专利名称：：微生物氧吸收剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及包装材料、微生物学及食品保存方法的领域。
背景技术：
：很多方法用于保存食品。这些方法中有使用抗微生物防腐剂，例如化学制品如硝酸盐、二氧化硫、苯曱酸和蛋白如乳链菌肽和片球菌素。另一个方法是添加抗氧化剂例如抗坏血酸、柠檬酸和生育酚。抗氧化剂防止食品的氧化，否则其将导致腐臭和变色。EP0092183Bl公开了通过在含乳糖的食品中提供产生细菌腐败抑制物质的培养物来保存食品的方法。W001/52668公开了含卟啉的乳酸细菌及其降低食品中氧含量的用途。氧是许多食品的主要品质恶化因素。氧可能导致长霉及产生酸败臭味，其随后降低许多食品的品质及缩短保存期。因此需要降低包装内与食品接触的空气中的氧含量。为了降低与氧存在相关的品质变化，引进了在低残留氧的调节空气(modifiedatmosphere)中进行包装。目前包装食品中残留氧水平可以通过以下方法降低重复真空和充气循环以降低残留氧含量。考虑到所用气体量与充气循环所用时间，此方法成本高。因此，导致包装成本显著增加。使用化学氧吸收剂。本体系利用一种或多种以下构思铁粉氧化、抗坏血酸氧化、感光染料氧化、酶氧化(例如葡糖氧化酶和醇氧化酶)、不饱和脂肪酸(例如油酸或亚麻酸)、或固体材料上的固定酵母(Vermeiren等，1999，2003)。大部分目前可购得的化学氧吸收剂以铁粉氧化为基础。此外，氧的酶去除已作为有前景的技术被推荐(Vermeiren等，1999，2003)。氧吸收材料掺入标签、小袋、或包装材料中。这些体系的缺陷是吸收剂效率经常较低而且体系激活之前所用时间是难以接受地漫长。此外，涉及食品的立法方面有时阻碍使用这些体系。真空包装或在调节空气中包装的食品易受包装瑕疵的影响，并且使用期间打开包装时氧会进入包装。此外，包装过程中获得低残留氧含量耗时且费用大。因此，食品工业需要发现降低包装食品中残留氧含量的可选或补充途径。这种降低残留氧含量的可选途径必须符合食品管理法规及消费者偏好。发明概述因此，本发明提供了一种保存食品的方法，通过将所述食品与微生物氧吸收剂一起包装在包装材料中。因而，一方面本发明涉及连同微生物氧吸收剂一起包装在包装材料中的食品。本发明也提供含能降低包装内氧含量的微生物的生长培养基。微生物氧吸收剂优选是少或不伴随生产二氧化碳及有机酸的耗氧微生物。一个这种微生物的例子是乳酸乳球菌(丄flC"COCC"S7flC〃S)菌林，其利用氧并产生有限量的二乙醜和3-羟基丁酮。本发明的一个优选实施方案中，微生物氧吸收剂应用于食品表面。本发明的另一个优选实施方案中，微生物氧吸收剂应用于置于包装内的小袋、标签、胶嚢、或作为冷冻干燥颗粒，应用方式使所述微生物氧吸收剂到所述食品的转移最小化。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂掺入包装材料中，例如以层状结构或涂层。另一方面，本发明提供了一种食品，其包装内氧含量低，即使消费者反复打开包装后亦如此。本发明的一个优点是能采用提高的包装机器速度因为包装时残留的氧可增加。另一个优点是食品包装内的氧含量在开闭包装后能被反复降低。图la是微生物氧吸收剂掺入食品包装材料的示意图，图lb是微生物氧吸收剂喷在包装材料面对食品的表面上的示意图，图lc显示根据本发明的微生物氧吸收剂的可选应用，图2显示9iC下贮藏0-20天的样本中测到的氧含量。白点虚线是没有微生物氧吸收剂的样本。黑点实线是具有微生物氧吸收剂的样本。一式三份进行测定。实验过程中对相同包装进行连续测量，和图3显示201C下jili藏0-20天的样本中测到的氧含量。白点虚线是没有微生物氧吸收剂的样本。黑点实线是具有微生物氧吸收剂的样本。一式三份进行测定。实验过程中对相同包装进行连续测量。发明详述图la显示在包括从分层材料22，形成的成形上部22并具有与其外围边缘26结合的箔28的包装20内贮藏的易腐食品10。如示，盘状底部27可扣合到边缘26。