专利名称：具有改进结构整体性的人机工程学的一次性杯子的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及热成型可套装容器领域，具体而言，涉及能够与类似物品套装的诸如杯子或类似杯子物品的容器的结构领域。更具体地说，在其优选实施方式中，本发明涉及改进热成型可套装容器的抓握性和结构整体性(integrity)。
背景技术：
几十年以来，在工作场所、在诸如公园、海滩、野营地和相类似地方的公共场所以及在家中，消费者对一次性容器的使用在增长。通常，由诸如Styrofoam的泡沫材料和隔热纸制成的一次性、可套装容器曾是玻璃或可再用的塑料器皿容器的唯一的替代。然而，近年来，热成型塑料模制容器已成为工业中较少关注环境的泡沫物品的替代。特别是可套装热成型容器的使用已在上升。在容纳冷流体中，这种热成型物品也相当地有用。
热塑性材料对于制造厂商特别地有利，因为该材料不需要昂贵的发泡剂并且也不需要表面层，上述每个部件均是导致更少制造过程阶段的部件。此外，对于消费者，由这些材料构成的容器通常比纸容器更耐用，通常为单件结构，并且价格低廉并可再生。
根据制造容器的尺寸，热成型始于厚度在大约8到100密耳(mil，千分之一英寸)范围的诸如聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚酯(polyester)或聚苯乙烯(polystyrene)的薄片或薄条板材料。杯子和类似物品典型地由具有从约30到60密耳的预热成型厚度的塑料片制成，但在热成型后，完成的物品可能更薄。该薄片或薄条板被加热到适用热成型的温度一对于上述材料，在从约110℃到约200℃的范围内，其后被馈送入传统的成型机器中，其中在施加的正和/或负空气压力条件下进行处理。使用在物品的一侧的真空压力与/或在材料的相对表面上的正压力，当塑料材料被吸入模具时，模腔被用于传递特定成型结构给薄壁容器。除了其它用途外，容器的形成结构可以是装饰性的，但通常具有特定的用途，例如用于抓握的结构和用于套装的构成。正常热成型操作的处理周期典型地在1和20秒之间。
许多现有杯子和容器设计的一个缺点在于圆形设计不利于抓握，这是所有杯子设计碰到的难题，而尤其对于较大容量的杯子。使用者经常必须施加超过期望量的抓握压力，以稳定太大而手指无法围绕的杯子。此外，冷饮料通常导致杯子外部上冷凝，产生滑动问题，尤其对于光滑的塑料杯。虽然这种滑动是其本身的问题，缺乏稳定抓握表面的杯子它能加剧。环形肋可以增加杯子与用户手之间的摩擦，以帮助减轻滑动，但对于补救与圆形设计相关的抓握问题没有什么帮助。因此，存在这样的需要提供热成型塑料杯，特别是较大容量的杯子，的更人机工程学的和稳定的抓握表面，同时减小由于杯子的外部的冷凝导致的滑动。
热成型塑料可套装容器的另一问题是结构整体性。使用者抓握时，薄壁热成型容器的侧壁通常容易弯曲和向内变形。这种变形会压缩容器的容量，导致令人不快的流体溢出。此外，侧壁的变形能够使容器更难抓握，并可能导致破裂。对确定的问题的一种解决方案是提供更厚材料结构，但这增加了制造成本。此外，更厚的结构趋向于增加套装容器的堆叠高度。这些有关现象限制了在受限区域中可套装的容器的数量，并能够防止套装的容器不容易分离。此外，在本领域中已知和使用的更有效的手段是在侧壁制造环形肋与/或肩，这能够明显增加侧壁的周围区域的刚性。在侧壁中制造提高刚性的部件避免了使用更厚侧壁相关的问题。然而，通过使用肋和肩取得的强度提高是有限的，尤其是在通常出现抓握的侧壁的中央区域。因此，存在这样的需要进一步增加热成型容器的侧壁的强度，同时避免使用更厚的材料。
通过在侧壁中制造形成弓形的纵向凹陷部，本发明主要解决了这两个问题。这些凹陷部提供了人机工程学的和有效的抓握表面并增加了结构整体性。然而，凹陷部能够产生有关适合地套装容器的问题，由于它们缺乏完全的旋转对称性，这些容器趋向于挤撞。因此，还存在对保证在其侧壁中具有凹陷部的容器的适合套装的装置的需求。
此外，在制造期间，其侧壁中具有凹陷部的容器会在一起摩擦。在一定制造过程期间，在由机械沿生产线运送时，杯子经常被堆叠在彼此的内部。杯子会在这种运动中旋转，导致它们摩擦堆叠在其上面或下面的杯子。这种摩擦会对杯子产生磨损，划伤表面。虽然不是所有制造过程均存在这个问题，当制造其侧壁中具有凹陷部的容器时，它会是关注源。因此，存在解决在制造期间由杯子运动和旋转导致的摩擦问题的需要。
本发明提供了对公认问题的经济的解决方案。本发明试图提供一种用于薄壁热成型容器的适合的形成结构。
发明内容
公开了改进侧壁结构整体性的热成型容器，所述容器大体包括由环形边缘确定的敞口顶部；底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁。该侧壁具有增加结构整体性以及促进抓握和套装的多个特征。这些特征包括两个形成弓形的纵向凹陷部；位于凹陷部和底座之间的环形肩部；和在环形肩部和底座之间延伸的下部。大体上，凹陷部在环形肩部终止。该环形肩部的特征在于与凹陷部对准的两个拱形部；并且该下部的特征在于与凹陷部对准的两个斜面部或倾斜部。该侧壁还可具有至少一个环形肋，其特征在于基本上与凹陷部对准的两个弧形部或弯曲部。
根据本发明的第一方面，所述侧壁具有超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的可测量的提高强度重量比率。根据本发明的另一个方面，环形肩部包括当由使用者拿着时稳定容器的装置。根据本发明的另一方面，所述容器包括确保所述容器适当套装在另一个相同容器上的装置。一种确保适合套装的这种装置是在侧壁的内表面上使用隆起突出部，当容器被堆叠在一起时，隆起突出部位于侧壁的外表面上的拱形部内。
除优选实施方式之外，还公开和请求保护可选实施方式。在一个可选实施方式中，环形肩部不具有拱形部，并且底座，下部，和环形肩部为基本上椭圆形状。在另一个可选实施方式中，侧壁具有更大量的凹陷部，大体在从1到20个凹陷部的范围内，并且优选在2到12的范围内。该环形肩部中的弧形部或弯曲部、环形肋的弧形部或下部的斜面部或倾斜部的数目大体等于侧壁中凹陷部的数量。
