专利名称：多功能枕式包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药机械和食品包装机械领域，具体涉及一种能完成贴不干胶标签和完成筒状卷膜的自动制袋、裹包、封口、切断的枕式包装机。
背景技术：
在现有技术中，枕式包装机没有贴不干胶标签的功能。贴不干胶标签和完成筒状卷膜的自动制袋、裹包、封口、切断分别由两台机器来完成，贴标机完成贴不干胶标签，枕式包装机完成卷膜的自动制袋、裹包、封口、切断，使设备占地面积大，操作人员多，能源消耗大，生产效率低，生产成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺点，提供一种占地面积小，节省能源，减少劳动强度，生产成本低，生产效率高，能自动完成不干胶标签的贴标和筒状卷膜的自动制袋、裹包、封口和切断的多功能枕式包装机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。本实用新型的多功能枕式包装机，包括可完成卷膜制袋、裹包、封口、切断的枕式包装机部分，其特征在于在所述枕式包装机部分的物料输送机构上方设置有可完成对物料进行不干胶贴标的不干胶贴标部分。
作为本实用新型的进一步改进，所述不干胶贴标部分包括步进电机、送标驱动辊、卷标安装盘、打码机、检标机构、标签剥离板、供料检测光电开关、底带回收盘、搓签机构、贴标机构支座和安装板，所述贴标机构支座安装于连接在物料输送机构一侧的台面板上，安装板装于贴标机构支座上，所述步进电机、送标驱动辊、卷标安装盘、打码机、检标机构、标签剥离板和底带回收盘均装设于安装板上，其中，标签剥离板装设于安装板的右下部，其前端固定于安装板，后端向下倾斜靠向物料输送机构上的物料，底带回收盘通过转轴装于安装板左下侧，步进电机装于安装板中部，并通过带传动分别与送标驱动辊、转轴相连，检标机构装于安装板的右侧，并位于标签剥离板之上，打码机装于安装板上方，送标驱动辊与一压辊相接，压辊装于调节支座上，调节支座固定于安装板上，卷标安装盘通过安装盘支架装于安装板的左上侧，供料检测光电开关装于台面板上，并位于标签剥离板下部，搓签机构置于标签剥离板之后，并安装于台面板上。
本实用新型的有益效果在于本实用新型可在物料被送入机器后自动完成对物料的不干胶送标、印批号、贴标、卷膜制袋、裹包、封口、切断工作，设备占地面积小，节约场地和能源，减少劳动强度，生产成本低，提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意主视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1中不干胶贴标部分的放大图；图4为图1的K向局部视图。
图中各标号表示1、物料输送机构2、卷标安装盘3、标签带4、步进电机5、打码机6、检标机构7、送标驱动辊 8、标签剥离板9、供料检测光电开关10、搓签机构 11、物料 12、贴标机构支座13、底带回收盘 14、包装卷膜 15、送膜驱动辊16、制袋器 17、纵向封合机构 18、夹袋输送机构19、横向封合分切装置 20、排气刷 21、台面板22、固定螺栓 23、安装板 24、安装盘支架25、压辊 26、调节支座 261、调节板262、固定座263、调节柄 264、轴265、弹簧 266、弹簧柱 27、转轴28、主动带轮 29、第一从动轮 30、第二从动轮31、光电管具体实施方式
如图1～4所示，本实用新型的多功能枕式包装机，包括现有的可完成卷膜制袋、裹包、封口、切断的枕式包装机部分，枕式包装机部分主要包括物料输送机构1、包装卷膜14、送膜驱动辊15、制袋器16、纵向封合机构17、横向封合分切装置19、夹袋输送机构18和排气刷20。包装卷膜14通过送膜驱动辊15进入制袋器16后成形，物料11由物料输送机构1送入成形后的包装膜内，经纵向封合机构17封合后，形成筒状。位于纵向封合机构17和横向封合分切装置19之间的夹袋输送机构18将裹物后的筒状膜平稳的送入横向封合分切装置19，经排气刷20排出袋内气体封切后即完成物料11的包装过程。
本实用新型在枕式包装机部分的物料输送机构1上方设置有可完成对物料11进行不干胶贴标的不干胶贴标部分。即在枕式包装的装袋包装工位前设置不干胶贴标工位。该不干胶贴标部分包括步进电机4、送标驱动辊7、卷标安装盘2、打码机5、检标机构6、标签剥离板8、供料检测光电开关9、底带回收盘13、搓签机构10、贴标机构支座12和安装板23，贴标机构支座12通过固定螺栓22安装于连接在物料输送机构1一侧的台面板21上，安装板23装于贴标机构支座12上，步进电机4、送标驱动辊7、卷标安装盘2、打码机5、检标机构6、标签剥离板8和底带回收盘13均装设于安装板23上，贴标机构支座12为一可调高度和左右位置的可调支座，可通过其调整安装板23及装于安装板23上的各机构如标签剥离板8相对于物料输送机构1的位置，以适应不同尺寸规格的物料11。本实用新型中，标签剥离板8装设于安装板23的右下部，其前端固定于安装板23，后端向下倾斜，靠向物料输送机构1上的物料11，底带回收盘13装于转轴27上，转轴27则通过轴承装于安装板23左下侧，步进电机4装于安装板23中部，并通过带传动与送标驱动辊7、转轴27相连，如图2中所示，步进电机4其输出轴上设有主动带轮28，送标驱动辊7上设有第一从动轮29，转轴27上设有第二从动轮30，主动带轮28通过传动带带动转轴27及装于转轴27上的底带回收盘13和送标驱动辊7转动。