专利名称：一种卷绕罗拉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺机配件，尤其是一种卷绕机构的卷绕罗拉。
背景技术：
现有技术中，卷绕罗拉的外圈均为一个圆柱型的空心筒体，通过支撑片与罗拉轴紧固，罗拉轴带动罗拉同步转动，利用罗拉外圈两端的耐磨胶圈的摩擦力带动卷绕纱管以一定的转速转动，达到卷绕纱线的目的。但当采用锥型纱管卷绕时，由于锥型纱管两端直径不同，转动的线速度也不同，从而纱管与罗拉打滑、卷绕线速不匀、纱线张力波动等不良现象，影响纺纱质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于锥型纱管的卷绕罗拉，在卷取纱线过程中，罗拉两端可以有不同的转速驱动纱管，保证纱管的大小端能与罗拉两端的线速度同步，实现纱线的理想卷绕。
本实用新型是通过以下结构实现的卷绕罗拉包括筒型罗拉内圈，保持圈套置在罗拉内圈外围中部，罗拉内圈和保持圈通过紧定螺钉与罗拉轴固定。贯穿保持圈的平面对称活动嵌入2～5个钢球，钢球直径略大于保持圈的厚度。保持圈的两侧对称设有左、右支撑圈，左、右支撑圈通过挡圈、弹簧和卡簧紧压在钢球的两侧。左、右罗拉外圈与罗拉内圈通过轴承配合连接，并与左、右支撑圈紧配。左、右罗拉外圈外围分别套有罗拉皮圈。
采用这种结构的卷绕罗拉，可以有效调节左、右罗拉外圈的转速，适用于锥型纱管的绕线。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1A-A向的截面示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种卷绕罗拉包括筒型罗拉内圈1，保持圈9套置在罗拉内圈1外围中部，罗拉内圈1和保持圈9通过紧定螺钉11与罗拉轴固定。贯穿保持圈9的平面对称活动嵌入3个钢球10，钢球10直径略大于保持圈9的厚度。保持圈9的两侧对称设有左、右支撑圈8，左、右支撑圈8通过挡圈3、弹簧4和卡簧2紧压在钢球10的两侧。左、右罗拉外圈6与罗拉内圈1通过轴承7配合连接，并与左、右支撑圈8紧配。左、右罗拉外圈6外围分别套有罗拉皮圈5。
当罗拉轴转动时，固定在罗拉轴上的罗拉内圈1和保持圈9随之同步转动，并带动安装在保持圈9内的钢球10。由于左、右支撑圈8紧压在钢球10的两侧，因此支撑圈8与其紧配的左、右罗拉外圈6都随罗拉轴转动，从而带动纱管的转动，形成卷绕。而当左、右罗拉外圈6在转动过程中受到其他外力(锥型纱管由于两端线速度而产生的摩擦力等)，转速发生变化时，左、右支撑圈8对钢球10在圆周方向的切向力发生变化，促使钢球10转动，从而使左、右支撑圈8的转速向反向变化。此时，保持圈9带动钢球10仍按原速转动，而左、右罗拉外圈6的实际转速相互间得到了调节。
权利要求1.一种卷绕罗拉，包括筒型罗拉内圈(1)，其特征在于保持圈(9)套置在罗拉内圈(1)外围中部，罗拉内圈(1)和保持圈(9)通过紧定螺钉(11)与罗拉轴固定；贯穿保持圈(9)的平面对称活动嵌入2～5个钢球(10)，钢球(10)直径略大于保持圈(9)的厚度；保持圈(9)的两侧对称设有左、右支撑圈(8)，左、右支撑圈(8)通过挡圈(3)、弹簧(4)和卡簧(2)紧压在钢球(10)的两侧；左、右罗拉外圈(6)与罗拉内圈(1)通过轴承(7)配合连接，并与左、右支撑圈(8)紧配；左、右罗拉外圈(6)外围分别套有罗拉皮圈(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种纺机卷绕机构的卷绕罗拉。现有的卷绕罗拉在使用锥型纱管进行卷绕时会出现许多不良现象。本实用新型是将保持圈套置在罗拉内圈外围中部，罗拉内圈和保持圈通过紧定螺钉与罗拉轴固定。贯穿保持圈的平面对称活动嵌入钢球，钢球直径略大于保持圈的厚度。保持圈的两侧对称设有左、右支撑圈，左、右支撑圈通过挡圈、弹簧和卡簧紧压在钢球的两侧。左、右罗拉外圈与罗拉内圈通过轴承配合连接，并与左、右支撑圈紧配。采用这种结构的卷绕罗拉，可以有效调节左、右罗拉外圈的转速，适用于锥型纱管的绕线。
文档编号B65H75/08GK2685364SQ200420020568
公开日2005年3月16日 申请日期2004年2月26日 优先权日2004年2月26日
发明者魏顺勇 申请人:浙江泰坦股份有限公司