专利名称：自动升筒报警倒纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒纱机械，尤其涉及一种断纱、绕完纱情况 下能够及时自动升筒报警的倒纱机。
技术背景现有的倒纱机io，是针、纺织行业普遍使用的机械，参阅图l， 该倒纱机包括机架100、设置在机架底端的驱动电机102，设置在机 架上端的驱动滚104、驱动电机102与驱动滚104之间设有传动皮带 106，该机架100中部设有手柄杆108，该机架100后端上部设有绕 纱架112，该绕纱架112的顶端设有可旋转的绕纱筒114，该绕纱架 112与手柄杆108之间设有连接杆116，在该连接杆116下端与机架 后端的支撑杆之间设有拉伸弹簧118，该机器在工作时，由驱动滚104 带动在拉伸弹簧118的拉力作用下下压的绕纱筒114旋转绕纱，需有 专人看管， 一旦发现在断纱和绕完纱时，需通过人工操作手柄杆108， 将所绕纱筒114与驱动滚104分开，再进行接纱或更换绕纱筒，但在 实际操作中，操作工人一般是同时看管若干台倒纱机，有若干个绕纱 筒在同时旋转，即使出现断纱和绕完纱的情况，绕纱筒依然会继续旋 转，由于纱线细小，很难及时发现某些绕纱筒114出现断纱和绕完纱 的情况，因此容易出现绕纱筒空转的问题，使得该绕纱机的工作效率 较低，而操作工人必须全神贯注去观察检查每一个独立的绕纱筒114是否出现断纱或绕完纱的情况，并及时处理，工作强度过大，容易发生事故。实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种在 在出现断纱和绕完纱时，绕纱筒自动与驱动滚分离、同时发出声光报 警的自动升筒报警倒纱机。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下构造一种自 动升筒报警倒纱机，包括机架、设置在机架底端的一驱动电机，设置 在机架上端的驱动滚，所述驱动电机与驱动滚之间设有传动皮带，所 述机架中部设有一手柄杆，所述机架后端上部通过转轴与绕纱架转 接，所述绕纱架的顶端设有一可旋转的绕纱筒，所述绕纱架与机架后 端上部之间设有一上拉伸弹簧，所述绕纱架与手柄杆之间设有活动连 接杆，所述连接杆下端外壁与机架后端的支撑杆之间设有一下拉伸弹 簧。所述连接杆下部设有锁止板，所述锁止板中部开设有通槽，该通 槽上部左侧设有一缺口。所述手柄杆通过转轴与机架转接，其可以以转轴为轴心进行上下 旋转，其另一端设有操作手柄，其中部设有一锁卡，所述锁卡卡设在 所述锁止板的通槽内，其能卡入通槽的缺口内。所述手柄杆与机架转接的转轴上还套设有一 Z状顶杆，所述顶杆 的中部套设在该转轴上，其可以以转轴为轴心旋转，其上端杆部与一 电磁铁相连接，该电磁铁紧密连接在机架上，所述顶杆下端杆部在旋转时能顶到连接杆下端的锁止板。所述绕纱架与上拉伸弹簧之间的机架后端上部，装设有触断开关。所述机架后端上部还设有声光报警装置。所述机架顶端向前延伸出一绕纱台，该绕纱台前端设有若干导线 滚，所述导线滚之间设有通断开关，该通断开关旁设有手动复位杆。本实用新型的工作原理是将需要绕制的纱从所述导线滚及通断 开关下端绕过，此时通断开关处于断开状态，并将纱缠绕在所述绕纱 筒上，上旋所述操作手柄杆，将所述手柄杆中部的锁卡卡入锁止板的 缺口内，再下旋至工作状态，通过所述驱动地电机的传动皮带带动所 述驱动滚旋转，所述驱动滚带动所述绕纱筒旋转，所述绕纱筒开始正 常绕纱， 一旦出现断纱或绕完纱的状况，所述通断开关由于没有纱的 拉动压力立即接通，所述自动升筒报警系统的电路接通，所述电磁铁 得电产生拉力，将所述顶杆的上端被顺时针方向拉动旋转，其下端同 时顺时针方向旋转，立即顶住所述连接杆下端的锁止板向左移动，锁 止板内的缺口与手柄杆中部的锁卡分离，所述绕纱架及绕纱筒被所述 上拉伸弹簧的拉力上拉升筒与所述驱动滚分离，所述绕纱架压逼所述 微动开关，所述微动开关的常闭触点断开，此时所述电磁铁失电，所 述顶杆恢复原位，同时所述微动开关常开触点闭合，声光报警装置得 电工作，开始报警。本实用新型的有益之处是通过在原有的绕纱机上添加了控制装 置及自动报警后，提高了绕纱机的工作效率和绕纱质量，降低了操作工人的工作强度，有利于保护操作工人的身体健康。
