专利名称：纸包装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸包装，更具体地说，涉及一种具有用以保护堆叠的纸的外部 的包装构件且可与该包装构件一起装在打印机中的纸包装。
背景技术：
传统地，已知一种在盒状包装构件中储存堆叠的纸的纸包装。当纸用于打印时， 可将包装构件的盖子部分打开且折回相反侧，并且这些纸可与包装构件一起设置在 打印机中(例如参见日本专利申请公开第2003-285939号)。因为这种传统的纸包 装允许使用者处理包装单元中的多张纸，所以提高了可用性。而且，因为纸包装可 以通过用包装构件覆盖纸来保护内部的纸，所以纸包装在采用易受光和热影响的热 敏纸时尤其有用。
然而，传统的纸包装自身并不具有可用其检测纸张用完状态的结构。因此，装 入传统纸包装的打印机只有在打印机不能检测到任何纸时才确定纸已经用完了 ，这 甚至是在预定时间过去之后。其结果，出现了一个问题，在打印机实际检测到没有 纸留下之前需要耗费时间。此外，传统的纸包装具有从底部延伸出来的矩形壁部分， 从而当包装展开时，矩形壁部分的短边与底部的下端接触。壁部分面向堆叠的纸所 设置于其上的底部且覆盖堆叠的纸的上表面。因此，假如储存在纸包装中的纸的尺 寸扩大的话，包装构件沿纵向的长度就增大，因此就扩大了将包装构件从中切割下 来的片材。其结果，也增大了所切掉片材的浪费量。
发明内容
本发明已经可解决上述的问题，本发明的目的是提供一种具有一结构的纸包
装，该结构能立即检测到纸已用完而没有打印纸剩下的状态。本发明的另一目的是 提供一种在包装构件被切下时、即使储存在纸包装中的纸增大的话也可减小切掉的 片材的浪费量的纸包装。
本发明提供一种可设置在打印机中以给打印机供给作为打印介质的纸的纸包 装，包括堆叠的纸；以及覆盖堆叠的纸的外部的包装构件，其中，包装构件包括: 矩形的第一部分，第一部分覆盖堆叠的纸沿堆叠方向的一个表面的一部分，矩形的 第二部分，第二部分与第一部分的一端相连接且与第一部分一起覆盖堆叠的纸的一 个表面，以及检测孔或检测切口，检测孔或检测切口设置在面向第二部分的位置以 用于检测堆叠的纸中的纸是否存在，并且当第二部分朝向一侧折叠时，堆叠的纸的 一部分从包装构件中露出来，且第二部分不再面向检测孔或检测切口。
下面将参照附图来详细描述本发明的示例性实施例，在这些附图中-
图l是打印机的立体图2是沿图1的线I-I所取的剖视图3是示出纸包装设置在纸张储存部分中的视图4是示出纸张分离部分和打印机构部分的细节的放大剖视图5是根据第一实施例的纸包装的立体图6是盖子部分打开时纸包装的立体图7是盖子部分打开时纸包装的仰视图8是示出外表面的纸包装的展开图9是示出内表面的纸包装的立体展开图10—14是示出纸包装的制造过程的立体图15和16是示出一旦使用就打开纸包装的过程的立体图17是用于将纸包装设置在打印机中的过程的剖视图18是从外部看到的、根据第二实施例的纸包装的包装构件的展开图19是根据第二实施例的纸包装的仰视图20是示出一旦使用就撕掉第二实施例的纸包装的一部分的过程的视图。
具体实施例方式
首先，参见图l一4来描述装有根据本发明的第一实施例的纸包装9的打印机
l的结构。如图1所示，打印机l具有扁平的长方体结构，该结构在其俯视图中是
矩形的(稍稍大于A6的尺寸)且其厚度约为2cm。打印机1的体壳2包括框架3、 覆盖框架3的底部的下盖4、覆盖框架3的顶部的一部分的上盖5、以及可打开和 关闭的盖子IO。框架3和下盖4在俯视图中都是矩形的。
如图2和3所示，打印机构部分14设置在打印机1的末端部分(图2和3中 的上端部分)的内部。打印机构部分14的顶部覆盖有上盖5，该上盖5在其俯视 图中是矩形的。打印机构部分14包括热头15、压纸辊16和导纸器17。纸张储存 部分6形成在框架3未覆盖有上盖5的上部中。纸张储存部分6的顶部覆盖有盖子 10，该盖子10在其俯视图中是矩形的，且该盖子10可如图2所示打开和关闭。