在形成说明书部分并且在其中相同的标号始终用于指示相同的部件的附图中，图1是表示本发明的优选实施例的杯子的透视图；图2是图1中所示的杯子的侧视图；图3是从图2旋转90度的图1所示杯子的侧视图；图4是图1中所示杯子的俯视平面图；图5是图1中所示杯子仰视图；图6是沿图4的直线1-1的图1中所示的杯子的剖视图；图7是沿图4的直线2-2的图1中所示的杯子的剖视图；图8是图1中所示杯子的底部的聚焦透视图，放大显示了环形肩和拱形部中的细节；图9是沿图4的直线2-2的套装在相同杯子上的图1中所示的杯子的局部剖视图；图10是表示本发明的可选实施例的杯子的透视图，该杯子具有锐角拱形部和凹陷弧形斜面部或倾斜部；图11是图10中所示的杯子的侧视图；图12是图10中所示杯子俯视平面图；图13是图10中所示杯子的底部的聚焦透视图，放大显示了环形肩部和拱形部的细节；图14是表示本发明的可选实施例的杯子的透视图，该杯子具有椭圆底座且没有拱形部；图15是图14中所示杯子仰视图；图16是图14中所示的杯子的侧视图；
图17是从图16旋转90度的图14中所示杯子的侧视图；图18是沿图15中的直线3-3的图14中所示的杯子的剖视图；图19是沿图15中的直线4-4的图14中所示的杯子的剖视图；图20是表示具有多个凹陷部的本发明的可选实施例的杯子的透视图；图21是图20中所示的杯子的侧视图；图22是图20中所示杯子的仰视图；图23是套装在相同杯子上的图20中所示的杯子的剖视图；图24是套装在相同杯子上的具有上部肩部和反向锥形上部的杯子的顶部的剖视图；图25是具有凹陷部和拱形部的杯子的底部的剖视侧视图，其中环形肩与底座肩部部分地邻接；图26是表示本发明的可选实施例的杯子的透视图，其中斜面部或倾斜部是平坦的，并且肩部与拱形部之间的过渡是平滑的；和图27是图26中所示杯子的底部的聚焦透视图，放大显示了环形肩部和拱形部的细节。
具体实施例方式
虽然本发明容许多种不同形式的实施例，但是这个公开详细描述了本发明的优选实施例，需要理解当前公开内容应被认为是本发明的原理的例证，而不是将本发明宽广的范围局限于所示实施例。
通常参照附图1-27，能够更容易理解本发明。在下述公开和附图中，公开的优选容器通常由数字“10”代表。在说明书和附图中，其它部件类似和一致地编号。虽然本发明特别设计用于热成型杯子，但是由其它制造过程制造的杯子和其它类型的容器也能够使用公开的发明并从公开的发明受益。
如图1-9所示，该容器大体是热成型杯子10，包括由环形边缘14确定的敞口顶部12；底座16；和在顶部12和底座16之间延伸的侧壁18。该侧壁18具有至少一个凹陷部20和位于凹陷部20和底座16之间的环形肩部22；并且环形肩部22具有至少一个拱形部23。优选地，杯子10还包括至少一条环形肋24；在环形肩部22和底座16之间延伸的下部26，下部26具有与凹陷部20对准的至少一个斜面部或倾斜部27。
如图1和4所示，杯子10的顶部12是由环形边缘14确定的大体圆形的开口13。该边缘14优选地较厚并向杯子10的外侧卷，这是热成型饮料杯的共有特征。该卷起的边缘14形成平滑表面，用于与使用者的嘴接触，并提供给杯子10的顶部增加的强度和刚性。虽然卷边14是优选地，但是根据本发明可以使用其它已知的边缘14结构。
如图5和8所示，底座16被连接到侧壁18的下部26，并大体是具有斜边30和中央圆形凹陷部32的圆盘。该底座16的形状无需是圆形，因为多种其它形状将有效地起作用。此外，凹陷部32可以不是圆形，或可选地，可以完全不存在。尤其顶部12的形状无需与底座16相同。在杯子110的一个实施例中，底座116是椭圆形，并且顶部112是圆形。在优选实施例中，底座16具有对应于侧壁18(在下面讨论)的下部26的斜面部或倾斜部27的斜边30。如图1和8所示，优选斜边30是凹陷曲线形的。可选地，如图26和27所示，斜边30可以是直的，或可以采用其它形状，但它们的形状大体取决于下部26的斜面部或倾斜部27的形状。该底座16的中央的凹陷部32同时改进了底座16的刚性，并提供了用于停止在另一表面上的更稳定和平衡的表面。该底座16围绕其整个周长被连接到侧壁18，形成底座肩部34。
侧壁18将顶部12与底座16连接，在顶部12和底座16之间延伸并构成容器的体积。如图1-7所示，侧壁18为大体圆柱形，并且由于开口13大体比底座16更大，因此侧壁18从顶部12向底座16渐缩。换言之，由侧壁18形成的圆筒的直径接近顶部12处较大，并随着接近底座16而减小，构成截头圆锥体形状。然而，如下面讨论的，侧壁18的下部26优选具有相对于侧壁18的剩余部分的反向锥形。该侧壁18的形状由顶部12和底座16的形状和尺寸大致支配，并且因此，侧壁18可具有多种其它形状中的一种。该侧壁18具有多种特性特征，包括一个或多个凹陷部20；环形肩部22；将环形肩部22连接到底座16的下部26；和一个或多个环形肋24、28。
可选地，侧壁18可包含上部肩部46，构成在上部肩26与容器顶部12之间延伸的上部48。如图24所示，上部48优选地与侧壁的剩余部相反地渐缩。换言之，上部46的直径在上部肩部46处比在杯子10的顶部12处更大。如图24所示，上部48的反向锥形提供了用于堆叠多个杯子10的装置。在这个实施例中，下部26无需相反地渐缩，并能够或者完全没有或仅存在于拱形部23的下面。
在优选实施例中，如图1-9所示，侧壁18具有两个凹陷部20。这些凹陷部20是纵向的，即具有比圆周尺寸更大的垂直尺寸(垂直于底座16)。该凹陷部20优选地形成弓形或拱形，向着顶部12和底部沿圆周较宽，在中间较窄。此外，优选的凹陷部20是平滑的并且凹入的，向着杯子10的中央向内弯曲。如图7所示，优选地，相对于侧壁18的其余部分，凹陷部20的凹度接近凹陷部20顶部较深，形成每个凹陷部中的洼地21。该凹陷部20开头更接近杯子10的顶部12，并优选地在环形肩部22终止。