图1是现有绕纱机的机械结构原理图； 图2是本实用新型的机械结构原理图； 图3是本实用新型的机械结构俯视原理图； 图4是本实用新型的自动升筒报警系统的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图和较佳实施例就本实用新型所述的自动升筒报警 -的倒纱机的具体技术方案做进一步的说明。参阅图2，自动升筒报警倒纱机20，包括机架200、设置在机架 底端的驱动电机202，设置在机架上端的驱动滚204，驱动电机202 与驱动滚204之间设有传动皮带206，机架200中部设有手柄杆208， 机架后端上部通过转轴212与绕纱架214转接，绕纱架214的顶端设 有一可旋转的绕纱筒216，绕纱架214与机架后端上部之间设有一上 拉伸弹簧217，绕纱架214与手柄杆208之间设有连接杆218，连接 杆218下端外壁与机架后端的支撑杆之间设有一下拉伸弹簧220。连接杆218下部设有锁止板220,锁止板中部开设有通槽222， 该通槽上部左侧设有一缺口 224。手柄杆208通过转轴226与机架200转接，其可以以转轴226为 轴心进行上下旋转，其另一端设有操作手柄228，其中部设有一锁卡 230，锁卡230卡设在所述锁止板的通槽222内，其能卡入通槽222 的缺口 224内。手柄杆208与机架200转接的转轴226上还套设有Z状顶杆232， 顶杆的中部套设在该转轴226上，其可以以转轴226为轴心旋转，其 上端杆部与电磁铁234相连接，电磁铁234紧密连接在机架200上， 顶杆232下端杆部在旋转时能顶到连接杆218下端的锁止板220。绕纱架214与上拉伸弹簧217之间的机架后端的上部，装设有触 断开关236。机架200后端的上部还设有声光报警装置238。 所述下拉伸弹簧220的拉力大于所述上拉伸弹簧217的拉力。 参阅图3，机架200顶端向前延伸出绕纱台239，绕纱台239前 端设有三导线滚240，导线滚240之间设有通断开关242，通断开关 242旁设有手动复位杆244，手动复位杆244通过拉簧与通断开关242 连接，能手动将通过通过开关242恢复到正常工作状态。 参阅图4，本实用新型自动升筒报警系统电路原理图。 在实际的生产，上述绕纱机往往是根据生产的需要，在一个机架 上会由一台驱动电机会带动若干驱动滚及绕纱筒同时工作。 本实用新型的技术方案还可以运用到绕毛机，绕线机上。 以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指 出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理 的前提下，还可以做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用 新型的保护范围。
权利要求1、一种自动升筒报警倒纱机，包括机架、设置在机架底端的一驱动电机，设置在机架上端的驱动滚，设置在驱动电机与驱动滚之间设有传动皮带，机架中部设有一手柄杆，绕纱架的顶端设有一可旋转的绕纱筒，其特征在于所述机架后端的上部通过转轴与绕纱架转接，所述绕纱架与机架后端的上部之间设有一上拉伸弹簧，所述绕纱架与手柄杆之间设有活动连接杆，所述连接杆下端外壁与机架后端的支撑杆之间设有一下拉伸弹簧。
2、 根据权利要求l所述的自动升筒报警倒纱机,其特征在于所 述连接杆下部设有锁止板，所述锁止板中部开设有通槽，所述通槽上 部开设有一缺口。
3、 根据权利要求l所述的自动升筒报警倒纱机,其特征在于所 述手柄杆通过转轴与机架转接，其可以以转轴为轴心进行上下旋转， 其另一端设有操作手柄，其中部设有一锁卡。
4、 根据权利要求l所述的自动升筒报警倒纱机,其特征在于所 述锁卡卡设在所述锁止板的通槽内，其能卡入通槽的缺口内。
5、 根据权利要求l所述的自动升筒报警倒纱机,其特征在于所 述手柄杆与机架转接的转轴上还套设有一 Z状顶杆，所述顶杆的中部 套设在该转轴上，其可以以转轴为轴心旋转，其上端杆部与一电磁铁 相连接，该电磁铁紧密连接在机架上，所述顶杆下端杆部在旋转时能 顶到连接杆下端的锁止板。
6、 根据权利要求l所述的自动升筒报警倒纱机,其特征在于所 述绕纱架与上拉伸弹簧之间的机架后端上部，装设有触断开关。
7、 根据权利要求l所述的自动升筒报警倒纱机，其特征在于所 述机架后端的上部还设有声光报警装置。
8、 根据权利要求l所述的自动升筒报警倒纱机,其特征在于所 述机架顶端向前延伸出一绕纱台，该绕纱台前端设有若干导线滚，所 述导线滚之间设有通断开关，该通断开关旁设有手动复位杆。
9、 根据权利要求l所述的自动升筒报警倒纱机，其特征在于所 述下拉伸弹簧的拉力大于所述上拉伸弹簧的拉力。
专利摘要本实用新型公开了一种自动升筒报警倒纱机，包括机架、设置在机架底端的一驱动电机，设置在机架上端的驱动滚，设置在驱动电机与驱动滚之间设有传动皮带，机架中部设有一手柄杆，绕纱架的顶端设有一可旋转的绕纱筒，所述机架后端的上部通过转轴与绕纱架转接，所述绕纱架与机架后端上部之间设有一上拉伸弹簧，所述绕纱架与手柄杆之间设有活动连接杆，所述连接杆下端外壁与机架后端的支撑杆之间设有一下拉伸弹簧。本实用新型通过在原有的绕纱机上添加了控制装置及自动报警后，提高了绕纱机的工作效率和绕纱质量，降低了操作工人的工作强度，有利于保护操作工人的身体健康。
文档编号B65H63/08GK201158733SQ20072017140
公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月4日 优先权日2007年12月4日
发明者刘正夫 申请人:刘正夫