上部22的分层材料22'可以包括三层23、24、25，上层或外层23定义适应以常规方式防止空气进入包装20的屏障，空气进入会导致食品IO迅速腐败因而缩短除去箔28打开包装20之前产品10的保鲜期。分层材料22，的中心层或内层24定义为或包括下文详细讨论的微生物氧吸收材料。另一层25定义包装20面对食品IO的表面，层25是可透过的，允许层24与包装20内部之间的气体流通。优选用于上层23和箔28的材料包括确保密封的PE层。可透过层25优选由有孔PE网制得。然而，注意包装20可由玻璃或金属制得，微生物氧吸收剂层24应用于其朝内的表面。箔28也可定义为具有与分层材料22'相同或相似性质的分层材料。一个实施方案中，包装20可以具有区域，例如上部22的侧面21，在这些区域不提供微生物氧吸收剂。图la所示的实施方案中，上部22制成保持一个形状，其中相对大的顶部空间15限定在食品IO与上部22之间；然而上部22可成形以使食品10紧密安置其中。注意具有微生物氧吸收剂的分层材料22，优选在制作包装20前早就制好；然而有时，例如微生物氧吸收材料层24的使用期限或活性很短或临界时，可以优选在用箔28密封包装20之前立即制得分层材料22，，由此缩短材料层24暴露于空气中的时间。分层材料22，可选不用可透过层25形成，其中无需保护或控制微生物氧吸收层24的活性。图lb显示这样的一个例子，其中分层材料22，包括如上所述的上层23，其携带喷雾或以其它方式应用于层23的微生物氧吸收剂的层。这种用于上部22的分层材料22，可以就在上部22例如通过注塑或深拉成形之前即刻制造。上文中，包装20如上所述通过包括适合在正常使用下保持其形状的部分22提供明确的顶部空间15。然而，使用包括微生物氧吸收材料并环绕食品10包裹的柔性包装材料也属于本发明的总构思内。图lc显示本发明的一个可选实施方案，其中微生物氧吸收材料的层24应用于食品10的表面，包装20由任何适合防止空气进入包装20的常规气体不透材料制得。微生物氧吸收材料可通过包装前或包装期间将其浆液喷到食品IO上来得到应用。可选地，浆液可以包括一种或多种用于微生物氧吸收剂的营养素，例如碳源和/或氮源。当食品是奶酪时，微生物氧吸收剂应用于奶酪上后可在食品10上应用半空气不透性涂层，例如荷兰塑料涂层(Dutchplasticcoating)、石蜡、或其它脂基涂层。另一个优选实施方案(未示)中，微生物氧吸收剂可应用于置于图lc包装20内的独立小袋或标签；或微生物氧吸收剂，优选作为冷冻干燥粉末颗粒，可在包装20密封前引入其中。当微生物氧吸收剂是液体形式时，可以对包装20穿孔将微生物氧吸收剂注入包装20内然后再重新密封。按照常规方法包装的食品IO经常由于包装内(即包装与食品之间的顶部空间中或食品本身内部)存在的氧而迅速腐烂。尽管食品可以真空包装或在调节空气中包装，但包装过程中获得高度降低的低残留氧含量耗时并且费用大。如上所述微生物氧吸收剂材料的使用可降低残留的氧含量，通过在关闭包装20后微生物氧吸收剂确保包装20内的氧浓度持续降低，优选直至耗尽。当食品IO真空包装或在调节空气中包装时，甚至食品IO在空气中包装时，本发明是有用的。此外，消费者打开包装20之后，空气进入包装内部不再受限制，通过微生物氧吸收剂材料的作用可以确保延长食品10的使用期限。注意无论为食品10所选的包装20为何，本文讨论的微生物氧吸收剂均可在食品生产过程中为了延长食品使用期限的目的而掺入食品本身之中，因而允许使用任何常规包装。微生物氧吸收剂优选选自分类为GRAS(公认安全的)微生物的微生物。分类为GRAS的微生物有乳球菌属、链球菌属、乳杆菌属、明串珠菌属、短杆菌属、丙酸杆菌属、双歧杆菌属、酵母属和克鲁维酵母属。许多微生物代谢期间刑用氧。然而，一些在此过程中产生酸、醇、气体、和有味化合物，其可能导致食品中不希望的感官变化和物理变化。本发明的一个实施方案中，微生物氧吸收剂利用氧而不随之降低pH或产生显著量的气体。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是也使食品风味发生变化的微生物。食品风味的这种变化可能是一些应用所需的，例如，涉及某些乳制品。