纸张储存部分6可储存纸包装9，该纸包装9包含了在其包装构件8之内的多 张诸如A6或A7尺寸的切纸之类的热敏纸7。此外，体壳2设有锁定机构(未示 出)，该锁定机构允许如图3所示关闭和锁定盖子10，且将纸包装9设置在纸张储 存部分6中。
如图4所示，纸张分离部分11设置成邻近纸张储存部分6的一个末端，该末 端靠近打印机构部分14。纸张分离部分11包括捡拾辊12和分离块13。此外，压 板18可转动地支承在盖子10面向纸张储存部分6的内表面上。螺旋状压力弹簧 19设在压板18和盖子10之间，且沿向下的方向(朝向捡拾辊12的方向)恒定地 按压压板18。
纸包装9装在纸张存储部分6中，从而堆叠的纸7的最底层纸的下表面从包装 构件8中局部地露出来。纸7堆叠在包装构件8中，且其打印侧面向下。然后，当 盖子10关闭和锁定时，由压力弹簧19向下按压的压板18来按压纸7的露出部分 抵靠捡拾辊12，从而纸7的下表面与捡拾辊12相接触。
如图4所示，分离块13设置在捡拾辊12附近且面向捡拾辊12。分离块13具 有相对于捡拾辊12的送纸方向倾斜的分离导向面131。在该结构的纸张分离部分 11中，当捡拾辊12转动时，摩擦输送力就施加至堆叠的纸7与捡拾辊12接触的 最底层纸。然后，位于纸叠底部的仅仅一张纸7通过与分离块13的分离导向面131 的分离作用相结合的摩擦输送力而被分离和馈送。
接着，将描述打印机构部分14。如图4所示，压纸辊16设置成从捡拾辊12 越过分离块13。压纸辊16可由电机(未示出)转动。导纸器17设置在压纸辊16 的外围表面附近。因此，导纸器17具有侧向导向的U形截面。压力螺旋弹簧20 设在导纸器17和体壳2之间，从而朝向压纸辊16的外围表面按压滑动面171。
在具有这种结构的打印机1中，由前述纸张分离部分11分离的一张纸7被捡
拾辊12所馈送，穿过分离块13的底端和用于朝向压纸辊16引导纸7的导向板21 之间的间隙。然后，纸7由导向板21引导，且从压纸辊16的下侧馈送入压纸辊 16和导纸器17之间的间隙。此外，纸7通过压纸辊16的转动驱动而馈送穿过压 纸辊16的外围表面和导纸器17的滑动表面171之间的间隙，并被倒置成它在途中 形成侧向导向的U形，然后到达压纸辊16的顶部，且其打印侧面向上。
如图4所示，热头15设置在压纸辊16的顶上，且具有作为打印部分的加热元 件部分151。热头15设置成可转动地围绕转动轴152，由此加热元件部分151可与 压纸辊16的顶部相接触和分离。当必须移除卡在压纸辊16和导纸器17之间的纸 时，这种结构有助于防止热头变成障碍物。
如图4所示，扭转螺旋弹簧类型的弹簧22的末端附连至热头15。弹簧22恒 定地推动热头15，从而热头15的加热元件部分151接近压纸辊16的顶部。由于 具有这种结构，热头15的加热元件部分151与由压纸辊16馈送的纸7的打印侧相 接触，其打印侧如上所述面向上，且在接触位置实施打印。
热头15是行状头类型，且能够在所馈送的热敏纸7上按照一行接一行的原理 打印任意字符或图像，该行沿着垂直于纸7的馈送方向的方向而延伸。单行的打印 宽度设置成基本等于作为打印介质的纸7的宽度。通过采用热头15作为打印头和 采用热敏纸作为打印介质，就不必使用诸如墨和墨带之类的消费品，因此无需用于 供墨的机构。打印机1因此可设计成紧凑的结构。作为热敏纸来说，可利用多种纸。 例如，具有在被热头15加热时可变色的颜色层的热敏着色型纸，以及具有通过覆 盖在基底层上的热量来穿孔的穿孔层的热敏穿孔型纸。
分离块13具有出纸导向面132，该出纸导向面132相对于压纸辊16的出纸方 向倾斜。由于具有这种结构，由热头15的加热元件部分151打印过的纸7由出纸 导向面132引导，从体壳2的上盖5和盖子IO之间的间隙向上排出到盖子IO上方。