虽然上述特征是优选的，凹陷部20能够采用多种不同形式的任何一种。例如，尽管凹陷部20优选是纵向且形成弓形或拱形，但是这些特征不是必要的。此外，凹陷部20的凹度的程度或平滑性可以改变，并且无需存在洼地21。可选地，凹陷部20可以不是凹入的，接近凹陷部20的边缘较深第凹入并具有轻微的凸起弯曲。该凹陷部20的表面可具有脊或突起(诸如标识)以提高抓握性，而不是平滑的。此外，该凹陷部20可位于侧壁18上的任何地方，并无需在环形肩部22处终止。该凹陷部20可完全存在于环形肩部22的上方，或可穿过环形肩部22，并向底座16延伸。最后，杯子10可具有任何数量的凹陷部20。在下述一个实施例中，杯子10具有20或更多的凹陷部20。这些凹陷部20用于两种目的提供使用者人机工程学的抓握表面，和如下面讨论的，显著提高侧壁18的强度和刚性。
如图2，5和8所示，环形肩22存在于凹陷部20和底座16之间。除了接近凹陷部20的弓形部或拱形部23，该环形肩部22为大体圆形。可选地，环形肩部22可以采用诸如在一个实施例中的椭圆形的其它形状。优选地，如同底座16，整个凹陷部20位于环形肩部22相对侧，并且凹陷部20终止于环形肩部22处。换言之，凹陷部20仅存在于环形肩部22的一侧，并且凹陷部20终止于凹陷部20和环形肩部22之间的接触点处。然而，如上指出的，只要凹陷部20的一部分位于与底座16相对的肩部22的一侧，凹陷部20可穿过环形肩部22，所以肩部22仍被认为存在于凹陷部20和底座16之间。
在图1-9中所示的杯子10中，肩部22包括与两个凹陷部20对准的两个弓形部或拱形部23。该肩部22可包含任何数目的拱形部23，并且优选地，肩部22具有对应于每个凹陷部20的拱形部23。在下面讨论的可选实施例中，肩部22不包括拱形部23。如图1，2和8所示，拱形部23优选平滑弯曲，急过渡36在每个拱形部23和环形肩部22的其余部分之间。然而，这并不是基本的特征。例如，图11和13中所示的拱形部23具有急过渡36，并且形状是多边形的，而图26和27中所示的拱形部23具有平稳过渡36并具有平滑弯曲形状。拱形部23也可以是方形、矩形或完成这里连贯功能的任何其它形状。此外，拱形部23无需与凹陷部对准，并且能够位于环形肩部22上的其它地方，例如在从凹陷部20围绕侧壁18的周长的90度的位置。最后，环形肩部22优选地由侧壁18的下部26完全地与底座16分离。然而，环形肩部22可以在侧壁18的底部，直接将侧壁18连接到底座16，下部26或者完全没有或如图25所示，仅间歇地存在于环形肩部22上升以形成拱形部23的位置处。换言之，环形肩部22可以与将侧壁18连接到底座16的底座肩部34或者完全或部分邻接。
图1-9中所示的杯子10的侧壁18具有将环形肩部22与底座16分离的下部26，下部26包括与凹陷部20对准的两个斜面部或倾斜部27。该下部26为大体环形或圆筒形，并且优选地与侧壁18的其余部分相反地渐缩或向外展开，大体以提供多个套装杯子10的堆叠装置。换言之，接近环形肩部22的下部26的直径略小于底座16处的直径。图5和8中所示的下部26为大体圆形，但下部26可采用不同的形状。在一个实施例中，下部126是椭圆形。因为环形肩部22和底座肩部34增加了下部26的强度，下部26典型地比侧壁18的其余部分具有更大的刚性。最后，如上所述和图25所示，如果环形肩部22与底座肩部34完全或部分邻接，下部26可以完全缺少或仅间歇地存在于环形肩部22的拱形部23下方。
下部26优选地具有两个斜面部或倾斜部27，斜面部或倾斜部27邻接环形肩部22的拱形部23和凹陷部20并与环形肩部22的拱形部23和凹陷部20对准。可以存在任何数量的斜面部或倾斜部27，或斜面部或倾斜部27可以完全没有，但优选地，下部26具有对应于每个凹陷部20的斜面部或倾斜部27。优选地，斜面部或倾斜部27从底座向环形肩部22延伸，但斜面部或倾斜部27可可选地仅延伸底座16与环形肩部22之间的距离的一部分。在优选容器中，如图1和8所示，斜面部或倾斜部27凹入地弯曲，但这个特征并不是基本的。例如，如图26和27所示，斜面部或倾斜部27可以是平坦的，或凸起地弯曲，或可以采取诸如多边形形状的其它形状。可选地，底座和下部可以是椭圆形状以有效地创造斜面部或倾斜部，没有任何钝角。最后，如果拱形部23与凹陷部20不对准，斜面部或倾斜部27可以或者与拱形部23对准或者与凹陷部20对准，或与两者对准。
该杯子10优选地具有堆叠肩部，以大体提供对多个套装杯子10的堆叠装置。使用多种不同类型的堆叠肩部在热成型制造领域是很熟知的。通过提供下部杯子10施加力以支撑套装在下部杯子10内部的上部杯子10的接触点，堆叠肩部能够以多种方式提供对多个套装杯子10的堆叠装置。由于利用堆叠肩部形成的杯子的直径的快速变化导致上部杯子10的外部表面42与下部杯子10的内表面40之间的接触点，因此这通常可以实现。例如在一个杯子的堆叠肩部、顶部12、底座16或另一个杯子的堆叠肩部之间能够产生接触点，提供直接垂直支撑。可选地，利用两个杯子10的侧壁18之间的摩擦力，而不是直接支撑，接触点可以提供支撑。
在优选实施例中，环形肩部22用作堆叠肩部。这个特征例如在图23中进行了显示，其中当一个杯子210套装在第二个相同的杯子210上时，底座216的一部分位于环形肩部222的内表面240上。如所示，通过使底座216的直径比环形肩部222的直径更宽，下部226的反向锥形有助于提供更有效的堆叠装置。作为选择，如本领域已知的，杯子10可具有位于其它地方的堆叠肩部。如图24所示，堆叠肩部的位置可接近杯子10的顶部12，其中上部肩部46用作堆叠肩部。虽然图24中所示的杯子10包含有助于提供堆叠装置的反向锥形上部48，但是上部48无需反向渐缩以有效起作用。在本领域中使用堆叠肩部以提供对多个套装杯子10的堆叠装置的其它方法是已知的。
如图1-3所示，多个环形肋24、28包含在侧壁18中以增加强度。在优选实施例中，侧壁18具有三个环形肋24、28接近顶部12的两个紧密间隔的肋28；和大致在凹陷部20的顶部处的单个中央肋24。中央肋24优选地包括两个与凹陷部20对准的弧形部或弯曲部25。如果存在不同数量的凹陷部20，肋24优选地包含对应于每个凹陷部20的弧形部25。作为选择，弧形部25可以不存在，尤其是如果肋24的位置更接近杯子10的顶部12，并且弧形部25不必围绕凹陷部20的顶部弯曲。在其它实施例中，可以存在更大或更小数量的肋24、28。