本发明的另一个实施方案中，微生物氧吸收剂选自乳球菌属、链球菌属、乳杆菌属、明串珠菌属、短杆菌属、丙酸杆菌属、双歧杆菌属和酵母菌属的氧吸收菌林。当它们用作本发明的微生物氧吸收剂时，在所需的低氧浓度，这些物种的天然形式可能不足够快地吸收氧。可以通过培养修饰、引入突变的修饰或其它遗传修饰改变微生物而改善微生物的氧消耗速率。第一选择是在微生物获得或提高吸收(代谢)氧的能力的条件下制造微生物。实现此目的的一条途径是在含卟啉例如氯化血红素的培养基中制造微生物。微生物可以以这种方式"装载，，卟啉化合物，允许非天然含有P卜啉化合物或含有不足P卜啉化合物的微生物如乳球菌吸收氧。参考W001/52668，其中乳酸乳球菌乳亚种("^ococcw/ac〃ssubsp./ac〃s)(DSM12015)菌林在含氯化血红素的培养基中培养，因而导致细菌含有至少0.lppm基于干物质的卟啉化合物。另一个修饰微生物如乳酸细菌的选择是引入一种或多种导致代谢变化的突变以增加通过代谢的氧吸收。一个实施方案中，乳酸细菌是Ldh缺陷型，Ldh—，即引入了导致乳酸脱氢酶活性缺陷的突变。Ldh—菌林不能通过将丙酮酸还原成乳酸来从NADH再生NAD+，这些菌林必须依靠其它反应再生NAD+，例如nox基因编码的NADH氧化酶。通过NADH氧化酶再生NAD+导致伴随消耗氧。因而，另一个实施方案中微生物氧吸收剂是具有Ldlf表型和过表达NADH氧化酶的乳酸细菌。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是具有Ldh—和PfT表型的乳酸细菌，即乳酸脱氢酶和丙酮酸甲酸裂合酶活性均有缺陷。W098/54337、EP0937774和EP0928333公开了生产这种Ldlf菌林的方法。这些文献也公开了适于定量这些微生物的氧消耗速率的测定法。典型地，在30C用适量如107CFU/mL的微生物接种夜体例如脱脂奶，随着时间的推移测量液体中的氧浓度。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌("Coco"m/ac〃s)。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是一种乳酸乳球菌(Zac^cocc^hc〃s)，其消耗氧而不产生乳酸。另一个实施方案中，孩i生物氧吸收剂是一种乳酸乳球菌("c"coccm/ac〃s)菌林，其是Ldh—，例如DN-224(DSM11037)。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是一种乳酸乳球菌("Woco"z^/sc〃y)菌林，其是Ldlf和Pfr，例如DN-223(DSM11036)。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是一种乳酸乳球菌(""ococcm/a"")菌株，其是LdtT并过表达NADH氧化酶。其它实施方案中，微生物氧吸收剂不产生显著量的有机酸和二氧化碳。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌(丄ac^cocc^/ac〃s)d/ace/^/ac〃s亚种。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌(Zactococci/s/acf/s)c^'flce^r/ac〃's亚种菌抹,其是Ldh—。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌(Za"ococci/s/ac〃s)cf/ace0^flc〃s亚种,其是Ldh—和Pf1—。另一个实施方案中，微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌(ZflC&C0CCZ^7ac〃s)d/flceO^"〃s亚种菌林，其是Ldh—并过表达NADH氧化酶。本发明的另一个实施方案中，脱脂奶接种106CFU/mL微生物氧吸收剂之后微生物氧吸收剂能在不到3小时内将301C脱脂奶中的氧浓度从约8mg/kg降低至小于lmg/kg。