接着，将参照图5 — 12来详细描述设在打印机1中的根据本发明第一实施例的 纸包装9。如图5所示，纸包装9是通过将矩形的薄包装构件8折叠成盒形来制造 的。在纸包装9中，可堆叠和储存多张纸(打印介质)7。纸7是小尺寸的切纸型 热敏纸，例如A6 A7的尺寸。使用者可购买如图5所示的以盒形销售的纸包装9， 然后如图6和7所示，打开盖子44，将它折回后侧，然后将盖子44的插入部分444 插入形成在底部40中的第三狭缝45中，该底部40将在后面描述。以此方式，就 露出了储存在内的纸7。在这种条件下，将纸包装9设置在打印机1的纸张储存部
分6中。在后面的描述中，纸包装9的一个末端，也就是当纸包装9设在打印机1 中时设置在打印机构部分14侧上的末端，称为前端，在其相反侧上的末端称为后 端，而另外两个相反端称为侧端。
接着，将参照图8和9来描述包装构件8的结构。包装构件8通过冲裁平坦纸 板材料而形成，且具有底部40、侧壁部分41一43、盖子部分44、第一遮盖部分50、 第二遮盖部分60和舌状部分70。覆盖堆叠的纸7沿堆叠方向的一面的底部40设 置在包装构件8的中心。矩形侧壁部分41连续形成至底部40的一对恻端的其中之 一，而另一矩形侧壁部分42连续形成至底部40的另一侧端。此外，另一矩形侧壁 部分43连续形成至底部40的后端。侧壁部分41一43的高度(沿短边方向的长度) 都是相等的，且大于储存在纸包装9中的纸7的堆叠高度。
如图8和9所示，盖子部分44连续形成至底部40的前端。盖子部分44具有 矩形的盖子基部441、盖子侧壁部分442、舌片部分443和插入部分444。矩形的 盖子侧壁部分442连续形成至盖子基部441，且具有等于前述侧壁部分41一43的 高度的高度(沿短边方向的长度)。舌片部分443连接至盖子侧壁部分442，且其 宽度小于盖子侧壁部分442的宽度。插入部分444还连接至舌片部分443，其宽度 小于舌片部分443的宽度且设有一对斜边。底部40与盖子基部441结合起来的形 状与纸7基本相同。
如图8和9所示，矩形的第一遮盖部分50连续形成至侧壁部分41。第一遮盖 部分50设置成在制造之后面向底部40且覆盖纸7。第一遮盖部分50具有第一狭 缝51和第二狭缝52，盖子部分44的插入部分444将插入该第一狭缝51中，而第 二遮盖部分60的插入部分61将插入该第二狭缝52中，该第二遮盖部分60将在后 面描述。方形切口部分53设置在第一遮盖部分50与盖子基部441相对的侧端上。 由于使用了该切口部分53，打印机1可检测到纸7是否存在。具体地说，纸包装9 以如图6所示的状态装在打印机1的纸张储存部分6中。打印机1在面向切口部分 53的位置具有反射型光学传感器80 (参见图3和4)。因此，只要有任何纸7存在 于纸包装9中，反射型光学传感器就可检测到从纸7反射出来的光。另一方面，当 那里不再有纸7时，反射型光学传感器可检测到从盖子10的由合成树脂构成的压 板18反射出来的光。因此，假如盖子10的由合成树脂构成的压板18的颜色具有 较低的光反射系数，就可容易地检测到纸是否存在。
如图8所示，在包装构件8的外表面上，沿着连接至侧壁部分41和第一遮盖 部分50的底部40的侧端，印刷了三个传感器标记46以表示储存在纸包装9中的 纸7的类型和尺寸。传感器标记46由设在打印机1中的反射型光学传感器来读取， 该传感器(未示出)与反射型光学传感器80不同。例如，假设传感器标记46存在 的话表示成"1"，而传感器标记46不存在的话表示成"0"，则借助这三个传感器 标记46可区分八种类型的纸。在底部40中形成了第三狭缝45，折回的盖子部分 44的插入部分444可插入该第三狭缝45中。此外，在侧壁部分41和第一遮盖部 分50之间从切口部分53侧到预定长度处切割出切入部分54。当纸包装9装在纸 张储存部分6中且第一遮盖部分50被压板18按压时，该切入部分54有助于使第 一遮盖部分50扭曲。
如图8和9所示，第二遮盖部分60连续形成至侧壁部分42。第二遮盖部分60 在制造之后面向底部40且固定覆盖纸7的第一遮盖部分50。第二遮盖部分60的 宽度比第一遮盖部分50的宽度要窄，且在侧端具有插入部分61。当纸包装9制成 时，将该插入部分61插入第一遮盖部分50的第二狭槽52中从而固定第一遮盖部 分50。