如图6和7所示，侧壁18具有内表面40和外表面42。杯子10的多数上述部件位于外表面42上。内表面40包括与拱形部23尺寸配合的隆起突起部44，以便当第二容器被放置在第一容器内部时，隆起突起部44配合在第二个相同容器的拱形部23内。在诸如优选实施例的薄壁热成型杯子10中，当侧壁18弯曲以形成拱形部23时，隆起突起部44是在侧壁18的内表面40上创造的反向突起。因此，在优选实施例中，拱形部23和隆起突出部44容易地以几乎相同的尺寸形成。在更厚壁的容器中，隆起突起部44可以是与拱形部23独立的结构。
配合确定隆起突起部44和拱形部23的尺寸是一种确保两个杯子10适合地套装在一起的手段。这种确保适合的套装的手段在热成型杯子工业中是非常重要的。因为它们彼此都旋转地对称，即不管杯子围绕中央纵轴如何旋转，它将看似相同，因此标准的圆筒热成型杯子容易套装在一起。此外，假如不对称件的深度小于在两个套装杯子之间存在的空气间隙的宽度，具有诸如垂直肋、凹陷部或压纹的不对称侧壁件的杯子将容易地套装在一起。然而，增加更深的凹陷部20破坏了这种旋转对称性，并且当杯子10随意堆叠时，凹陷部20将不会彼此自然对准，造成套装困难。因此，确保合适套装的装置是必需的，以便在给定堆叠中的所有杯子10紧密地和对称地套装在一起。当顶部杯子10被堆叠在下部杯子10上时，通过将顶部杯子10“锁定”在适当的位置，这个可以通过配合确定隆起突起部44和拱形部23的尺寸实现，防止顶部杯子10旋转并变得不对准。为了实现这个功能，只有一个隆起突起部44和一个拱形部23是需要的。倘若隆起突起部44和拱形部23围绕侧壁18的周围等距地间隔，增加隆起突起部44和拱形部23的数量可以创造更大量的套装位置，进一步改进了杯子10之间的套装。
如图15所示，用于确保合适的套装的另一手段是形成椭圆而不是圆形的底座116、下部126和环形肩部22。不同于完全旋转对称的圆形，椭圆将不会对称地就位于相同、旋转的椭圆上。因此，当具有椭圆底部的杯子110被堆叠时，椭圆形状促进每个杯子110在下一个上对称地对准，因为除非它们彼此基本上对准，否则杯子110将不会适合地配合在一起。然而，在确保适合的套装中，使用椭圆底座116可能不如拱形部23和隆起突起44有效，其它因素会支持使用椭圆底座116。
如图20-23所示，确保适合套装的第三手段是使用更大数量的凹陷部220，凹陷部220在侧壁218的外部表面242上一致地间隔，比优选实施例的凹陷部220更深地突起到杯子210中。如图23所示，当杯子210被堆叠在一起时，侧壁218的内表面240上的凹陷部220的突起形成将就位在凹陷部220内部的脊243。围绕侧壁218的周围的等距间隔的多个凹陷部220产生实现适合套装的多个不同位置。因此，杯子210适合地套装可能需要很少操纵。不同于确保合适套装的头两个手段，它们将杯子“推动”入少量适合的套装位置中的一个中，通过提供其中杯子210将适合套装的多个不同位置，第三个手段“允许”杯子210适合地套装。还存在确保适合套装的其它手段。
本发明具有在制造期间限制杯子10的运动和磨损的其它好处。如上所述，杯子10在制造期间的运动和旋转可导致杯子10在一起摩擦。在制造期间，确保适合的套装的装置还限制杯子10在彼此内部的旋转，正如它们在杯子10在商业和私人使用中堆叠在一起时所作的。一旦杯子10被“锁定”入适合的套装位置，它们不会在彼此内部旋转或一起摩擦。因此，在制造具有纵向凹陷部20的热成型杯子10中，用于确保适合的套装的装置提供了另外的好处。
侧壁18的许多部件增加了侧壁18的强度和刚性，允许侧壁18变得更薄，从而潜在地减小重量和成本。使用加厚卷边14、环形肋24、28和环形肩部22以增加强度和刚度在本领域是已知的。通过在侧壁18中使用凹陷部20，以及这些已知的装置，本发明实现了更大的强度和刚性。通过中断外力，在这种情况中，通过中断用户的手传送到侧壁18的能量，纵向凹陷部20有助于增加刚性。通过中断传送的能量并防止它流经侧壁18，凹陷部20限制了相应于该力“给出”的侧壁18的面积，从而增加了强度和刚性。已发现如果凹陷部20是凹入的和形成弓形或拱形，诸如本发明中使用的那些的纵向凹陷部20提供了更大的强度增强。因此，优选的杯子10的纵向凹陷部20是凹入的和形成弓形或拱形。
提高的强度和结构整体性抑制了容器向内变形，这种变形会压缩容器的体积，引起讨厌的流体溢出。在展示本发明及其实施例的改进强度和结构整体性中，进行了侧壁18变形分析，并与标准圆形热成型杯子进行了比较。这些容器的热成型厚度的不同可以忽略不计，并且大体估计在从10密耳到40密耳。这个分析结果是通过在热成型容器领域中的标准过程取得的。利用表I和II所示的相应结果，这个过程的描述如下。
这种标准过程优选的材料包括(1)几个标准圆形热成型杯子；(2)具有纵向凹陷部20的在这里作为本发明优选实施例的几个杯子；(3)Chatillon DFGS数字测力计；(4)Chatillon TCD-200张力和压力试验装置；(5)容器的刚性固定装置(rigidity fixture)；和(6)ChatillonAuto TestTM软件。
这个标准过程涉及装置设立和分析。具体地，(1)以水平的方式，将容器刚性固定装置附于压力试验装置；(2)对准容器安装固定装置以允许在容器的三分之二高度处测试变形，这是使用中最通常的抓握区域；(3)使适合量具归零；(4)将偏差极限设置在四分之一英寸；和(5)设置变形装置的行进速度。此外，分析侧壁18变形包括(1)将第一样本放置在容器安装固定装置中；(2)将测力计的探针慢慢降低到样本上；和(3)当样本的侧壁18变形四分之一英寸(变形极限)时，读取和记录在测力计上的最大力值。根据分析和研究的需要，重复这个过程。应该注意到这里说明的试验是对具有18oz标称容量的热成型杯子进行的。虽然不同尺寸的容器可以不同地测试，但是对于其它普通尺寸的容器预期取得类似的结果。