本发明的另一个实施方案中，脱脂奶接种106CFU/mL微生物氧吸收剂之后微生物氧吸收剂能在不到3小时内将30X:0.1%蛋白胨、0.85%氯化钠及3%乳糖的溶液中的氧浓度从约8mg/kg降低至小于1mg/kg。很多种食品可以根据本发明而得到保存。乳制品例如奶酪是特别优选的。本发明的一个实施方案中，食品选自切片肉产品、包括真空调理食品(sous-videproduct)的现成膳食、或焙烤产品。本发明通过以下实施例进一步阐明，然而其不解释为限制保护范围。上述说明和以下实施例中公开的特征可以单独地或以其任意组合作为以多种形式实现发明的材料。参考文献L.Vermeiren，F.Devlieghere，M.vanBest,NdeKruijf，J.Debevere.1999.Developmentsintheactivepackagingoffoods.TrendsinFoodScience&Technology10:77-86。L.Vermeiren,F.Heirlings，F.Devlieghere,J.Debevere.2003.Oxygen,ethyleneandotherscavengers.In:R.Ahvenainen(Ed.)NovelFoodPackagingTechniques.WoodheadPublishing,Cambridge,第22-49页。实施例实施例1目的是评价微生物氧吸收剂对低脂奶酪和高脂奶酪的作用。微生物氧吸收剂乳酸乳球菌(hc"co""s7flc〃s)获自Chr.Hansen(F-DVSDN-224，保藏号DSM11037)。制备以下含乳糖和蛋白酶蛋白胨的生长培养基0.25%乳糖1.Og蛋白胨8.5g氯化钠2.5g乳糖lOOOmL脱矿质水0.50%乳糖1.Og蛋白胨8.5g氯化钠5.0g乳糖1000mL脱矿质水0.75%乳糖1.Og蛋白胨8.5g氯化钠7.5g乳糖1000mL脱矿质水将生长培养基高压灭菌，冷却至30C，加入100gF-DVSDN-224。这提供108CFU/mL浓度的细菌。评价了两种类型的奶酪低脂半硬奶酪(干物质中5%脂肪)和高脂半硬奶酪(干物质中60%脂肪)。将产品切片，表面喷雾细菌浆液。奶酪随即用APET/PE制的商业包装和OPA/PE组成的盖子包装。使用含30-33%0)2和至多0.5%02的调节空气，N2用作填充气体。产品在5x:黑暗中jge:藏直至取样。对于低脂奶酪，在9周、11周、13周和15周之后评价产品，对于高脂奶酪，在15周、17周、19周和21周之后评价。进行以下评价气体含量(02和C02)和感官评价。此外，评价pH、肽作图、和挥发性芳香化合物，对低脂奶酪在13周和15周后，对高脂奶酪在19周和21周后。结果列在表l。为了清楚，仅列出了13周和15周后低脂奶酪的结果及19周和21周后高脂奶酪的结果。在这些取出时间应用整套试验。表l微生物氧吸收剂的使用对半硬低脂奶酪和半硬高脂奶酪的物理、化学、及感官性质的影响。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>注释l:仅O.75%乳糖的结果。对两种其它乳糖浓度注意到相同的趋势。注意到微生物氧吸收剂对低脂奶酪和高脂奶酪的pH均无影响。吸收剂可能对高脂奶酪的熟成有轻微影响。在奶酪中注意到二乙酰和3-羟基丁酮水平升高(通过表l中二乙酰例示)。这些化合物对乳制品风味有正面影响。简单感官评价显示微生物氧吸收剂的正面影响。实施例2目的是评价微生物氧吸收剂在不同残留氧水平的作用。孩史生物氧吸收剂乳酸乳球菌(Za"ococcM/a"/s)获自Chr.Hansen(F-DVSDN-224)。制备以下含乳糖和蛋白酶蛋白胨的生长培养基3%乳糖1.Og蛋白胨8.5g氯化钠30g乳糖1000mL脱矿质水将生长培养基高压灭菌，冷却至20t:，加入10gF-DVSDN-224。这提供47x107cfu/mL浓度的细菌。仅含蛋白胨溶液的参照用于比较。将40mL具有/不具有微生物氧吸收剂的3%乳糖/蛋白胨水或蛋白胨水置于APET/PE组成并有OPA/PE组成的盖子的盘中。