专利名称：一种搬运把手的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种箱体附件，特别是一种安装在箱体上的搬运把手。
背景技术：
为了方便搬运作业，在体积较大的箱体上一般会安装搬运把手。这种搬运把手一般由把手底座和握柄组成，把手底座固定到箱体上，且为了便于搬运，通常使把手底座和握柄之间以枢轴连接，从而可相对于箱体、按需要调整握柄的角度。若箱体较重，则搬运把手上与枢轴相对的另一端还会设置有中空的筒状端部，该筒状端部中可插入一承载棒，借助于承载棒，若干搬运把手可以被连接在一起，从而抬起承载棒便可搬运箱体。
例如2002年12月31日授权的美国第6499193号专利公开了一种搬运把手，该搬运把手所适用的箱体特指棺木，请参看图1A、图1B、图1C，图示搬运把手100包括一握柄10与一把手底座。把手底座是由底座30A和底座30B组成，底座30A通过螺栓40固定到箱体60上，底座30B则通过枢轴20可转动地与握柄10连接；底座30A上设置有滑槽，底座30B可通过滑槽插入底座30A，从而与底座30A组合到一起，因此可在底座30B固定到箱体之后，从箱体的外部拆装底座30B；在组合完成之后，握柄10转动到一定程度，便会抵靠到底座30A上的限位表面80，因此握柄10的转动范围受到限位表面80的限制。该搬运把手在安装时，要先借助于螺栓40和螺母50将底座30A固定到箱体60上，如图1A所示。再通过滑槽将底座30B插入底座30A而与之组合到一起，然后用螺钉70将底座30B固定到箱体60，防止底座30B从底座30A的滑槽中脱落，如图1B所示。握柄10的尾部具有筒状外形，在安装之后，除了可直接利用握柄10进行搬运外，如图1C所示，还可用承载棒300插入握柄10的尾部，以便利用承载棒300来搬动箱体60。搬运操作之后，不必开启箱体，仅需卸下螺钉70，便可通过滑槽使底座30B与底座30A脱离，因此底座30B连同握柄10都是可重复使用的。由于搬运把手100特定地用于棺木，而棺木是一次性使用的，所以可重复使用的底座30B和握柄10具有降低使用成本的优点。
但是，上述专利在实际应用中存在以下问题1、把手底座由两部分组成，所以结构较复杂，增加了制造成本，从而部分抵消了底座30B和握柄10可重复使用的优点，若箱体较重，则从强度上看，底座30A的滑槽还可能构成一个薄弱环节；2、承力部件螺栓40与底座30A不是一体形成的，螺栓40的紧固力全靠螺栓头传递给底座30A，而螺栓头与底座30A的接触面又较小，不利于承力；3、在固定底座30A之后、但未组装底座30B并固定螺钉70之前，底座30A能够围绕螺栓40转动，而这种转动会导致通常设置于箱体表面的装饰层受到破坏。
此外，现在已经使用的还有一种搬运把手，与图1B所示类似，不过其中的底座30B、底座30A、及螺栓40是整合为一体的，而且也没有螺钉70。由于螺栓40是穿过箱体表面的装饰层之后，再固定到箱体上的，因此常常无论怎样紧固螺母和螺栓，搬运时，搬运把手依然会产生松动，因此不利于搬运操作。并且对于这种搬运把手来说，其底座会围绕固定螺栓而转动这一问题变得更加突出。此外，请参看图1B，在没有螺钉70的情况下，当抬起把手时，把手所受到的垂直方向的剪切力会集中到螺栓40的螺栓头，这往往造成螺栓40在螺栓头附近断裂。
因此，需要一种结构简单、定位切实可靠、受力点分布合理的搬运把手。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种承重强度高、安装紧固、不易松动的搬运把手，其特别适用于安装到较重、且外表面具有装饰层的箱体例如棺木、展台、陈列柜等。
根据本发明的实施例，搬运把手包括一握柄和一把手底座，握柄和把手底座由一枢轴可转动地连接，把手底座与箱体贴合的端面上设置有一凸出部分，该凸出部分设置有一个或多个螺孔，把手底座是通过穿过箱体而拧入螺孔的螺栓连接在一起的。
本发明的以上技术方案具有下列优点1、本发明通过将把手底座与握柄连接的一端设置成实心结构，使把手底座得到加强，克服了把手底座薄弱容易损坏的缺点。2、本发明通过在把手底座中设置凸出部分，或设置螺孔或盲孔，有效地使把手底座位能够得到准确的定位，避免把手底座相对于箱体转动而导致箱体表面的装饰层损坏。3、本发明的搬运把手结构简单，易于实现，并且与其适配的螺栓、垫圈等均是通用的，因而制造成本低廉。4、本发明握柄的尾部可以设计成各种形状，并配合金属制或木制承载棒，可由多人抬起箱体，并可以扛在肩上行进。本发明可以广泛用于各种箱体，特别适用于搬运体积和重量较大、表面具有装饰层的箱体。
图1A、图1B都是一种现有技术的搬运把手的结构示意图。
图1C是图1A、图1B所示搬运把手的使用示意图。