检标机构6装于安装板23的右侧，并位于标签剥离板8之上，其上设有光电管31，以控制每次送出一张标签，打码机5装于安装板23上方，可对卷标安装盘2传送来的标签进行打码标记，如打印批号等，送标驱动辊7与一压辊25相接，压辊25装于调节支座26上，调节支座26固定于安装板23上，压辊25可通过调节支座26抬起，以将标签带3装入送标驱动辊7和压辊25上；调节支座26由调节板261、固定座262、与调节板261相连的调节柄263、轴264和弹簧265组成，压辊25装于调节板261上，调节板261安装于轴264上，轴264通过轴承装于固定座262上，固定座262则装于安装板23上，在轴264端部装有弹簧柱266，弹簧265一端挂于安装板23上，另一端挂于弹簧柱266上，在需要装入标签带3时，可通过调节柄263转动调节板261将压辊25抬起，装入标签带3后，压辊25由弹簧265作用复位并压于送标驱动辊7上。卷标安装盘2通过安装盘支架24装于安装板23的左上侧，供料检测光电开关9装于台面板21上，并位于标签剥离板8下部，搓签机构10置于标签剥离板8之后，并通过支撑安装于台面板21上，本实施例中搓签机构10为带式搓签机构，由电机驱动的带传动机构带动带式搓签机构的搓签带运转，使标签粘贴于物料11上。在安装板23的左、右、上侧还设有多个标签带托辊。在卷标安装盘2上装有卷成盘状的不干胶的标签带3，标签带3绕过安装板23左上侧所设多个托辊，至安装板23上方所设托辊，经打码机5，再至检标机构6，经下方所设托辊至标签剥离板8，标签剥离板8将不干胶的标签带3上的标签剥离并由搓签机构10贴至物料11上，底带则绕过标签剥离板8，经送标驱动辊7、压辊25至底带回收盘13收紧。
本实用新型的工作过程是物料11通过物料输送机构1送至贴标工位，即由贴标机构支座12通过固定螺栓22连接在物料输送机构1的台面板21上的不干胶贴标部分，不干胶贴标部分的供料检测光电开关9检测到物料11后，发出信号，步进电机4动作带动送标驱动辊7，将安装在卷标安装盘2上的标签带3送出，同时通过标签剥离板8将标签剥离，由搓签机构10将剥下的标签贴在物料11上，底带由底带回收盘13收紧。送出标签带3的长度由检签机构6控制，送出一张标签后，步进电机4停止，完成贴标过程，此时，打码机5动作将批号打印在通过其中的标签上。当供料检测光电开关9检测到下一件物料11后，步进电机4又开始工作，重复以上动作，完成下一件物料11的贴标过程。贴标后的物料11由物料输送机构1送至装袋包装工位。包装卷膜14通过送膜驱动辊15进入制袋器16后成形。物料11由物料输送机构1送入成形后的包装膜内，经纵向封合机构17封合后，形成筒状。位于纵向封合机构17和横向封合分切装置19之间的夹袋输送机构18将裹物后的筒状膜平稳的送入横向封合分切装置19。经排气刷20排出袋内气体封切后即完成物料11的包装过程。实现了物料被送入机器后能自动完成对物料进行不干胶贴标、卷膜制袋、裹包、封口及切断。
权利要求1.一种多功能枕式包装机，包括可完成卷膜制袋、裹包、封口、切断的枕式包装机部分，其特征在于在所述枕式包装机部分的物料输送机构(1)上方设置有可完成对物料进行不干胶贴标的不干胶贴标部分。
2.根据权利要求1所述的多功能枕式包装机，其特征在于所述不干胶贴标部分包括步进电机(4)、送标驱动辊(7)、卷标安装盘(2)、打码机(5)、检标机构(6)、标签剥离板(8)、供料检测光电开关(9)、底带回收盘(13)、搓签机构(10)、贴标机构支座(12)和安装板(23)，所述贴标机构支座(12)安装于连接在物料输送机构(1)一侧的台面板(21)上，安装板(23)装于贴标机构支座(12)上，所述步进电机(4)、送标驱动辊(7)、卷标安装盘(2)、打码机(5)、检标机构(6)、标签剥离板(8)和底带回收盘(13)均装设于安装板(23)上，其中，标签剥离板(8)装设于安装板(23)的右下部，其前端固定于安装板(23)，后端向下倾斜靠向物料输送机构(1)上的物料，底带回收盘(13)通过转轴(27)装于安装板(23)左下侧，步进电机(4)装于安装板(23)中部，并通过带传动分别与送标驱动辊(7)、转轴(27)相连，检标机构(6)装于安装板(23)的右侧，并位于标签剥离板(8)之上，打码机(5)装于安装板(23)上方，送标驱动辊(7)与一压辊(25)相接，压辊(25)装于调节支座(26)上，调节支座(26)固定于安装板(23)上，卷标安装盘(2)通过安装盘支架(24)装于安装板(23)的左上侧，供料检测光电开关(9)装于台面板(21)上，并位于标签剥离板(8)下部，搓签机构(10)置于标签剥离板(8)之后，并安装于台面板(21)上。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能枕式包装机，包括可完成卷膜制袋、裹包、封口、切断的枕式包装机部分，并在枕式包装机部分的物料输送机构上方设置有可完成对物料进行不干胶贴标的不干胶贴标部分。本实用新型可在物料被送入机器后自动完成对物料的不干胶送标、印批号、贴标、卷膜制袋、裹包、封口、切断工作，设备占地面积小，节约场地和能源，减少劳动强度，生产成本低，提高了生产效率。
文档编号B65C9/00GK2918229SQ20062005146
公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日
发明者刘祥华, 王国华, 刘志强 申请人:湖南千山制药机械股份有限公司