专利名称：卷收滑差轴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型系提供一种卷收滑差轴结构。
背景技术：
一般带状材料(例如纸张、塑胶带等等)在加工时，均系先将带状材料卷收于料管上，然后再将料管套设于卷收轴，而与卷收轴同步转动，所以，不论是收料或放料，通常需要利用卷收轴来驱动，而为了提升更换料管的速度及便利性，通常卷收轴上会设有可对应料管内壁凸出或收缩的顶撑块，进以顶撑料管同步旋转。
如图7所示，为习用的卷收轴结构，其主要具有复数个定位环60、轴座70及一轴杆80，其中，该定位环60周缘形成有若干道嵌孔61，各嵌孔61分别滑设有一具阶级缘的顶挚块62，且各道嵌孔61间分别设有一略凸出定位环60表面的定位钢珠63，且各定位钢珠63的下段均可向下锁设伸入轴座70，而该轴座70外缘形成有若干道对应顶挚块62的顶挚面71，且各顶挚面71相对应顶挚块62可内缩至定位环60表面位置分别形成有一壁面711，而该轴座70于各顶挚面71底面接近壁面711处各设有一插孔72，各插孔72内分别设有一对应顶挚块62的强力磁铁73，且该轴座70于各顶置面71对应各定位钢珠63处分别设有一导槽74，以供定位钢珠63的限位及引导之用。
且利用该轴杆80穿固各轴座70中心，以驱动各轴座70同步旋转，并利用各顶挚面71推抵各顶挚块62凸起抵紧套设定位环的料管90。
如上所述，习用的卷收轴结构，系利用轴座70的顶挚面71推抵各顶挚块62抵推料管90同步旋转，但是，经过一段时间的使用后，由于各料管90经由卷收所累积的厚度不同，而造成各料管90的直径有所差异，而导致各料管90的转速及张力也产生不一致的现象，且各料管90的卷收物所累积的厚度愈大时，其周缘的转速也相对的越慢，张力也相对的增加，因而造成直径较大的料管90与直径较小的料管90转速不一致的现象，进而造成直径较大的料管90于卷收时，会因其转速不平均(忽快、忽慢)的现象而使卷收物有皱折的现象产生，请参阅图8所示。
本发明的发明人从事卷收机构及其相关产品制造业多年深知其卷收机构的制造方法及其优缺点，致力于改良其缺点，期使卷收机构更为实用，经由多年的努力研究并屡为试作，终于创作出本实用新型卷收滑差轴结构。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种卷收滑差轴结构，其利用摩擦方法驱动各轴座、定位环及料管与该轴杆同步转动，且若当料管于卷收过程中的张力大于驱动的摩擦值时，该定位环对于该轴杆则会造成打滑的滑差效果，以确保于卷收过程中，卷收张力的一致性及稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种卷收滑差轴结构，其具有至少一个定位环、至少一个轴座及一轴杆，其中，各定位环周缘形成有若干道嵌孔，且每一道嵌孔至少有一个以上，各嵌孔分别滑设有一具阶级缘的顶挚块，而各顶挚块底面形成有一相对应嵌孔的形态的凸部，且各道嵌孔间分别设有一略凸出定位环表面的定位钢珠，各定位钢珠的下段均可向下锁设伸入轴座，而轴座外缘形成有若干道对应顶挚块的顶挚面，且各顶挚面相对顶挚块可内缩至定位环表面位置分别形成有一壁面，而该轴座于各顶挚面底面接近壁面处各设有一插孔，各插孔内分别容设有一相对顶挚块的强力磁铁，且各轴座于各顶挚面对应各定位钢珠处分别设有一导槽，该轴杆穿固各轴座中心，各顶挚面推抵各顶挚块凸起；其特点是若干条槽沟，系成扁平的形态等间隔轴向布设于轴杆周缘，并连通轴杆的前、后端，且各槽沟系具有一连通轴杆端面的注气道；若干条胶管，系分别容置于槽沟，且各胶管对应注气道处各设有一气门，而各胶管于接近轴杆的前端处各设有一迫紧片，于接近轴杆的后端处各设有一抵紧片，而且，各迫紧片于相距接近其前端处另设有若干段分别凸起的迫紧段；若干个滑差块，系并列设置于胶管对应轴座的位置，且各滑差块系呈一凸字形的形态；二套筒，其相对于各迫紧片及抵紧片处分别穿设有复数颗迫紧各迫紧片及抵紧片的螺丝。
该各轴座的二侧分别嵌设有一轴承。
各滑差块系以电木所制成。