表1包括通过测试图3中所示的点A处的挠曲取得的数据。点A位于侧壁18的裸露部，在杯子10的三分之二高度和两个凹陷部20之间中间的点处。“平均容器重量”反应了两组容器的平均重量。类似地，“平均容器力”反应了容器侧壁18变形四分之一英寸的平均力。这两个量确定了仅仅是平均容器力除以平均容器重量的“比例”。最后，“比率变化”表示本发明取得的力与重量比率的提高。
表I侧壁上的点A
这个数据反映了在本发明的杯子10的侧壁18的主体上结构整体性的显著改进。与标准杯子相比，本发明创造了力与重量比率的4.8％的增加(1.7÷35.1)×100％＝4.8％因此，在侧壁18上的任何点处，使用包括可选实施例的公开结构的容器将提供强度和结构整体性的大体增加。根据杯子10的具体特性(尤其是凹陷部20的数量、尺寸、位置和深度)和测试点的位置，这个强度的增加会从略小的增加(3-4％)变化到更大增加。
结构整体性最显著的增加出现在凹陷部20本身内。表II包括测试图2所示的点B处变形取得的数据。点B位于侧壁18上的一个纵向凹陷部20的内部，在杯子10的三分之二高度和凹陷部20的中心线上的点处。当杯子10被设计以便当抓握杯子10时，用户的手在凹陷部20上施加压力时，侧壁18在凹陷部20中的结构整体性更关键。
表II凹陷部中的点B
这个数据明显地反应出本发明对结构整体性的明显改进。本发明及其实施例显示了对结构整体性的明显改进，事实表明力与重量比增加了43.6％(15.4÷35.3)×100％＝43.6％因此，与没有凹陷部20的容器相比，使用包括可选实施例的公开结构的容器将在凹陷部20中提供强度和结构整体性的极大的增加。此外，根据侧壁18的特征，尤其是凹陷部20的特征，这种强度增加会较小或较大。
该凹陷部20还具有提供用户抓握杯子10的人机工程学的抓握表面的好处，一种超过更圆设计的优点。由凹陷部20创造的轮廓表面可舒服地适应多种手握位置。此外，凹陷部20促进了手指抓握，产生出手指与杯子10之间的最小接触面积。当不舒服的冷饮容纳在杯子10中时，这有利于限制杯子10与使用者的手之间的热传送。此外，如上所述，凹陷部20平滑并且形成弓形或拱形，抓握时产生舒服的感觉。然而，凹陷部20还可加上脊或其它提高摩擦的结构以减轻杯子10抓握时的滑动。最后，如上所述，因为凹陷部20是侧壁18的最强的部分，凹陷部20提供抓握容器的最舒服的点是有益的。
当在使用者手中时，环形肩部22的拱形部23和下部26的斜面部27提供了另外的益处稳定杯子10。当用户抓握时，这种稳定杯子10的装置可令人满意，以增加杯子10的商品吸引力。当抓握杯子10时，通过用户将指尖放在拱形部23的下方，拱形部23能够被用于增加稳定性。当指尖(优选地小手指或无名指)在拱形部23下方时，环形肩部22位于指尖的顶部，允许指尖对环形肩部22施加垂直力和旋转力。该斜面部27提供了用于指尖的接触表面，进一步增加了杯子10的稳定性。这些特性使用户确保更好抓握在杯子10上，并保持对杯子10的更好控制，尤其是当用户滑倒或受到意外的撞击，例如在拥挤的聚会上。
本发明可以以大量容器结构中的任意一种实施，仅由权利要求的范围限制。预期并请求保护本发明的可选实施例其中环形肩部122、222无需具有任何拱形部。通常可选实施例的容器是热成型饮料杯110、210，包括由环形边缘114、214确定的敞口顶部112、212；底座116、216；和在顶部112、212和底座116、216之间延伸的侧壁118、218。该侧壁118、218大体具有多个凹陷部120、220；位于凹陷部120、220和底座116、216之间的环形肩部122、222；和在环形肩部122、222和底座116、216之间延伸的下部126、226，凹陷部122、222终止于环形肩部122、222。如所述和所示，可选实施例的侧壁118、218包含从1到20范围内的凹陷部120、220的数量。该侧壁118、218优选包括一个或多个环形肋124、128、224、228；并且，这些环形肋124、128、224、228中的任何一个可包括数目等于凹陷部120、220数目的弧形部或弯曲部125。如图14-17所示，每个弧形部125与一个凹陷部120对准，其中杯子110包括两个凹陷部120，并且肋124包括两个弧形部或弯曲部125。此外，侧壁118、218的下部126、226可包括数目等于凹陷部120、220的数目的斜面部127。如图14和15所示，每个斜面部127与一个凹陷部120对准，其中杯子包括两个凹陷部120，并且下部126包括两个斜面部127。
这个可选实施例的两个具体形状已发现是有利的。如图14-19所示，除了没有拱形部，第一可选实施例近似与优选实施例相同。如图20-23所示，第二可选实施例类似地不包含拱形部，但包含大量凹陷部220。这些实施例中的每一个将被依次讨论。
图14-19所示的第一可选实施例的容器通常是热成型饮料杯，包括由圆形环形边缘114确定的敞口顶部112；底座116；和在顶部112和底座116之间延伸的侧壁118。类似优选实施例，侧壁118具有两个纵向、形成弓形或拱形的凹陷部120；位于凹陷部120和底座116之间的环形肩部122；和三条环形肋124、128。这个实施例包括下部126，该下部126在环形肩部122和底座116之间延伸，并具有与纵向凹陷部120对准的两个斜面部127，凹陷部120终止于环形肩部122。如上面所指出，第一可选实施例中的一个主要区别是缺少环形肩部122中的拱形部。与优选实施例的圆形形状相反，第二主要区别是大体椭圆形的底座166、底部凹陷部132、下部126和环形肩部122。这个椭圆形状具有两个好处。第一个好处是通过减小接近凹陷部120的曲率半径，它增加了凹陷部120的强度和刚性。如上讨论的，第二个好处在于椭圆形是确保合适套装的另一种装置。虽然不是优选的，第一可选实施例具有许多与本发明的优选实施例相同的益处。
