专利名称：用于具有饮料分装器的冰柜的转动托架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将液体或者可倾倒的物品、尤其是冷却 物品优选冷却液体、冰糕片和/或碎冰输出到不同尺寸的容器的自 动装置，设有用于利用容器取出冷却物品的输送通道、用于冷却 物品的输送口、用于所述容器的在所述输送口下方一定距离的托 架，所述输送通道设置在所述自动装置的前侧并且包含所述输送 □。
背景技术：
现在所熟知的用于分装冷却液体或冰糕片的自动装置在前侧
具有输送通道(delivery shaft),所述输送通道包括输送口，当冷 却液体或冰糕片被分装时在所述输送口下安置容器。输送通道在 两端上下限制，并且被构造成尽可能地小，从而在容器被填充时 出现尽可能少的溅射。液体倒下的距离尽可能的保持小。另外， 自动装置在输送通道所在的区域内的隔热大体较少，并且输送通 道体现了自动装置内冷却物品的热桥，从而出于隔热的原因，输 送通道的尺寸也应该尽可能小。
因而存在公知的解决方法，其中输送通道被做成小于将填充 的容器，而借助于使用者的手，容器保持在输送口之下。然而， 这样的缺点是，使用者不能用这只手做其他的事情。因此，这类 解决方法是不实用的。
更加方便用户的方法提供了较大的输送通道，其中甚至可安
置较大的容器。然而，这类方法在相对较大掉落的背景下是不实 用的，这是因为在使用较小的容器时，它们促进了溅射。对于较 小的容器在输送通道内使用保持件是有用的，但是由输送通道较 少的隔热产生的热桥导致了明显的制冷损失，并且导致了操作和 维持自动装置的相应附加的成本。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种用于输送液态或可倾倒的 物品的自动装置，利用所述装置，可以容易充满不同尺寸的容器， 而没有溅射，所述自动装置适于以节能的方式进行工作。
根据本发明这一目标得以实现是通过如独立权利要求所述的 自动装置。本身可用的并且相应彼此任意结合的其它实施例属于 独立权利要求的主题。
本发明的自动装置用于将液态或可倾倒的物品、尤其是冷却 物品、优选冷却液体、冰糕片和/或碎冰输送到不同尺寸的容器中， 包括利用容器取出冷却物品的输送通道；用于冷却物品的输送口； 以及用于容器且在所述输送口下方位于一定距离处的托架，所述 输送通道设置在所述自动装置的前侧，并包含所述输送口，将托 架设置成可采取至少两个位置，所述托架适于在基本上输送通道 内的第一位置与基本上输送通道外的第二位置之间来回移动。
具体地讲，本发明涉及诸如冷却液体、冰糕片和/或碎冰，并 因而尤其涉及自动冷却装置或制冰机。然而本发明还可以应用于 其它的液体或可倾倒的物品，例如热饮料，如咖啡、茶或汤。本 发明特别地涉及到将对应的食品输送至最终用户。
所述容器可以是较小的、中等尺寸的或者较大的饮料容器或
杯。较小的饮料容器大体能盛0.2升，中等尺寸的饮料容器大体 能盛0.5升，较大的饮料容器大体能盛1升或者更多的液体。
输送通道可被实施为矩形或箱形的凹部，位于自动装置的前 部。然而，它也可以实施为凹槽。在它两侧，后部，顶部和底部 都被自动装置的壁限定。有利地。输送通道的壁具有隔热效果。
所述容器经由输送口被装入液体或者可倾倒的物品。所以输 送通道可以小于待填充的容器，托架可以釆取至少两个，优选三 个位置，包括第一位置，其基本上处于输送通道内；以及至少一 个第二位置，其基本上处于输送通道外。输送通道的相对较小的 实施例意味着，由输送通道所造成的热桥被减少，并且因而节约 能量。
在较小的饮料容器安置在所述托架上，同时所述较小的饮料 容器基本上位于输送通道下方，而较大的饮料容器安置在所述托 架上，同时所述较大的饮料容器基本上位于输送通道上。因而， 托架的来回移动允许按照需要填充较小或较大的容器。
有利地，通过托架在两个位置之间的移动，增加输送口与托 架之间的距离。
托架可以被旋转到输送通道之外，例如托架被折出或铰接到 输送通道之外。为此，可以设置轴承，而托架在输送通道内或在 输送通道附近在自动装置的前侧上枢转。
托架也可以被移动到输送通道外。为此，可以使用滚轮导轨 或滑架，利用它们，托架从外被移动到输送通道内。
可选择地，例如，诸如四单元接头的多接头结构可实现托架 的平移。在特别有利的实施例中，托架可以通过旋转被移到输送 通道外侧。通过旋转运动，托架既被旋转又被平移。如果所述自
动装置被指定为内置装置，并且托架从连接至自动装置前侧的面 板伸出，则旋转运动是特别有利的。旋转运动允许不同预定厚度 的面板被跨越，从而即使对于不同尺寸和不同厚度的面板输送也 是可以实现的。
托架被可移动地连接至自动装置，特别地利用枢转接头、枢 转运动接头或滚轮导轨。