图2是本发明的搬运把手的结构示意图。
图3是本发明的搬运把手的安装示意图。
具体实施例方式
如图2所示，本发明的搬运把手200包括握柄10和把手底座30。图2中还展示出用于固定把手底座30的螺栓40。
握柄10与图1A所示的握柄类似。在握柄10的上部，其内侧与连接部分301的外形和尺寸相对应，在握柄10的上部设置有孔305，孔305与连接部分301上的孔304是对应的，所以把手底座30能够与握柄10通过一枢轴而以可转动的方式连接在一起。握柄10的尾部则具有筒状外形(可参考图1A)，可直接用手握持，也可将一承载棒插入该握柄10的尾部之内，该承载棒可由多人同时使用，以便抬起较重的箱体。
把手底座30为一实心体，包括座体302、限位平面306、连接部分301、及凸出部分304。限位平面306用于限定握柄10的转动范围。连接部分301上设置有孔305，用于与握柄10连接。凸出部分303从把手底座30的一个端面上凸出，用于嵌入到箱体(图2中未示)内，而该端面的其余部分则与箱体的外表面贴合。凸出部分303具有多棱柱外形，在此应指出，虽然图2所示凸出部分303为一个四棱柱，但显而易见的是，凸出部分303尚可采用三棱柱或六棱柱的外形。凸出部分303的端面上设置有一螺孔304，用于与螺栓40连接，螺孔304和螺栓40的直径可按照箱体的重量来选择。根据本发明人的实践，一个螺孔便足以满足实际需求，但本领域技术人员应理解，实际上螺孔304的数目当然不局限于一个，根据需要也可选择在凸出部分303的端面上设置多个螺孔。
螺栓40是通用螺栓，无需定制，可根据箱体的壁厚相应地选择其长度，并且可根据箱体的重量而相应地选择螺栓的直径。
在安装时，如图3所示，先在箱体60上开出与凸出部分304匹配的下凹形的开口601，以及与螺栓40匹配的通孔602，其中开口601的深度应超过箱体的表面装饰层603的厚度，再将把手底座30的凸出部分303嵌入开口601内，然后将螺栓40从箱体上开好的通孔602中穿入，拧进螺孔304。螺栓40与箱体60之间也可选择性地设一垫圈，以增大受力面积。
由于凸出部分303具有多棱柱外形，因此在其嵌入箱体之后，能够防止把手底座30在箱体内转动，避免损坏箱体的表面装饰层90。对于本领域技术人员来说显而易见的是，凸出部分303的侧表面远大于一般螺栓的侧表面，因此与现有技术相比，防止把手底座在箱体内转动的技术功能明显得到改善。螺栓40可以与把手底座30之间充分紧固。还应强调指出的是，当抬起把手时，把手所受到的垂直方向上的剪切力是由整个把手底座30、而非仅由螺栓来承受的，且嵌入箱体的凸出部分304的强度远大于螺栓，在这点上，参考图1B与现有技术仅由螺栓头承受剪切力的情形比较，便可明显看出本发明的搬运把手的优点。
因此相对于现有技术，本发明的搬运把手的定位更为切实可靠，并且受力分布更为合理，不易损坏，。
综上所述，本发明通过在搬运把手的底座上设置一凸出部分，且在该凸出部分上设置一个或多个螺孔，提供了一种结构简单、定位可靠、受力点分布合理的搬运把手。本发明的搬运把手可用于各种材料的箱体，例如木制箱体、金属制箱体、甚至于玻璃制箱体。该搬运把手尤其适合用于体积、重量较大的箱体，如棺木、展台、陈列柜等等。
应当说明的是，在以上说明中，附图仅用于说明本发明，图中比例不对应于实物，本发明的范围仅应由权利要求限定。
权利要求
1.一种用于箱体的搬运把手，包括一握柄和一把手底座，其特征在于所述把手底座包括一凸出部分，该凸出部分嵌入所述箱体之内，且该凸出部分的端面上设置有至少一个螺孔，所述把手底座是通过穿过所述箱体而拧入所述螺孔的螺栓固定到所述箱体的。
2.如权利要求1所述的搬运把手，其特征在于所述凸出部分的外形为多棱柱。
3.如权利要求1所述的搬运把手，其特征在于所述握柄和所述把手底座是通过一枢轴而可转动地连接在一起的。
4.如权利要求1所述的搬运把手，其特征在于所示握柄的尾部可插入一承载棒。
5.如权利要求2所述的搬运把手，其特征在于所述多棱柱为四棱柱。
全文摘要
本发明涉及一种搬运把手，其包括一握柄和一把手底座，其特征在于把手底座包括一凸出部分，该凸出部分的端面设置有至少一个螺孔，所述把手底座是通过穿过所述箱体而拧入所述螺孔的螺栓固定到所述箱体的。本发明所提供的搬运把手结构简单、定位可靠、受力点分布合理，适用于体积、重量较大且具有表面装饰层的箱体。
文档编号B65D25/28GK1847104SQ20051006455
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月13日 优先权日2005年4月13日
发明者D·A·雷普兰特 申请人:D·A·雷普兰特, J·雷普兰特