图20-23所示的第二可选实施例的容器通常也是热成型饮料杯210，包括由环形边缘214确定的敞口顶部212；具有圆形底座凹陷部232的圆形底座216，和在顶部212和底座216之间延伸的侧壁218。这个实施例的侧壁218包括在环形肩部222到底座216之间延伸的下部226；和三个环形肋224、228；并且凹陷部220终止于环形肩部222。在第二可选实施例中发现的主要不同在于侧壁218包括大量形成弓形或拱形的纵向凹陷部220。如在图22中，纵向凹陷部220的数目大体在从2到12的范围内，但优选是12。在另一个实施例中，杯子10具有20个凹陷部20。然而，除非明确地限制，凹陷部220的可能数目并不受到本发明的范围的限制，仅由技术和实践限制。更重要地，凹陷部的最优数目取决于容器的尺寸和凹陷部的宽度。优选地，这个实施例的环形肩部222不具有拱形部，并且下部226不具有斜面部。
第二可选实施例中的大量纵向凹陷部220由于三个原因而有益。第一个原因是通过存在大量凹陷部220给予侧壁218的很大程度的强度和整体性。该紧密间隔的凹陷部220中断了任何传送到侧壁218的能量如此快，以致在任何位置，侧壁218“给予”极小的压力。第二个原因是由凹陷部220生成的人机工程学的多功能性，给使用者的大量可能的位置，用于保持杯子210。如上所述，第三个原因在于在薄壁容器中使用大量凹陷部220是保证容器在彼此之上的适合套装的有效装置。虽然不是优选的，但是第二可选实施例具有许多与本发明的优选实施例相同的优点，以及一些附加的优点。
开发本发明主要用于热成型饮料杯子。然而，当应用于大量其它类型的容器时，本发明的原理是有益的。根据本发明，可以使用诸如透明、不透明或彩色塑料的任何类型的聚合物或泡沫材料制成的饮料杯，也可以是由非聚合材料制成的杯子。除杯子外的多种类型的容器也可受益于使用公开特征。
虽然具体实施例已被显示和描述，在不背离本发明的本质的情况下，可以进行多种修改。因此，本发明的范围仅由所附权利要求书的范围限制。
权利要求书(按照条约第19条的修改)修改的权利要求书〔国际局于2005年2月1日(01.02.05)接收到；新的权利要求1-43(4页)代替最初的权利要求1-43〕1.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁，所述侧壁包括凹陷部和位于所述凹陷部和底座之间的环形肩部，所述环形肩部包括拱形部；并且所述凹陷部纵向延伸侧壁的长度的大部分。
2.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括内表面和外表面；所述环形肩部和拱形部位于外部表面上，并且内部表面包括隆起的突出部，其中拱形部和隆起突起部被共同地确定尺寸，以便当第二相同容器套装在所述容器上时，隆起的突起部就位在第二相同容器的拱形部内部。
3.根据权利要求1所述的容器，还包括确保所述容器与第二相同容器适合套装的装置。
4.根据权利要求1所述的容器，其中所述环形肩部还包括当使用者拿着容器时稳定容器的装置。
5.根据权利要求1所述的容器，其中所述凹陷部在环形肩部终止。
6.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括环形肋。
7.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括多条环形肋，至少一个环形肋包括与凹陷部对准的弧形部或弯曲部。
8.根据权利要求1所述的容器，其中所述凹陷部形成弓形。
9.根据权利要求1所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的可测量的提高的强度与重量的比率。
10.根据权利要求1所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少3％的提高的强度与重量的比率。
11.根据权利要求1所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少20％的提高的强度与重量的比率。
12.根据权利要求1所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少40％的提高的强度与重量的比率。
13.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括在环形肩部和底座之间延伸的下部，所述下部包括与所述凹陷部对准的斜面部。
14.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括在环形肩部和底座之间延伸的下部，所述下部包括与所述拱形部对准的斜面部。
15.根据权利要求1所述的容器，其中所述凹陷部包括形成弓形的纵向凹陷部，并且所述环形肩部包括堆叠肩部。
16.根据权利要求15所述的容器，其中所述侧壁从堆叠肩部向底座向外渐缩，并且所述侧壁从堆叠肩部向顶部向外渐缩。
17.根据权利要求15所述的容器，其中所述侧壁从堆叠肩部向底座向内渐缩，并且所述侧壁从堆叠肩部向顶部向内渐缩。
18.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；底座；和在顶部和底座之间延伸的单壁侧壁，所述侧壁包括多个凹陷部；位于凹陷部和底座之间的环形肩部；和在环形肩部和底座之间延伸的下部，其中凹陷部的数量在从1到20的范围内。
19.根据权利要求18所述的容器，其中凹陷部的数量在从2到12的范围内。
20.根据权利要求18所述的容器，其中所述凹陷部在环形肩部终止。
21.根据权利要求18所述的容器，其中所述下部还包括数量等于凹陷部的多个斜面部；每个斜面部与多个凹陷部的一个对准。
22.根据权利要求18所述的容器，其中下部、环形肩部和底座为基本上椭圆形。
23.根据权利要求18所述的容器，其中所述侧壁还包括环形肋，所述环形肋包括等于凹陷部的数量的多个弧形部或弯曲部；每个弧形部或弯曲部与多个凹陷部的一个对准。
24.根据权利要求18所述的容器，其中所述凹陷部是纵向的并形成弓形或拱形。