藉由本实用新型的上述结构，其具有如下有益技术效果1、其具有一轴杆，该轴杆穿套一容设有轴座的定位环，且轴杆的各槽沟系分别容设有胶管，并利用轴杆的注气道连通各胶管，以供注入气体于胶管中，使该胶管膨胀，让并列设置于胶管上缘的滑差块上升而抵推轴座，使该轴座与该轴杆同步转动，且该轴座利用各顶挚面可将定位环嵌设的各顶挚块推抵上升，以迫紧套置于定位环外缘的料管，故在各料管因卷收而造成直径不同时，若其卷收张力大于滑差块的摩擦值时，轴座则会原地打滑产生滑差以抵消其瞬间异常的张力变化，同时，藉由二轴承产生平顺的转动，进以避免张力及转速不平均而产生皱折的现象；2、其各胶管系成扁平的形态，以增加胶管与各滑差块的摩擦值，同时，若当各胶管未充气时，各滑差块则内缩至导沟之中，而未与轴座相接触，因此，当各胶管经由注气道注入气体时，利用各胶管的膨胀进以顶撑各滑差块推抵轴座，使各轴座与该轴杆同步转动，如此，使得本实用新型的卷收滑差轴结构可同样达到气胀的效果。
图1系本实用新型卷收滑差轴结构分解示意图。
图2系本实用新型卷收滑差轴结构组合立体图。
图3系本实用新型卷收滑差轴结构组合剖视图。
图4系本实用新型卷收滑差轴结构的轴杆及定位环推抵示意图。
图5系本实用新型卷收滑差轴结构的轴座滑动示意图。
图6系本实用新型卷收滑差轴结构的顶挚块松脱料管示意图。
图7系习用卷收轴结构分解示意图。
图8系习用卷收轴结构的卷收物皱折示意图。
具体实施方式
本实用新型系提供一种卷收滑差轴结构。
兹为使其能进一步了解本实用新型的结构设计及技术，谨配合图式再予说明于后参阅图1至图3所示，一种卷收滑差轴结构，其主要系具有一至少一个定位环10、至少一个轴座20及一轴杆30，其中，各定位环10周缘形成有若干道嵌孔11，且每一道嵌孔11至少有一个以上，各嵌孔11分别滑设有一具阶级缘的顶挚块12，且各顶挚块12底面形成有一相对应嵌孔11的形态的凸部121，使各顶挚块12的凸部121得凸伸或内缩于定位环10的各嵌孔11，而且，各道嵌孔11相间处分别设有一略凸出定位环10的定位钢珠13，各定位钢珠13的下段均可向下锁设伸入轴座20，而各轴座20外缘系形成有若干道对应顶挚块12的顶挚面21，各顶挚面21相对应顶挚块12可内缩至定位环10表面位置处各形成有一壁面211。
而该轴座20于二侧系分别嵌设有一轴承22，且该轴座20于各顶挚面21底面接近壁面211处各设有一插孔23，而各插孔23内系分别容设有一相对顶挚块12的强力磁铁24，各强力磁铁24系可吸附各顶挚块12向下移动，且各轴座20于各顶挚面21对应各定位钢珠13处分别设有一导槽25，以分别供各定位钢珠13限位及引导之用。
该轴杆30的周缘轴向设有若干条等距布设的槽沟31，本实施例中系以二条槽沟31为说明例，且各槽沟31系连通轴杆30的前端及后端，且该轴杆30的前端的轴面开设有一连通各槽沟31的注气道32，另外，各槽沟31系分别容设有一供注气道32注气的胶管33，且各胶管33对应注气道32处分别设有一气门331，而各胶管33相对各定位环10处并列设有若干个成凸字形态的滑差块34，于本实施例中各滑差块34系以电木所制成，而各胶管33于相接近轴杆30的前端处分别设有一迫紧片35，而接近轴杆30的前端处则分别设有一抵紧片36，且各迫紧片35于相接近其前端处分别凸设有复数段迫紧段351。
再藉由二套筒37分别套置于该轴杆30的前、后端，另外，各套筒37相对于各迫紧片35及抵紧片36的位置分别穿设有复数颗螺丝371，进以迫紧各迫紧片35及抵紧片36，使各迫紧片35及抵紧片36迫紧、封闭胶管33的二端，使二胶管33经由注气道32注入气体而膨胀时，不致产生漏气的现象。
而该轴杆30系依序穿置有若干个轴座20，而各轴座20则分别穿置有一定位环10，并于该轴杆30的二侧分别套设有一套筒37以将各轴座20限位于轴杆30的二套筒37间，且各定位环10系分别供一料管40套置，因此，若将气体由该轴杆30的注气道32注入各胶管33时，各胶管33会因其气体的注入而膨胀，请参阅图4所示，而把各并列于胶管33上缘的滑差块34向上撑起，使各滑差块34分别抵紧于各轴座20的内缘，如此，以连动各轴座20同步转动，而当各轴座20同步转动时，各顶挚块12可沿着顶挚面21向上升起，使各顶挚块12分别推抵于料管40内缘，使料管40与轴杆30形成同步连动关系。
而且，请参阅图5所示，若当各料管40因卷收过程所累积的厚度不同，而造成各料管40直径不一致的现象，因此，连带使各料管40的张力及转速也不相同，所以，当其料管40所卷收张力大于滑差块34的摩擦力时，该料管40所套置的轴座20对于该轴杆30会产生打滑的滑差作用，如此，以消除其所产生的瞬间异常的张力变化，进以避免卷收物有皱折，使卷收品质更佳。
