所示瓶盖分解剖视图。
图7为实施例三瓶盖主剖视图。
图8为图7所示瓶盖A-A位置的剖视图。
图9为图7所示瓶盖分解剖视图。
具体实施方式
实施例一，(参看图1、图2、图3)吸管4由上部相连的外吸管和内吸管构成，内吸管下端有尖刺，基盖3上具有向上延伸的支撑管30插入所述外吸管与内吸管之间，支撑管30与内吸管之间具有相配合的螺纹41，支撑管30与外吸管之间具有相配合的防逆转棘齿42，其旋向与螺纹41的下旋旋向一致。基盖3通过环形锁扣33及环形分布的防转肋34牢固联接在瓶口2上，不能被取掉。
吸管4外套插有护盖5，护盖5内壁与吸管4的外吸管外壁具有相配合的环形分布的防转肋54，同时护盖5内壁还具有上下两道环形锁扣53，与吸管4的外吸管下缘即防转肋54的下缘相啮合，以防止护盖5被轻易拔掉。此时吸管4的外吸管下缘同时也是护盖5内壁环形锁扣53的配合部分。开启时护盖5带动吸管4旋转，因防逆转棘齿42的作用，吸管4只能向下旋转而不能向上旋转。借助螺纹41的作用，吸管4向下强行撑脱护盖5内壁环形锁扣53的束缚，再向下吸管4的尖刺穿透瓶口的封口膜1，进而吸管4又强行撑脱护盖5内壁的第二道环形锁扣，即可拔掉护盖5，实现开启。吸管4则保留在基盖3上不能取掉。
本实施例瓶盖的优点是，模具简单，成本低。组装时，利用塑件的弹性先将吸管4压装入护盖5内，再将二者一起压装在基盖3的支撑管30上，吸管4与支撑管30之间的螺纹41被强制下压啮合。最后瓶盖与瓶口2之间的封装，只需将瓶盖扣压在瓶口上，向下一压即可，省工省时。
实施例二，(参见图4、图5、图6)与实施例一相比，其不同点在于，护盖5与吸管4之间的防转肋54，采用另外的形式，即自护盖5顶壁向下延伸，伸入吸管4的内孔40中，二者之间的配合面为多棱柱形。此结构的优点是吸管4的外观比较圆滑。
在基盖3的支撑管30下部具有一对环绕对称的向外伸出的弹性锁扣582，与护盖5内壁下部相应的环形锁扣58相配合，以防止护盖5被拔掉。螺纹41位于支撑管30与吸管4的外吸管之间、弹性锁扣582的上方位置。支撑管30的螺纹41及弹性锁扣582可采用侧分型模具成型。开启时旋转护盖5，通过其向下延伸的防转肋54带动吸管4旋转。如图4所示，此时吸管4与支撑管30之间的螺纹41端部刚刚接触，若逆向转动，则会出现空转现象；若正向转动，则吸管4的外吸管下缘向下逐渐挤撑开支撑管30与护盖5之间相配合的锁扣58(582)，实现开启。
为了使开启后吸管4不被取掉，可在外吸管内壁下部设置一道环形锁扣43，当吸管旋转至底部时，所述锁扣43能够与支撑管30下部的弹性锁扣582相啮合。此时吸管4与支撑管30之间的螺纹41尾端刚刚分离，失去啮合力，不管是正向或逆向转动吸管4，都会出现空转现象。
本实施例瓶盖的优点是护盖5锁定可靠，旋转轻松。
实施例三，(参见图7、图8、图9)与实施例一、二相比，其主要不同点在于，在瓶盖上增设了防盗开功能，其护盖5与基盖3是一体成型，通过环形分布的数个可断裂的连接点55相连。因模具结构所限，基盖3的支撑管30需要独立制出来。如图7、图9所示，支撑管30下部为圆形底架，通过环形锁扣38以及环形分布的防转肋39而与基盖3主体固定联接。由于支撑管30始终与基盖3主体牢固结合，共同发挥作用，仍视为是基盖3的一部分。基盖3通过环形锁扣33与瓶口2相联接，在环形锁扣33的上方具有相配合的环形分布的防转肋34。位于瓶口2上的防转肋稍凸起一点就行，由于封口膜1很薄，不会影响防转肋34发挥作用。
支撑管30与吸管4之间具有相配合的螺纹41，支撑管30下部具有数个环形分布的向外伸出的弹性锁扣582与护盖5内壁下部的环形锁扣58相啮合。与实施例二相比，弹性锁扣582的脱模方式不太一样，可不必使用侧分型的模具结构。在吸管4的外吸管内壁下部具有防逆转棘齿42，与支撑管30外伸的弹性锁扣582相配合，其旋向与吸管4的下旋旋向一致。这样的结构使得护盖5及吸管4在旋转初期可以轻松地正转或逆转，当吸管4下旋至刺穿封口膜1后，就不能再向上逆转了。本实施例中的弹性锁扣582同时作为防逆转棘齿来使用，具体实施时也可在支撑管30相应位置设置专用的棘齿或棘爪。
吸管4与支撑管30之间还可以采用其它的锁定方式，如在二者之间设置环形锁扣。如图7所示，假设取消吸管4的防逆转棘齿42，在吸管4的内吸管外径上设置凸起的环形锁扣43，其直径大于支撑管30内壁螺纹41的小径。组装时通过压力强行使所述环形锁扣43卡扣于支撑管内壁螺的下方，从而防止瓶盖开启护盖5被取掉后，吸管4被向上旋转取掉。