25.根据权利要求18所述的容器，还包括确保所述容器与第二相同容器适合套装的装置。
26.根据权利要求18所述的容器，其中所述环形肩部还包括当使用者拿着容器时稳定容器的装置。
27.根据权利要求18所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的可测量的提高的强度与重量的比率。
28.根据权利要求18所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少4％的提高的强度与重量的比率。
29.根据权利要求18所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少20％的提高的强度与重量的比率。
30.根据权利要求18所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少40％的提高的强度与重量的比率。
31.根据权利要求18所述的容器，其中所述侧壁在环形肩部和底座之间向外渐缩，并且所述侧壁在环形肩部与顶部之间向外渐缩。
32.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁，所述侧壁包括两个纵向凹陷部；环形肋；位于纵向凹陷部和底座之间的环形肩部；和在环形肩部和底座之间延伸的下部，所述环形肩部包括与纵向凹陷部对准的两个拱形部；并且下部包括与纵向凹陷部对准的两个斜面部。
33.根据权利要求32所述的容器，其中所述纵向凹陷部形成弓形或拱形。
34.根据权利要求32所述的容器，其中所述凹陷部在环形肩部终止。
35.根据权利要求32所述的容器，其中所述侧壁还包括内表面和外表面；所述环形肩部和拱形部位于外部表面上，并且所述内部表面包括两个隆起的突出部，其中拱形部和隆起突起部被共同地确定尺寸，以便当第二相同容器套装在所述容器上时，隆起的突起部就位在第二相同容器的拱形部内部。
36.根据权利要求32所述的容器，还包括确保所述容器适合套装在第二相同容器的装置。
37.根据权利要求32所述的容器，其中所述环形肩部还包括当使用者拿着容器时稳定容器的装置。
38.根据权利要求32所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的可测量的提高的强度与重量的比率。
39.根据权利要求32所述的容器，还包括超过不具有纵向凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少4％的提高的强度与重量的比率。
40.根据权利要求32所述的容器，还包括超过不具有纵向凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少20％的提高的强度与重量的比率。
41.根据权利要求32所述的容器，还包括超过不具有纵向凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少40％的提高的强度与重量的比率。
42.根据权利要求32所述的容器，其中所述环形肋包括与纵向凹陷部对准的弧形部或弯曲部。
43.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；基本上圆形的底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁，所述侧壁包括两个凹入、形成弓形的、纵向凹陷部；几条环形肋；位于纵向凹陷部和底座之间的环形肩部；和在环形肩部和底座之间延伸的下部，所述纵向凹陷部在环形肩部终止，所述环形肩部包括与纵向凹陷部对准的两个拱形部；并且下部包括与纵向凹陷部对准的两个斜面部或倾斜部。
权利要求
1.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁，所述侧壁包括凹陷部和位于所述凹陷部和底座之间的环形肩部，所述环形肩部包括拱形部。
2.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括内表面和外表面；所述环形肩部和拱形部位于外部表面上，并且内部表面包括隆起的突出部，其中拱形部和隆起突起部被共同地确定尺寸，以便当第二相同容器套装在所述容器上时，隆起的突起部就位在第二相同容器的拱形部内部。
3.根据权利要求1所述的容器，还包括确保所述容器与第二相同容器适合套装的装置。
4.根据权利要求1所述的容器，其中所述环形肩部还包括当使用者拿着容器时稳定容器的装置。
5.根据权利要求1所述的容器，其中所述凹陷部在环形肩部终止。
6.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括环形肋。
7.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括多条环形肋，至少一个环形肋包括与凹陷部对准的弧形部或弯曲部分。
8.根据权利要求1所述的容器，其中所述凹陷部是纵向的并形成弓形。
9.根据权利要求1所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的可测量的提高强度与重量的比率。
10.根据权利要求1所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少3％的提高的强度与重量的比率。
11.根据权利要求1所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少20％的提高的强度与重量的比率。
12.根据权利要求1所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少40％的提高的强度与重量的比率。
13.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括在环形肩部和底座之间延伸的下部，所述下部包括与所述凹陷部对准的斜面部。