托架例如具有用于容器的保持件，更具体地讲为圆形凹部或 圆形保持孔。
所述容器可以是量杯或者饮用玻璃杯，具体地讲为容量0.2 升、0.5升或1.0升的量杯。输送通道的高度范围从10cm至15 cm, 特别在12cm至13cm的范围内。输送通道的深度范围从2cm至 5cm，特别在3cm至4cm的范围内。
能够被移到外侧的性能还可以实现更大尺寸的容器和输送通 道由冷却物品填充，特别地容量为1升或更大的杯子。在这种情 况下，因为托架稳固地支承杯子，所以不必用手保持杯子。
托架可以通过驱动装置、具体地讲电机被移动。托架的移动 以及液体或者可倾倒的物品的输送还可以是自动的。
在特别实施例中，托架连接至弹簧。弹簧使托架能够在输送 通道内缩回或旋转。这排除了在拉出或铰接移动出托架时损害的 危险。弹簧的力的大小设置成，足以拉入或铰回空的容器，而在 容器的负载作用下将托架保持在展幵的状态。弹簧总是将托架移 回到输送通道中，例如如果托架没有保持任何容器。
所述自动装置可以被设置作为内置装置。输送有利地是自动的。
所述托架采用至少三个不同的位置，从而至少三种不同尺寸的容器可以被装满而不溅射。
在特定的改型中，托架是固定的，并且因而托架设有至少两 个刚性托架部，包括基本上位于输送通道内的第一托架部，和基 本上位于输送通道外的第二托架部。
在一个特别实施例中，输送口呈一定角度。斜角的输送口还 允许填充非常大的容器，这是通过将所述容器以一定角度插入所 述输送通道中而实现的。
以下参考附图，更多的优选实施例和特别的优点将被详细描 述，这些实施例不限于本发明而只是作为例子来阐述本发明。
附图示出的示意图为
图l至3示出了本发明自动装置的第一实施例，用于三种不 同尺寸的容器，具有外折式托架。
图4至6示出了本发明自动装置的第二实施例，具有可移动
的托架，适于三种不同尺寸的容器，
图7至9示出了本发明自动装置的第三实施例，对于三种不 同尺寸的容器，具有可移动的托架，
图10和11示出了本发明自动装置的第四实施例，适于安装 外折式托架，
图12和13示出了本发明自动装置的第五实施例，具有两个 固定的托架部。
具体实施例方式
图1至图3示出了本发明自动装置的第一实施例侧向剖视图，
其中托架3能被折出。自动装置1具有前侧19，箱形输送通道被 设定在其中。在输送通道2内设置输送口 5,利用输送口，容器4 被装入冷饮或者冰片。取决于容器4的尺寸，托架3可以在第一 位置(图1)与第二位置(图2和3)之间来回移动。对于较小的 饮料容器12(图1)，托架3被折叠进入输送通道2中，并且较小 的饮料容器12被放在托架3上的保持件11中。输送口 5与托架 3之间的距离A相对于容器的尺寸较小，从而高效防止溅射。输 送通道2的高度H的尺寸设置成，中等尺寸的饮料容器13没有 多余空间地装配进入输送通道2中(图2)。托架3借助于安在输 送通道2边缘处的铰链接头被折入和折出。输送通道2的深度T 总计为3 cm。如图3所示，将较大的饮料容器20放在折出的托 架3上，较大的饮料容器20可以通过输送口 5被填充。托架3 具有用于该目的的保持件11，从而确保容器4被可靠地保持。托 架3承受着弹簧9所施加的力，如果输送通道2内(图2)或托 架3上(图3)没有容器12， 13， 20，则托架通过弹簧被移动到 输送通道2的内部中。尽管托架3基本上处于输送通道2内的第 一位置(图1)，但是在第二位置(图2和3)，托架基本上位于输 送口 2外侧和下方。
图4至6示出了本发明自动装置1的第二实施例，该装置将 被装在柜壁内(没有示出)。托架3可以沿着滚轮导轨7被移动。 在这种情况下，托架3可以采取至少三个不同的位置，托架3还 能被移动超出柜壁的面板10。托架的这种类型的移动使得适于使 用不同厚度的面板10，而并不阻止输送到不同的容器。托架3内 制有圆形凹部15，容器4可以被放在凹部中。
图7至9示出了本发明自动装置1的第三实施例，其中托架 3可以沿滚轮导轨7被移动，托架3可借助于电机8被移动。取决于容器4的尺寸，托架3基本上在输送通道2内或外被移动到 不同的位置。在这种情况下，较小的饮料容器12放在输送口 5 的正下方，而比输送通道2大的较大的饮料容器20 (图9)通过 托架3以一定角度被保持在输送口 5之下。
图IO和11示出了本发明自动装置1的第四实施例，该装置 也是将作为内置装置，具有面板IO，托架3适于借助于枢转运动 而铰接在面板10上。利用四杆接头21完成枢转运动。
图12和13示出了一种改型实施例，其中托架不移动，并且 包括第一固定托架部17和第二固定托架部18，第一托架部基本 上位于输送通道2内，而第二托架部18基本上位于输送通道2 外。借助于输出口5，容器4被充满冷却物品14，而较大的饮料 容器20被放在第二托架部18上，中等尺寸的饮料容器13被放在 第一托架部17上。