综上所述，因篇幅所限本实用新型将众多技术特征集中表现在上述三个实施例中，各技术特征间的组合方式不一定会达到最理想状态，实际应用时，可根据不同的需求对所出现的技术特征进行取舍、简化及重新组合。
权利要求1.安全型吸管瓶盖，包括具有封口膜(1)的瓶口(2)和可刺穿封口膜的吸管(4)，其特征在于，瓶口(2)上联接有基盖(3)，吸管(4)通过螺纹(41)联接于基盖(3)上并向下穿过基盖。
2.根据权利要求1所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，基盖(3)与瓶口(2)之间通过螺纹(31)相联接，二者之间还具有防止基盖(3)向上旋转脱离瓶口(2)的防逆转棘齿(32)。
3.根据权利要求1所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，基盖(3)与瓶口(2)之间通过环形锁扣(33)相联接。
4.根据权利要求3所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，基盖(3)与瓶口(2)之间还具有环形分布的防转肋(34)。
5.根据权利要求1所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，吸管(4)与基盖(3)之间具有防止吸管(4)向上旋转脱离基盖(3)的防逆转棘齿(42)。
6.根据权利要求5所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，吸管(4)由上部相连的外吸管和内吸管构成，基盖(3)上具有向上延伸的支撑管(30)插入所述外吸管与内吸管之间，所述防逆转棘齿(42)和螺纹(41)位于支撑管(30)与吸管(4)之间。
7.根据权利要求1所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，吸管(4)由上部相连的外吸管和内吸管构成，基盖(3)上具有向上延伸的支撑管(30)插入所述外吸管与内吸管之间，吸管(4)与支撑管(30)之间具有螺纹(41)，二者之间还具有防止吸管(4)向上脱离基盖(3)的环形锁扣(43)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，吸管(4)外套接有护盖(5)，二者之间具有防转肋(54)并具有防止护盖(5)被向上拔掉的环形锁扣(53)，当护盖(5)带动吸管(4)向下旋转时，通过基盖(3)对护盖(5)的反作用力使所述环形锁扣(53)强制脱开。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，吸管(4)由上部相连的外吸管和内吸管构成，基盖(3)上具有向上延伸的支撑管(30)插入所述外吸管与内吸管之间，吸管(4)与支撑管(30)之间具有螺纹(41)，吸管(4)外具有护盖(5)，二者之间具有防转肋(54)，护盖(5)与支撑管(30)之间具有防止护盖(5)被向上拔起的环形锁扣(58)(582)，当吸管(4)旋转向下时，通过外吸管下缘的挤撑作用使所述环形锁扣(58)(582)脱开。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的安全型吸管瓶盖，其特征是，吸管(4)外具有护盖(5)，护盖(5)通过可断裂的连接点(55)与基盖(3)相连接。
专利摘要本实用新型属于包装容器领域，公开了一种安全型吸管瓶盖，包括具有封口膜(1)的瓶口(2)和可刺穿封口膜的吸管(4)，瓶口(2)上联接有基盖(3)，吸管(4)通过螺纹(41)联接于基盖(3)上并向下穿过基盖，吸管(4)外具有护盖(5)。其特征还在于，基盖(3)与瓶口(2)之间通过锁定机构(33)(34)牢固联接；吸管(4)与基盖(3)之间设置有防止吸管(4)脱离的锁定机构(42)(582)；护盖(5)与吸管(4)或基盖(3)之间设置有锁启机构(58)(582)；护盖(5)通过可断裂的连接点(55)与基盖(3)相连接。通过一系列简单实用的扩展技术方案，使得上述吸管瓶盖在未开启前能够有效地防止吸管及瓶口被污染；当旋转开启后，吸管被牢固地锁定在瓶口上，能够安全放心地让儿童饮用，符合国家有关的安全、卫生法规。
文档编号B65D85/72GK2721546SQ20042001128
公开日2005年8月31日 申请日期2004年7月16日 优先权日2004年7月16日
发明者郭永军 申请人:郭永军