14.根据权利要求1所述的容器，其中所述侧壁还包括在环形肩部和底座之间延伸的下部，所述下部包括与所述拱形部对准的斜面部。
15.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁，所述侧壁包括纵向形成拱形的纵向凹陷部和堆叠肩部。
16.根据权利要求15所述的容器，其中所述侧壁在堆叠肩部和底座之间向外渐缩，并且所述侧壁在堆叠肩部与顶部之间向外渐缩。
17.根据权利要求15所述的容器，其中所述侧壁在堆叠肩部和底座之间向内渐缩，并且所述侧壁在堆叠肩部与顶部之间向内渐缩。
18.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁，所述侧壁包括多个凹陷部；位于凹陷部和底座之间的环形肩部；和在环形肩部和底座之间延伸的下部，其中凹陷部的数量在从1到20的范围内。
19.根据权利要求18所述的容器，其中凹陷部的数量在从2到12的范围内。
20.根据权利要求18所述的容器，其中所述凹陷部在环形肩部终止。
21.根据权利要求18所述的容器，其中所述下部还包括数量等于凹陷部的数量的多个斜面部；每个斜面部与多个凹陷部的一个对准。
22.根据权利要求18所述的容器，其中下部、环形肩部和底座基本上为椭圆形。
23.根据权利要求18所述的容器，其中所述侧壁还包括环形肋；所述环形肋包括等于凹陷部的数量的多个弧形部或弯曲部；每个弧形部或弯曲部与多个凹陷部的一个对准。
24.根据权利要求18所述的容器，其中所述凹陷部是纵向的并形成弓形。
25.根据权利要求18所述的容器，还包括确保所述容器与第二相同容器适合套装的装置。
26.根据权利要求18所述的容器，其中所述环形肩部还包括当使用者拿着容器时稳定容器的装置。
27.根据权利要求18所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的可测量的提高强度与重量的比率。
28.根据权利要求18所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少4％的提高的强度与重量的比率。
29.根据权利要求18所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少20％的提高的强度与重量的比率。
30.根据权利要求18所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少40％的提高的强度与重量的比率。
31.根据权利要求18所述的容器，其中所述侧壁在环形肩部和底座之间向外渐缩，并且所述侧壁在环形肩部与顶部之间向外渐缩。
32.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁，所述侧壁包括两个纵向凹陷部；环形肋；位于纵向凹陷部和底座之间的环形肩部；和在环形肩部和底座之间延伸的下部，所述环形肩部包括与纵向凹陷部对准的两个拱形部；并且下部包括与纵向凹陷部对准的两个斜面部。
33.根据权利要求32所述的容器，其中所述纵向凹陷部形成弓形。
34.根据权利要求32所述的容器，其中所述凹陷部在环形肩部终止。
35.根据权利要求32所述的容器，其中所述侧壁还包括内表面和外表面；所述环形肩部和拱形部位于外部表面上，并且所述内部表面包括两个隆起的突出部，其中拱形部和隆起突起部被共同地确定尺寸，以便当第二相同容器套装在所述容器上时，隆起的突起部就位在第二相同容器的拱形部内部。
36.根据权利要求32所述的容器，还包括确保所述容器适合套装在第二相同容器上的装置。
37.根据权利要求32所述的容器，其中所述环形肩部还包括当使用者拿着容器时稳定容器的装置。
38.根据权利要求32所述的容器，还包括超过不具有凹陷部的基本上相类似的侧壁的可测量的提高的强度与重量的比率。
39.根据权利要求32所述的容器，还包括超过不具有纵向凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少4％的提高的强度与重量的比率。
40.根据权利要求32所述的容器，还包括超过不具有纵向凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少20％的提高的强度与重量的比率。
41.根据权利要求32所述的容器，还包括超过不具有纵向凹陷部的基本上相类似的侧壁的至少40％的提高的强度与重量的比率。
42.根据权利要求32所述的容器，其中所述环形肋包括与纵向凹陷部对准的弧形部或弯曲部。
43.一种容器，包括由环形边缘确定的敞口顶部；基本上圆形的底座；和在顶部和底座之间延伸的侧壁，所述侧壁包括两个凹入、形成弓形的、纵向凹陷部；几条环形肋；位于纵向凹陷部和底座之间的环形肩部；和在环形肩部和底座之间延伸的下部，所述纵向凹陷部在环形肩部终止，所述环形肩部包括与纵向凹陷部对准的两个拱形部；并且下部包括与纵向凹陷部对准的两个斜面部。
全文摘要
公开一种容器(10)，大体具有由环形边缘(14)确定的敞口顶部；底座(16)；和在顶部和底座之间延伸的侧壁(18)。该侧壁具有两个形成弓形的纵向凹陷部(20)；环形肋(25)；位于纵向凹陷部和底座之间的环形肩部(22)；和在环形肩部(22)和底座(16)之间延伸的下部(26)。该环形肩部的特征在于与纵向凹陷部(27)对准的两个拱形部(23)；并且下部具有与纵向凹陷部对准的两个斜面部(27)。这个容器更人机工程学的，并且具有比现有容器更大的侧壁强度和刚性。
文档编号B65D1/44GK1898133SQ200480035422
公开日2007年1月17日 申请日期2004年3月26日 优先权日2003年10月1日
发明者斯蒂芬·艾伦·史密斯, 凯文·雷·史密斯, 沃伦·贾尔斯·外德梅尔, 金伯利·维尔·希利, 兰迪·戈尔登, 鲁迪·迪斯卡姆帕斯, 艾拉萨德·可汗, 布赖斯·G·巴特, 布赖恩·C·伯恩, 约翰·H·劳德恩斯累治, 简·若尔夫·斯提勒曼 申请人:索罗杯经营公司