本发明涉及一种用于将液体或可倾倒的物品、尤其是冷却物 品14、优选冷却液体、冰糕片和/或碎冰输送到不同尺寸的容器4、 12、 13中的自动装置，包括用于借助于容器4取出冷却物品14 的输送通道2;用于冷却物品14的输送口 5;用于容器4的、位 于输送口 5下方一定距离A处的托架3，输送通道2设置在自动 装置1的前侧19，并包含输送口5，托架3适于采取至少两个位 置，托架适于在基本上输送通道2内的第一位置与基本上输送通 道2外的第二位置之间来回移动。本发明的优点是，不同尺寸的 容器4可安全地充满冷却物品14而不溅射，输送通道2的尺寸可 设置成相对较小，从而由输送通道2产生的朝向自动装置1内部 的热桥被减少。
附图标记列表
1自动装置
2凹部
托架
4容器
输送口
6枢转接头
滚轮导轨
8电机
9弹簧
10面板
距离
h咼度
T深度
权利要求
1、一种用于提供冷却物品、尤其是冷却水、冰块和/或碎冰的自动装置(1)，包括用于借助容器(4)取出所述冷却物品的凹部(2)；用于所述冷却物品的输送口；以及用于所述容器(4)的托架，所述托架位于所述输送口(5)下方一段距离(a)处，所述凹部(2)设置在所述自动装置(1)的前侧，并包含所述输送口，其特征在于，所述托架(3)可至少局部移动到所述凹部(2)之外，这增加了所述输送口(5)与所述托架(3)之间的距离(a)。
2、 如权利要求1所述的自动装置(1)，其特征在于，所述托 架(3)可枢转到所述凹部(2)之外。
3、 如权利要求1所述的自动装置(1)，其特征在于，所述托 架(3)可移动到所述凹部(2)之外。
4、 如权利要求2或3所述的自动装置(1)，其特征在于，所 述托架(3)可通过转动的方式移动到所述凹部(2)之外。
5、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于， 所述托架(3)可移动地连接至所述自动装置(1)，具体借助于枢 转关节(6)、利用旋转运动关节或滚轮导轨(7)。
6、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于， 所述托架(3)包括用于所述容器(4)的保持件，具体地讲为横 截面为圆形的保持件。
7、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于， 所述容器(4)是量杯或饮用玻璃杯，具体地讲为容积大约0.5升 的量杯或饮用玻璃杯。
8、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于， 所述凹部(2)的高度(h)是在10cm至15cm的范围内，具体 地讲是在12cm至13cm的范围内。
9、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于， 所述凹部(2)的深度(T)是在2cm至5cm的范围内，具体地 讲是在3 cm至4 cm的范围内。
10、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于， 通过所述托架的可移出能力，还使得容器(4)的尺寸大于所述凹 部(2)，更具体地将容器为1升或更大的杯子，从而充满冷却物
11、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于， 所述托架(3)可借助于驱动装置、更具体地讲电机(8)被移动。
12、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于， 所述托架(3)连接至弹簧(9)。
13、 如权利要求12所述的自动装置(1)，其特征在于，如果 所述托架(3)上没有容器(4)，则所述弹簧总是将所述托架(3) 移回到所述凹部(2)中。
14、 如前述权利要求任一所述的自动装置(1)，其特征在于所述自动装置(1)被设置为内置装置。
全文摘要
公开了一种用于输送冷却液体和冰糕片的自动贩卖机。所述自动贩卖机通常整合到制冷装置中，从而一个制冷门设有输送通道，在其中设置饮料容器。输送通道可用于不同尺寸的容器，并且同时确保对于容器的可靠支承，本申请提出了一种容器托架，其具有至少一个接头，并因而例如可折叠出输送通道，从而以稳定的方式将较大的饮料容器保持在输送口下。
文档编号B67D1/08GK101171199SQ200680015737
公开日2008年4月30日 申请日期2006年4月6日 优先权日2005年5月10日
发明者A·法伊诺伊尔, B·黑格尔, I·杜姆科夫, K·弗林那, P·纳尔巴赫 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司