如图8和9所示，矩形的舌状部分70连续形成至侧壁部分43。舌状部分70 用来在制造纸包装9的过程中接纳堆叠的纸7的底端。在图8和9中，双点划线表 示经受折线处理的线，从而有助于沿着折线来折叠纸板材料，以便于制造。
接着，将参照图10—14来描述制造纸包装9的过程。首先，如图10所示，将 包装构件8的侧壁部分43向上折叠，进一步将舌状部分70折叠成与侧壁部分43 成直角从而面向底部40。接着，如图11所示，将侧壁部分41向上折叠，进一步 将第一遮盖部分50折叠成与侧壁部分41成直角从而交叠在舌状部分70上。接着， 如图12所示，在将侧壁部分42向上折叠之后，将第二遮盖部分60折叠在第一遮 盖部分50之上，然后将第二遮盖部分60的插入部分61插入第一遮盖部分50的第 二狭缝52中。然后，如图13所示，将堆叠的纸7插入处于这种状态的包装构件8 中。在折叠舌状部分70之前，将纸7设置在包装构件8的底部40上，此后可折叠 舌状部分70。
最后，如图14所示，将盖子部分44折叠在第一遮盖部分50上，然后将盖子 部分44的插入部分444插入第一遮盖部分50的第一狭缝51中从而完成纸包装9。 纸包装9在这种状态下被出售。
接着参照图5、 6、 7、 15、 16和17来描述纸包装9的使用方法。当使用纸包 装9时，首先，将处于图5所示状态中纸包装9的盖子部分44抬起，如图15所示， 然后如图16和6所示，将盖子部分44沿着图16所示的线II-II折回后侧。然后如
图7所示，将舌片部分443的插入部分444插入底部40的第三狭缝45中从而将盖 子部分44固定至底部40。将处于这种状态的纸包装9装在打印机1的纸张储存部 分6中，如图17所示。然后，当盖子10关闭时，纸包装9的第一遮盖部分50被 压板18按压，从而堆叠的纸7的最下层纸压靠在捡拾辊12上。
此时，设在打印机1上的反射型光学传感器80面向设在纸包装9的第一遮盖 部分50上的切口部分53 (参见图3和4)。因此，当纸包装9中存在任何纸7时， 反射型光学传感器80就可检测到来自纸7的反射光。另一方面，当纸7用完时， 反射型光学传感器80就可检测到来自盖子10的由合成树脂构成的压板18的反射 光。
如上所述，在第一实施例的纸包装9中，第一遮盖部分50设有用于检测纸7 是否存在的切口部分53。因此，反射型光学传感器80可立即检测到纸7已用完且 没有纸剩下。而且，占据较大面积的第一遮盖部分50从底部40的侧端延伸出来。 因此，考虑到将包装构件从中切出的纸板材料的尺寸，沿纵向的长度不必变成与第 一遮盖部分50从后端延伸出来的情况那样大。此外，可减少需要切下的纸板材料 的浪费量。
接着，将参照图18—20来描述纸包装9的第二实施例。图18所示的第二实施 例的纸包装9的包装构件8具有与第一实施例的包装构件8基本相同的形状。因此， 将只描述不同的部分。在根据图18所示的第二实施例的纸包装9的包装构件8中， 密封部分47形成在第一遮盖部分50和盖子部分44的盖子基部441之间，从而充 填该部分。当使用纸7时，将密封部分47切割掉。形成密封部分47以充填盖子基 部441和第一遮盖部分50还有切口部分53之间的间隙，且穿孔线形成在第一遮盖 部分50和切口部分53的边界线上。去除部分445、 446借助盖子基部441和每个 去除部分之间的穿孔线而形成盖子基部441的两侧端上。密封部分47和去除部分 446是相连的。
在第二实施例的纸包装9中，如图19所示，当纸包装9在市场上销售时，纸 7的外围部分被包装构件8完全覆盖，且纸7从不暴露于阳光下。当使用第二实施 例的纸包装9时，设在盖子基部441两侧端的去除部分445和去除部分446从图 19所示的状态被撕掉，如图20所示。因此，密封部分47与去除部分446 —起被 撕掉以形成切口部分53。
如上所述，在第二实施例的纸包装9中，当纸包装9在市场上销售或被储存时， 纸7从不暴露于阳光下，因此可防止纸7褪色或质量劣化。切口部分53可通过撕