反之，请参阅图6所示，当需要退出料管40时，则系将轴杆30作动轴座20反向转动，当轴座20的强力磁铁24再次对应定位环10的顶挚块12时，其可将顶挚块12向下吸附，让顶挚块12向内收缩，同时再利用各轴座20的顶挚面21的壁面211卡挚定位各顶挚块12，同时，也可以避免顶挚面21再次推出顶挚块12，如此，得以取下各套置于各定位环10的料管40。
除此，本实施例中各胶管33系成扁平的形态，藉此以增加胶管33与各滑差块34的摩擦值，同时，若当各胶管33未充气时，各滑差块34则分别内缩至各导沟31之中，未与轴座20相接触，因此，当各胶管33经由注气道32注入气体时，利用各胶管33的膨胀以顶撑各滑差块34推抵轴座20，使各轴座20与该轴杆30同步转动，如此，得使本实用新型的卷收滑差轴结构可同样达到气胀的效果。
本实用新型的卷收滑差轴结构系用该轴杆30穿套一容设有轴座20的定位环10，且轴杆30的各槽沟31系分别容设有胶管33，并利用轴杆30的注气道32连通各胶管33，以供注入气体于胶管33中，使该胶管33膨胀，让并列设置于胶管33上缘的滑差块34上升抵推轴座20，使该轴座20与该轴杆30同步转动，且该轴座20利用各顶挚面21可将定位环10嵌设的各顶挚块12推抵上升，以迫紧套置于定位环10外缘的料管40，而当各料管40因直径不同，而造成其张力大于滑差块34的摩擦值时，该轴座20则会原地打滑产生滑差的效果，进以抵消其瞬间异常的张力变化，同时，藉由二轴承22产生平顺的转动，进以确保于卷收过程中，卷收张力的一致性及稳定性。
综上所述，本实用新型在同类产品中确实具有极佳的进步实用性，同时查遍国内外关于此类结构的技术资料、文献中亦未发现有相同的构造存在在先。
上述实施例，仅用以举例说明本实用新型，据以在不离本实用新型精神的范围，熟悉此项技术而作的各种变形、修饰与应用，均应包括于本实用新型的范畴。
权利要求1.一种卷收滑差轴结构，其具有至少一个定位环、至少一个轴座及一轴杆，其中，各定位环周缘形成有若干道嵌孔，且每一道嵌孔至少有一个以上，各嵌孔分别滑设有一具阶级缘的顶挚块，而各顶挚块底面形成有一相对应嵌孔的形态的凸部，且各道嵌孔间分别设有一略凸出定位环表面的定位钢珠，各定位钢珠的下段均可向下锁设伸入轴座，而轴座外缘形成有若干道对应顶挚块的顶挚面，且各顶挚面相对顶挚块可内缩至定位环表面位置分别形成有一壁面，而该轴座于各顶挚面底面接近壁面处各设有一插孔，各插孔内分别容设有一相对顶挚块的强力磁铁，且各轴座于各顶挚面对应各定位钢珠处分别设有一导槽，该轴杆穿固各轴座中心，各顶挚面推抵各顶挚块凸起；其特征在于若干条槽沟，系成扁平的形态等间隔轴向布设于轴杆周缘，并连通轴杆的前、后端，且各槽沟系具有一连通轴杆端面的注气道；若干条胶管，系分别容置于槽沟，且各胶管对应注气道处各设有一气门，而各胶管于接近轴杆的前端处各设有一迫紧片，于接近轴杆的后端处各设有一抵紧片，而且，各迫紧片于相距接近其前端处另设有若干段分别凸起的迫紧段；若干个滑差块，系并列设置于胶管对应轴座的位置，且各滑差块系呈一凸字形的形态；二套筒，其相对于各迫紧片及抵紧片处分别穿设有复数颗迫紧各迫紧片及抵紧片的螺丝。
2.如权利要求1所述的卷收滑差轴结构，其特征在于，该各轴座的二侧分别嵌设有一轴承。
3.如权利要求2所述的卷收滑差轴结构，其特征在于，各滑差块系以电木所制成。
专利摘要本实用新型涉及一种卷收滑差轴结构，尤指一种具有滑差作用的滑差轴，而其具有一轴杆，轴杆穿套一容设有轴座的定位环，且轴杆的各槽沟系分别容设有胶管，并可将气体注入胶管中使胶管膨胀，供并列设置于胶管上缘的滑差块上升而抵推各轴座，使各轴座与该轴杆同步转动，且轴座利用各顶挚面将定位环嵌设的各顶挚块推抵上升，迫紧套置于定位环外缘的料管，故在各料管因卷收而造成直径不同时，若其卷收张力大于滑差块的摩擦值时，轴座则会原地打滑产生滑差以抵消其瞬间异常的张力变化，如此，以避免卷收物产生皱折，使卷收品质更佳。
文档编号B65H75/18GK2841600SQ20052004567
公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月14日 优先权日2005年10月14日
发明者赵令泽 申请人:赵令泽