应用三种包装气体组合，靶向以下残留氧浓度0.3%、1%、和21%(空气)。对于减少氧的气体，0)2恒定在约25%;对于空气，C02恒定在约0%。N2用作填充气体。包装在9TC和20C贮藏0、7、12和20天。取样时，测量气体含量(02和C02)和乳酸乳球菌(Zflc&coccz^/ac〃i)的生长(M17琼脂)。实验开始和结束时测量乳糖含量和pH。整个实验中对相同包装进行连续测量。结果基于一式三份测定并取平均值。氧测量的结果列在图2和3中。与无微生物氧吸收剂的对照相比，微生物氧吸收剂降低了氧水平。在9T和20t:均注意到此影响。实施例3进行关于微生物氧吸收剂和切达干酪的产品试验。目的是评价微生物氧吸收剂在不同残留氧水平、接种和不接种沙门^白干酷青審(尸e/2/ci7/ywnca边e迈6er〃)的作用。微生物氧吸收剂乳酸乳球菌("c"cocci^/ac〃s)获自Chr.Hansen(F-DVSDN-224)。制备以下含乳糖和蛋白酶蛋白胨的生长培养基3%乳糖1.Og蛋白胨8.5g氯化钠30g乳糖1000mL脱矿质水将生长培养基高压灭菌，冷却至20r，加入0.5gF-DVSDN-224。这提供27x106cfu/mL浓度的细菌。仅含乳糖/蛋白胨溶液的参照用于比较。沙门柏干酪青霉菌林位于KvibilleDairy并在DYES(氯硝胺酵母提取物蔗糖)琼脂上生长。将孢子重新悬浮在灭菌水中以获得106孢子/mL溶液。沙门柏干酪青霉溶液浓度为12xl()S孢子/mL。将40mL具有/不具有微生物氧吸收剂的3%乳糖/蛋白胨水置于APET/PE组成并有OPA/PE组成的盖子的盘中。将重约100g的切达干酪厚块在石蜡中浸一浸并干燥。将切达干酪置于盘中，样本的一半接种10jil沙门柏干酪青霉悬浮液。应用三种包装气体组合，靶向以下残留氧浓度0.3%、1%、和21%(空气)。对于减少氧的气体，C02恒定在约25%;对于空气，C02恒定在约0y。。N2用作填充气体。包装在9C和20X:ii&藏0、5、10和20天。取样时，测量气体含量(02和C02)和乳酸乳球菌("C"C0C(7M/ac〃i)的生长(M17琼脂)。实验开始和结束时测量乳糖含量和pH。整个实验中对相同包装进行连续测量。结果基于一式两份的测定并取17平均值。仅含微生物氧吸收剂即未接种沙门柏干酪青霉的样本中，注意到吸收剂存在对残留氧含量的清楚影响。当与具有微生物吸收剂和沙门柏干酪青霉两者的样本比较时，显示霉菌显然利用了存在的氧并且含微生物氧吸收剂和沙门柏干酪青霉两者的产品与仅含微生物氧吸收剂的样本相比氧水平显著降低。实施例4实验目的是评价微生物吸收剂对光暴露引起的品质变化的影响。检验不同残留氧水平(0-5%之间)。用商业包装材料包装奶酪，并将微生物氧吸收剂喷在奶酪表面上，随之奶酪在调节空气中包装并冷藏于黑暗中或暴露于光(类似零售暴露条件)。取出时，评价气体含量(02和(:02)，进行相关物化、微生物、及感官的评价。实施例5实验目的是优化微生物氧吸收剂体系。评价以下参数參不同生长基质(奶、蛋白胨水、奶水解产物、和水)參不同生长温度(5C、9"C、和20匸)*微生物吸收剂材料的最佳浓度(接种百分比)參应用方法实施例6实验目的是评价微生物氧吸收剂浓度和残留氧含量的最佳组合，其可能随后导致提高的包装机器速度。实验包括喷雾技术和不同氧浓度(例如O.1、0.3、1、和5%02)的评价。最后，用不同乳制品按比例扩大实验规模。其它食品也包括在评价中。实施例7Delite5。/。切片奶酪置于塑料盘中，将在乳糖/蛋白胨溶液中的乳酸乳球菌乳亚种(Ls"ococci/s/ac"ssubsp./ac"s)DN—224喷到奶酪上。用具有以下组成的气体包装塑料盘0.4%02和43.5%C02。包装后及实验后测量包装奶酪顶部空间内的02和C02浓度。使用以下材料Nr.Vium盘(GL440，400muAPET/40muPE)和盖子(15muOPA/40muPE)来自Nr.Viumdairy的Delite5%切片奶酪用于包装的气体组成43.5。/。C02和0.4%氧。