套膜机涨膜机构的制作方法

文档序号:4196742阅读:187来源:国知局
专利名称:套膜机涨膜机构的制作方法
技术领域
本发明套膜机涨膜机构,涉及的是包装机械设计制造技术领域, 特别涉及灌装机械设计制造技术领域,应用于瓶装容器的套标、贴封。
背景技术
目前,国际市场有类似的机械,国内市场尚无此类机械,国内均 以手工套标,生产率低下,国外的套标、贴封的机械,应用范围单一, 在灌装线中,无法进行调节,机构的设置只能适应一种产品,同时, 由于其结构相对复杂,造成了价格昂贵,故障多、维修困难,无法满 足国内多品种、小批量生产的设计要求,制约了国内食品行业的现代 化和挺进国际市场的进程。

发明内容
本发明的目的在于克服机械设计只能适应灌装单一品种的流水 线的缺陷,填补国内空白,设计一种国内灌装流水线能方便、快速调 正为多品种、小批量生产的套膜机涨膜机构。其技术是这样实现的 包括送膜轮、支座的结构在内,其特征在于对称设置的导轮支架固 定在支座的上端垂直平面上,导轮支架内设有导向外轮,导轮支架上 端导向外轮轴向上连有导轮限位杆,导轮限位杆上端向上连有导向浮 动杆,导向器在环形膜内浮动,所述的导向器由导向器主板与导向器 副板呈现十字形交叉连接,导向器主板下端的导向内轮座上设有一组 导向内轮,也可以是在园锥形筒内设有的导向内轮座上设有一组导向内轮,所述的导向浮动杆内侧设有环形膜的引导槽,所述的导向器可
以设在内径03O-15Omm范围内的环形膜中。实施该技术后的明显效 果是实现了一条灌装流水线中所设置的套膜机适用于小批量、多品
种包装自动化的要求,调正快速,合格率在98%以上,极大地降低了 固定资产的投入,改变了国内手工套标的状况,由于其结构简单,因 此故障发生率小,维修方便,符合国家食品、医药卫生标准,提升了 食品、药品包装质量,有利于提高食品、医药行业的国际竞争力。


图1为本发明的主视结构示意其中,l-送膜轮、2-环形膜、3-支座、4-导轮支架、5-导向内轮、 6-内轮限位杆、7-导向浮动杆、7-1-引导槽、8-导向器、8-1-导向器主 板、8-2-导向器副板、8-3-导向内轮座、9-导向外轮;
具体实施例方式
以下结合附图对本发明作进一步描述
见附图1,套膜机涨膜机构通过支座(3)固定在套膜机中间, 分为主动、被动的二个送膜轮(1)平行设在支座(3)的平面上,导 轮支架(4)固定在支座(3)的上端的垂直平面上,对称可调的导轮 支架(4)上设有导向外轮(9),导轮支架(4)上端导向外轮(9) 轴上连有内轮限位杆(6),内轮限位杆(6)上端向上连有导向浮动 杆(7),导向浮动杆(7)内侧设有环形膜(2)的引导槽(7-1),导 向器(8)浮动在环形膜(2) [ij,导向器(8)由导向器主板(8-1) 与导向器副板(8-2)呈现十字形交叉连接,导向器主板(8-1)下端导向内轮座(8-3)上设有一组导向内轮(5)。
见附图1,在环形膜架上的环形膜(2)中放入导向器(8)使导 向器(8)在环形膜(2)中浮动,环形膜(2)前端分前后穿过对称 导向浮动杆(7)并处于引导槽(7-1)内,后经过内轮限位杆(6)、 再经过可调的导轮支架(4)上设有导向外轮(9)后,环形膜(2) 进入平行设在支座(3)平面上的主动、被动的二个送膜轮(1)之间, 使环形膜(2)进入切割环形膜(2)的切割刀位置;当需要进行工作 时,送膜轮(1)中的主动轮在启动的电机带动送膜轮(1)旋转,主 动、被动的二个送膜轮(1)之间的环形膜(2)进入切割环形膜(2) 的切割刀位置,切断环形膜(2),被切断环形膜(2)落下,套入并 进入该位置的瓶口外,该瓶进入下一道工序,二个送膜轮(1)在电 机旋转带动下连续工作,拖动环形膜(2)内孔在导向器(8)外与环 形膜(2)外园穿过对称导向浮动杆(7)并处于引导槽(7-1)内, 后经过内轮限位杆(6)、环形膜(2)从导向外轮(9)和导向内轮(5) 之间涨膜后被移向送膜轮(1)送环形膜(2)到切断位置,切断环形 膜(2),被切断环形膜(2)落下,套入进入该位置的瓶口外,从而 实现连续、间隙的自动化操作。
权利要求
1. 套膜机涨膜机构,包括送膜轮(1)、支座(3)在内的结构,其特征在于对称的导轮支架(4)固定在支座(3)的上端的垂直平面上,导轮支架(4)内设有导向外轮(9),导轮支架(4)上端导向外轮(9)轴向上连有导轮限位杆(6),导轮限位杆(6)上端向上连有导向浮动杆(7),导向器(8)在环形膜(2)内浮动。
2. 根据权利要求1所述的套膜机涨膜机构,其特征在于所述的导 向器(8)由导向器主板(8-1)与导向器副板(8-2)呈现十字形交 叉连接,导向器主板(8-1)下端的导向内轮座(8-3)上设有一组导 向内轮(5),也可以是在园锥形筒内设有的导向内轮座(8-3)上设 有一组导向内轮(5)。
3. 根据权利要求1所述的套膜机涨膜机构,其特征在于所述的导 向浮动杆(7)内侧设有环形膜(2)的引导槽(7-1)。
4. 根据权利要求1所述的套膜机涨膜机构,其特征在于所述的导 向器(8)可以设在内径03O-15Omm范围内的环形膜(2)中。
全文摘要
本发明公开了一种套膜机涨膜机构。包括送膜轮、支座、导轮支架、导向内轮、导轮限位杆、导向内轮座、导向外轮在内的结构,对称设置的导轮支架固定在支座的上端的垂直平面上,导轮支架内设有导向外轮,导轮支架上端导向外轮轴向上连有导轮限位杆,导轮限位杆上端向上连有导向浮动杆,导向器在环形膜内浮动;实现一条灌装流水线中所设置的套膜机适用于小批量、多品种包装自动化的要求,调正快速,填补国内空白,极大地降低了固定资产的投入,套膜质量高,合格率在98%以上,由于其结构简单,因此故障发生率小,维修方便,提升了食品、药品包装质量,有利于提高食品、医药行业的国际竞争力。
文档编号B65C3/00GK101439774SQ20071017081
公开日2009年5月27日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者李瑞犁 申请人:上海市轻工机械技术研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1