具有防粉料渗漏功能的包装袋的制作方法

文档序号:4248889阅读:367来源:国知局
专利名称:具有防粉料渗漏功能的包装袋的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于粉末产品包装的包装袋。
背景技术
目前,粉末产品(如聚氯乙烯等) 一般用三层袋(外层为纸袋,中 层为塑料编织袋,内层为塑料涂膜)复合制成的包装袋进行包装。这种 包装袋简称三合--纸袋。其缺点是袋口封好后易损坏漏料、浪费资源、 不易分离回收、不利于环保。为了解决三合一纸袋的缺点,有些生产厂 家采用塑料编织袋内衬塑料薄膜袋的方式包装粉末产品。但这种方式需 要人工将塑料薄膜袋封好,不能实现粉末产品包装的自动化,生产效率 低,而且生产环境差。

实用新型内容
本实用新型为了解决现有的三合一纸袋存在袋口封好后易损坏漏-
料、浪费资源、不易分离回收、不利于环保的问题;现有的塑料编织袋 内衬塑料薄膜袋的包装袋存在无法实现粉末产品包装的自动化、生产效 率低、生产环境差的问题,进而提供了一种具有防粉料渗漏功能的包装 袋。
本实用新型的技术方案是具有防粉料渗漏功能的包装袋由强度外 袋和薄膜内袋组成,所述的强度外袋套在薄膜内袋的外面上,薄膜内袋 的底端密闭连接,其特征在于在所述的强度外袋与薄膜内袋之间或薄膜 内袋内部设有至少一个防渗漏层筒,所述的防渗漏层筒的上端周边与薄 膜内袋的幵口端周边以及强度外袋开口端周边分别固定连接。
本实用新型具有以下有益效果可有效避免粉末产品在包装码垛及 运输过程中的渗漏问题;可实现粉末产品包装的自动化;易回收利用; 节约资源,有利环保。


图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的A部放大图;图3
具体实施方式
三的防渗漏层筒和薄膜内袋的结构示意图,图4是图3 的俯视图,图5是图3的B部放大图,图6是图4的C部放大图,图7 是图4的D部放大图;图8是具体实施方式
四的防渗漏层筒和薄膜内袋 的结构示意图,图9是图8的俯视图,图10是图8的E部放大图,图11 是图9的F部放大图;图12是强度外袋结构示意图,图13是图12的俯 视图,图14是图13的G部放大图;图15是应用本实用新型包装粉末产 品后的结构示意图,图16是图15的H部放大图。
具体实施方式

具体实施方式
一如图l、图2所示,本实施方式的具有防粉料渗漏 功能的包装袋由强度外袋1和薄膜内袋2组成,所述的强度外袋1套在 薄膜内袋2的外面上,薄膜内袋2的底端2-2密闭连接,其特征在于在所 述的强度外袋1与薄膜内袋2之间或薄膜内袋2内部设有至少一个防渗 漏层筒3,所述的防渗漏层筒3的上端周边与薄膜内袋2的开口端周边 2-1以及强度外袋1开口端周边1-1分别固定连接。固定连接后的防渗漏层 筒3是松驰的,以减少防渗漏层筒3的受力,从而使防渗漏效果更加。
在使用时,将粉末产品装入具有防粉料渗漏功能的包装袋内,再将设有防 渗漏层筒3的包装袋开口端4贴合在一起并折叠,然后再将折叠部分缝接在 起(参见图15和图16)。
具体实施方式
二如图l、图2所示,本实施方式所述的防渗漏层筒 3的下端周边部分或全部与薄膜内袋2的对应位置2-3固定连接。采用这 样的结构,便于包装。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三如图3、图4、图5和图6所示,本实施方式所述 的防渗漏层筒3与薄膜内袋2为一体,所述的防渗漏层筒3是由薄膜内 袋2外翻而形成的。采用这样的结构,加工工艺简单。其它组成及连接关 系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四如图8、图9、图10和图11所示,本实施方式所 述的防渗漏层筒3与薄膜内袋2为一体,所述的防渗漏层筒3是由薄膜 内袋2内翻而形成的。采用这样的结构,加工工艺简单。其它组成及连接 关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五如图4和图7所示,本实施方式所述的薄膜内袋2
的底端2-2是热合连接。采用这样的结构,密封性好,防渗漏性强。其它组
成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
六如图12、图13和图14所示,本实施方式所述的 强度外袋l的底端l-2缝接。采用这样的结构,加工工艺简单。其它组成及 连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
七本实施方式所述的强度外袋1是塑料编织袋,所 '述的薄膜内袋2和防渗漏层筒3均是塑料薄膜袋。采有这样的结构,生产 成本低,而且利于回收。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
权利要求1、一种具有防粉料渗漏功能的包装袋,它由强度外袋(1)和薄膜内袋(2)组成,所述的强度外袋(1)套在薄膜内袋(2)的外面上,薄膜内袋(2)的底端(2-2)密闭连接,其特征在于在所述的强度外袋(1)与薄膜内袋(2)之间或薄膜内袋(2)内部设有至少一个防渗漏层筒(3),所述的防渗漏层筒(3)的上端周边与薄膜内袋(2)的开口端周边(2-1)以及强度外袋(1)开口端周边(1-1)分别固定连接。
2、 根据权利要求1所述的具有防粉料渗漏功能的包装袋,其特征在 于所述的防渗漏层筒(3)的下端周边部分或全部与薄膜内袋(2)的对 应位置(2-3)固定连接。
3、 根据权利要求1所述的具有防粉料渗漏功能的包装袋,其特征在 于所述的防渗漏层筒(3)与薄膜内袋(2)为一体,所述的防渗漏层筒(3)是由薄膜内袋(2)外翻而形成的。
4、 根据权利要求1所述的具有防粉料渗漏功能的包装袋,其特征在 于所述的防渗漏层筒(3)与薄膜内袋(2)为一体,所述的防渗漏层筒(3)是由薄膜内袋(2)内翻而形成的。
5、 根据权利要求1或2所述的具有防粉料渗漏功能的包装袋,其特 征在于所述的薄膜内袋(2)的底端(2-2)是热合连接。
6、 根据权利要求1所述的具有防粉料渗漏功能的包装袋,其特征在 于所述的强度外袋(1)的底端(1-2)缝接。
7、 根据权利要求1所述的具有防粉料渗漏功能的包装袋,其特征在 于所述的强度外袋(1)是塑料编织袋,所述的薄膜内袋(2)和防渗漏 层筒(3)均是塑料薄膜袋。
专利摘要具有防粉料渗漏功能的包装袋,它涉及一种用于粉末产品包装的包装袋。本实用新型解决了现有的三合一纸袋存在袋口封好后易损坏漏料、浪费资源、不易分离回收、不利于环保的问题;现有的塑料编织袋内衬塑料薄膜袋的包装袋存在无法实现粉末产品包装的自动化、生产效率低、生产环境差的问题。在所述的强度外袋(1)与薄膜内袋(2)之间或薄膜内袋(2)内部设有至少一个防渗漏层筒(3),所述的防渗漏层筒(3)的上端周边与薄膜内袋(2)的开口端周边(2-1)以及强度外袋(1)开口端周边(1-1)分别固定连接。本实用新型可有效避免粉末产品在包装码垛及运输过程中的渗漏问题;可实现粉末产品包装的自动化;易回收利用;节约资源,有利环保。
文档编号B65D30/10GK201056340SQ20072011635
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月6日 优先权日2007年6月6日
发明者龚海涛 申请人:龚海涛
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