乳糖/蛋白胨溶液含有氯化钠8.5g蛋白胨1.0g乳糖30.0g水l升1211C高压灭菌45分钟用以下量的乳酸乳球菌(Zflcfococcws/ac"'s)DN-224接种奶酪每升乳糖/蛋白胨溶液中加入10g冷冻的乳酸乳球菌(hWOCOCCM/ac"V)培养物。塑料盘中包装的每片奶酪通过喷雾加lmL乳糖/蛋白胨。塑料盘用来自Multivac的MultivacT200包装(密封)。包装奶酪在20t:和9C温育。制备以下包装奶酪产品1.9盘装奶酪、乳酸乳球菌(Zac&coccz^/ac〃s)和乳糖/蛋白胨溶液2.9盘装奶酪和乳糖/蛋白胨溶液3.9盘装奶酪和灭菌水4.9盘装乳酸乳球菌("c^c0cc^/sc〃s)和乳糖/蛋白胨溶液5.9盘装乳糖/蛋白胨溶液。权利要求1.和微生物氧吸收剂一起包装于包装材料中的食品。2.根据权利要求1的食品，其中包装内的任何气体与空气相比具有降低或相等的氧含量，例如少于1%的氧、少于0.05%的氧或少于0.01%的氧。3.根据权利要求l-2任一项的食品，其中所述微生物氧吸收剂是细菌。4.根据权利要求l-3任一项的食品，其中所述微生物氧吸收剂选自乳球菌属、链球菌属、乳杆菌属、明串珠菌属、短杆菌属、丙酸杆菌属、双歧杆菌属和酵母菌属的氧吸收菌株。5.根据权利要求l-4任一项的食品，其中微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌(Zfl"OCOCCi/S/flC〃S)。6.根据权利要求5的食品，其中所述乳酸乳球菌("c&cfcc"s/ac"、)消耗氧而不产生乳酸。7.根据权利要求l-6任一项的食品，其中所述微生物氧吸收剂不产生显著量的有机酸和二氧化碳。8.根据权利要求l-7任一项的食品，其中所述微生物氧吸收剂是具有表型LdtT的菌株，例如保藏号DSM11037的乳酸乳球菌乳亚种(/fl"/ssubsp./ac〃s)DN-224。9.根据权利要求8的食品，其中所述微生物氧吸收剂是具有表型Pfr的菌林，例如保藏号DSM11036的乳酸乳球菌乳亚种(Zac^coccws7ac〃ssubsp.7flc〃s)DN-223。10.根据权利要求1-8任一项的食品，其中所述微生物氧吸收剂是过表达NADH氧化酶的菌林，例如乳酸乳球菌乳亚种(/sc〃ssubsp./flC〃S)菌抹。11.根据权利要求1-IO任一项的食品，其中所述微生物氧吸收剂是已在至少一种卟啉化合物存在的情况下培养的乳酸细菌。12.根据权利要求1-ll任一项的食品，其中所述微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌(/ac〃s)cf/flce0^fl"/s亚种。13.根据前述权利要求任一项的食品，所述包装材料环绕包泉所述食品。14.根据前述权利^^求任一项的食品，包装包括在所述包装材料与食品之间的空间。15.根据权利要求14的食品，其中所述顶部空间的体积是10mL至200mL，所述食品重量是100克至1000克，应用于所述食品的微生物氧吸收剂的量是103至IO'CFU。16.根据前述权利要求任一项的食品，其中将所述微生物氧吸收剂应用于食品表面。17.根据前述权利要求任一项的食品，其中将所述微生物氧吸收剂掺入食品中。18.根据权利要求1-10任一项的食品，其中所述包装材料是直接应用于食品表面上的涂层，例如荷兰塑料涂层、石蜡或其它脂基涂层，所述微生物氧吸收剂在所述食品与所述涂层之间，或所述微生物氧吸收剂掺入所述涂层中。19.根据权利要求14的食品，其中所述微生物氧吸收剂应用于置于所述空间内的小袋、标签、胶嚢或作为冷冻千燥粉末颗粒。20.根据前述权利要求任一项的食品，其中将所述微生物氧吸收剂安排在所述包装材料面对所述食品的表面上。21.根据权利要求l-20任一项的食品，其是固体食品。22.根据权利要求l-21任一项的食品，其是乳制品。23.根据权利要求22的食品，其是发酵食品，例如奶酪。24.根据权利要求l-21任一项的食品，其选自切片肉产品、包括真空调理食品的现成膳食和焙烤产品。25.根据前述权利J^求任一项的食品，包装于调节空气中。26.根据前述权利要求任一项的食品，包装于空气中。