掉(去除)去除部分445和与密封部分47成一体的去除部分446的简单工作来形 成。此外，因为穿孔线形成在去除部分445和去除部分446与盖子基部441之间的 边界上、以及形成在密封部分47与第一遮盖部分50和切口部分53之间的边界上， 所以这些部分可以很容易地被撕掉。
本发明并不局限于上述的实施例，而是可以多种方式作出修改。例如，切口部 分53不必局限于切口部分，而也可以是在第一遮盖部分50中做出的孔。换句话说， 可以使用能传送由反射型光学传感器80发出的光的任何东西。
权利要求
1.一种可设置在打印机中以给所述打印机供给作为打印介质的纸的纸包装，包括堆叠的纸；以及覆盖所述堆叠的纸的外部的包装构件，其中，所述包装构件包括矩形的第一部分，所述第一部分覆盖所述堆叠的纸沿堆叠方向的一个表面的一部分；矩形的第二部分，所述第二部分与所述第一部分的一端相连接且与所述第一部分一起覆盖所述堆叠的纸的所述一个表面；以及检测孔或检测切口，所述检测孔或检测切口设置在面向所述第二部分的位置以用于检测所述堆叠的纸中的纸是否存在，并且当所述第二部分朝向一侧折叠时，所述堆叠的纸的一部分从所述包装构件中露出来，且所述第二部分不再面向所述检测孔或所述检测切口。
2. 如权利要求1所述的纸包装，其特征在于，所述包装构件还包括第三部分， 所述第三部分与一对侧端中的一个侧端相连接，所述成对的侧端垂直于所述第一部 分的一端，并且当所述第三部分朝向与所述一侧相对的另一侧折叠时，所述第三部 分面向所述第一部分且覆盖所述堆叠的纸的至少一部分，并且所述检测孔或所述检测切口设置在所述第三部分中。
3. 如权利要求1所述的纸包装，其特征在于，所述包装构件还包括第四部分， 所述第四部分与所述第二部分的另一端相连接，所述另一端与连接着所述第一部分 的所述一端相对，并且当所述第四部分朝向另一侧折叠时，所述第四部分面向所述 第一部分且覆盖所述堆叠的纸的至少一部分。
4. 如权利要求2所述的纸包装，其特征在于，所述包装构件还包括第四部分， 所述第四部分与所述第二部分的另一端相连接，所述另一端与连接着所述第一部分 的所述一端相对，并且当所述第四部分朝向另一侧折叠时，所述第四部分面向所述 第一部分且覆盖所述堆叠的纸的至少一部分。
5. 如权利要求1所述的纸包装，其特征在于，所述包装构件在使用前完全覆 盖所述堆叠的纸的所述外部，并且所述检测孔或所述检测切口是通过去除所述包装 构件的一部分来形成的。
6. 如权利要求2所述的纸包装，其特征在于，所述包装构件在使用前完全覆 盖所述堆叠的纸的所述外部，并且所述检测孔或所述检测切口是通过去除所述包装 构件的一部分来形成的。
7. 如权利要求3所述的纸包装，其特征在于，所述包装构件在使用前完全覆盖所述堆叠的纸的所述外部，并且所述检测孔或所述检测切口是通过去除所述包装 构件的一部分来形成的。
8. 如权利要求4所述的纸包装，其特征在于，所述包装构件在使用前完全覆 盖所述堆叠的纸的所述外部，并且所述检测孔或所述检测切口是通过去除所述包装 构件的一部分来形成的。
9. 如权利要求2、 4、 6和8中任一项所述的纸包装，其特征在于，所述包装 构件还包括去除部分，所述去除部分设置在所述第二部分和所述第三部分之间，且 由穿孔线来限定，并且所述检测切口是通过去除所述去除部分来形成的。
全文摘要
纸包装是通过将薄的矩形包装构件折叠成盒状来制成的，且储存堆叠的多张切片型小尺寸热敏纸，例如A6或A7的尺寸。使用者可购买在市场上以盒状销售的纸包装，打开盖子部分，且朝向底侧折叠盖子部分。然后，可将盖子的插入部分插入包装构件的底部中的狭缝中从而露出储存在内的纸，并且纸与包装构件一起装在打印机的纸张储存部分中。
文档编号B65D85/16GK101172534SQ200710185008
公开日2008年5月7日 申请日期2007年10月30日 优先权日2006年10月31日
发明者中村康憲, 堀内誉史, 水藤义勝 申请人:兄弟工业株式会社