27.根据前述权利要求任一项的食品，其中所述包装内的食品量在100克至1000克范围内，例如100克至700克、或200克至500克，且其中制造期间加入所述食品的微生物氧吸收剂的量是103至1010CFU。28.食品保存方法，通过将所述食品连同微生物氧吸收剂包装在包装材料中，优选限定适于以常规方式防止或最小化空气进入包装的屏障的材料。29.根据前述权利要求的方法，其中所述微生物氧吸收剂应用于所述食品表面或掺入所述包装材料中。30.根据权利要求29的方法，其中所述微生物氧吸收剂以1()2CFU/cm2至1()7CFU/cm2的量应用，例如1()3CFU/cm2至106CFU/cm2、或1()4CFU/cm2至105CFU/cm2。31.根据前述权利要求的方法，其中所述微生物氧吸收剂通过将含所述微生物氧吸收剂的浆喷到所述食品上或所述包装材料上来应用，所述浆任选包括一种或多种用于所述微生物氧吸收剂的营养素，例如碳源和/或氮源。32.根据权利要求28的方法，其中所述微生物氧吸收剂应用于置于所述食品与所述包装材料之间的空间内的小袋、标签、胶囊、或作为冷冻干燥粉末颗粒。33.小袋、标签、胶嚢、或冷冻.千燥粉末颗粒，包括微生物氧吸收剂和暴露于水蒸汽时微生物氧吸收剂吸收氧所必需的基质。34.用于食品的包装，包括包装材料和微生物氧吸收剂。35.根据权利要求34的包装，所述微生物氧吸收剂应用于适应面对所述包装的食品贮藏区室的所述包装材料表面，例如通过喷雾操作。36.根据权利要求34-35任一项的包装，其中所述包装材料包括至少两层，一层定义屏障而另一层包括所述微生物氧吸收剂。37.根据前述权利要求任一项的包装，所述包装材料包括气体可透过层，所述层包括安排在所述屏障与所述气体可透过层之间的所述微生物氧吸收剂。38.根据权利要求34-37任一项的包装，所述包装材料被成形，例如通过注塑或深拉。39.根据权利要求34-38任一项的包装，所述包装材料是柔性的。40.根据权利要求37的包装材料，所述气体可透过层是玻璃或金属。41.根据权利要求34-40任一项的包装或包装材料，其中所述微生物氧吸收剂选自乳球菌属、链球菌属、乳杆菌属、明串珠菌属、短杆菌属、丙酸杆菌属、双歧杆菌属、和酵母菌属的氧吸收菌林。42.根据权利要求34-41任一项的包装，其中微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌(Zactococcws/acf/s)。43.根据前述权利要求任一项的包装，其中所述乳酸乳球菌(Zfl",c7a"")消耗氧而不产生乳酸。44.根据权利要求34-43任一项的包装，其中所述微生物氧吸收剂不产生显著量的有机酸和二氧化碳。45.根据权利要求34-44任一项的包装材料，其中所述微生物氧吸收剂是具有表型Ldh-的菌林，例如保藏号DSM11037的乳酸乳球菌乳亚种(^ac&coccus/flc"ssubsp./ac"s)DN—224。46.根据权利要求45的包装材料，其中所述微生物氧吸收剂是具有表型PfT的菌林，例如保藏号DSM11036的乳酸乳球菌乳亚种(Za"ococci/s/fl"/ssubsp./sc〃s)DN-223。47.根据权利要求34-46任一项的包装材料，其中所述微生物氧吸收剂是过表达NADH氧化酶的菌林，例如乳酸乳球菌乳亚种(L3"0C0Ccm/ac〃ssubsp./ac〃s)菌林。48.根据权利要求34-47任一项的包装材料，其中所述微生物氧吸收剂是已在至少一种卟啉化合物存在的情况下培养的乳酸细菌。49.根据权利要求34-44任一项的包装材料，其中所述微生物氧吸收剂是乳酸乳球菌("",c面/flC〃S)亚种。全文摘要包括使用微生物氧吸收剂的延长包装食品保存期及品质的改进包装和方法。文档编号B65D81/26GK101420871SQ200680046600公开日2009年4月29日申请日期2006年11月21日优先权日2005年11月21日发明者G·莫藤森,H·S·派德森,M·N·克里斯滕森,N·K·索伦森,S·K·利勒瓦格,T·L·弗里斯申请人:阿尔拉食品公司;科·汉森有限公司