专利名称：新型包装盒及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用在易碎物品的新型包装盒及其制造工艺。
背景技术：
目前用在易碎物品包装的包装盒有几种，尤其是FR2239878、 US2837208、 US2681142、 EP0557804文件中描述的。所有这些包装盒均采用热收縮塑料薄膜层，用以裹住要包装的物 品。这些包装盒存在着许多缺点，其主要缺点有物品放置好后，必须加热包装盒以引起薄 膜层的收縮，从而固定物品，将这些热收縮塑料薄膜层固定在包装盒的刚性构件上的难度很 大，同时包裹在热收縮薄膜层之间的物品也会承受较强的压力。
FR2239878文件也描述了这样一种包装盒要保护的物品在包装盒内被固定在两个薄板 形成的空间内。对于这种包装盒，还需要配备一个特殊装置用以包装物品。此外，即使是一 个薄膜层最低程度的受损，都会使巳包装的物品完全松开。
US2837208文件描述了一种包装盒，这种包装盒包括有一个内部分小格的盒子，两片焊 接的薄板固定在盒子内形成支撑，以使物品保持原位。
此类包装需要几道工序支撑要包装的物品的支撑物的制作；将该支撑物放置在内部分 格的盒子内，然后在打开包装盒时拆除支撑物以取出物品。
在US2681142文件中，我们还了解到一种包装盒，这种包装盒包括有两个用薄膜层密封 填塞并用锁定装置连接的空心体。 一旦物品放置在薄膜层和锁定的空心体之间，就给每个孔 充气，以使薄膜层紧贴在要包装的物品上。
最后，在EP0557804文件中，本包装盒包括有盒子底部和盒子上部以及一些将物品固定 在盒子底部和盒子上部接合时形成的空间内的装置，盒子底部和盒子上部在开口边上有一条 槽；开口以薄膜层填塞，薄膜层的边缘用线或卡环卡在槽内加以固定"虽然这些包装盒通过 线或卡环将薄膜层的边缘固定在包装盒框体边缘的槽道内以实现物品的固定，但由于这种盒 体结构(固定线或卡环的槽道结构)设计的原因，固定的线或卡环在多次受到薄膜层的牵拉 情况下，薄膜层容易松脱，从而无法较好的固定物件，不利于重复使用，另外也要求设计的 盒体边框厚度较大，槽道设计精度较高，从而增加了生产制造成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型包装盒及其制造工艺，该新型包装盒结构简单、设计合
理，有利于简化生产工序、降低生产成本和反复利用。
本发明新型包装盒，其特征在于包括可相对盖合的上、下壳体，所述上、下壳体上分 别采用紫外光固化胶胶接有以使壳体盖合时可弹性卡紧物件的弹性张紧膜片。
本发明的其中一种制备工艺，其特征在于在上壳体的下端面上预先贴覆张紧的弹性膜
片，根据上壳体下端面形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余的弹性膜片边沿切除；在下 壳体的上端面上预先贴覆张紧的弹性膜片，根据下壳体上端面形状利用紫外线光照射固化胶 粘，将多余的弹性膜片边沿切除。
本发明的另一种制备工艺，其特征在于在上壳体的下端面上预先贴覆张紧的弹性膜片， 根据上壳体下端面形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余的弹性膜片边沿切除；在可拆支 撑框的上表面上预先贴覆张紧的弹性膜片，根据可拆支撑框形状利用紫外线光照射固化胶粘， 将多余的弹性膜片边沿切除，然后将可拆支撑框套入下壳体的中部型腔内。
本发明在上、下壳体上分别采用紫外光固化胶(UV胶)胶接弹性张紧膜片，UV胶又称 无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它 可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用，其特点和用途简述如下
1、 固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
2、 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
3、 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率> 90% ，有无影胶之称；
4 、耐候性优，不黄变；
5 、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
由于紫外光固化胶(UV胶)的上述优点，所以利用该胶胶接的弹性张紧膜片具有胶接 强度高，速度快，自动化程度高等显著优点。较FR2239878简化了需要特殊装置进行安装的 程序，提高了生产效率和产品的使用寿命；较US2681142简化了需要在每个孔内充气的生产 步骤和设备，同样提高了生产效率和降低了生产成本；较EP0557804，首先因UV胶胶接固化 速度快(UV胶在紫外灯照射下卜5S初固，20-30S即可粘接完成)、反应可控制，有利于 工业自动化生产，固化后透光率〉90%，有利于美观，其次是胶接强度大有利于长期多次地 重复使用，提高本发明的使用寿命。
图1是本发明实施例一的构造示意图2是本发明实施例一使用状态构造示意图3是本发明实施例二的构造示意图
图4是本发明实施例二使用状态构造示意图。
具体实施例方式
本发明新型包装盒，包括可相对盖合的上、下壳体l、 2，上、下壳体上分别采用紫外光 固化胶3胶接有以使壳体盖合时可弹性卡紧物件的弹性张紧膜片4。
弹性张紧膜片4分别胶接在上壳体的下端面5和下壳体的上端面6上。
弹性张紧膜片4分别胶接在上壳体的下端面501和下壳体型腔中部的可拆支撑框7上。
弹性张紧膜片为塑料弹性薄膜。 上述下壳体内设有若干个内隔板以形成格子型腔。 上述上、下壳体由塑料或玻璃材料制成。
本发明实施例一的制备工艺在上壳体的下端面上预先贴覆张紧的弹性膜片，根据上壳体 下端面形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余的弹性膜片边沿切除；在下壳体的上端面上 预先贴覆张紧的弹性膜片，根据下壳体上端面形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余的弹 性膜片边沿切除。
.本发明实施例二的制备工艺在上壳体的下端面上预先贴覆张紧的弹性膜片，根据上壳 体下端面形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余的弹性膜片边沿切除；在可拆支撑框的上 表面上预先贴覆张紧的弹性膜片，根据可拆支撑框形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余 的弹性膜片边沿切除，然后将可拆支撑框套入下壳体的中部型腔内。
当上、下盒体上都有弹性膜片时的制备工艺如下在上、下壳体的可拆支撑框上预先贴 覆张紧的弹性膜片，根据可拆支撑框形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余的弹性膜片边 沿切除，然后将可拆支撑框套入下壳体的中部型腔内。
权利要求
1、一种新型包装盒，其特征在于包括可相对盖合的上、下壳体，所述上、下壳体上分别采用紫外光固化胶胶接有以使壳体盖合时可弹性卡紧物件的弹性张紧膜片。
2、 根据权利要求1所述的新型包装盒，其特征在于所述弹性张紧膜片分别胶接在上壳 体的下端面和下壳体的上端面上。
3、 根据权利要求1所述的新型包装盒，其特征在于所述弹性张紧膜片分别胶接在上壳 体的下端面和下壳体型腔中部的可拆支撑框上。
4、 根据权利要求1所述的新型包装盒，其特征在于所述弹性张紧膜片分别胶接在上壳 体和下壳体的可拆支撑框上。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的新型包装盒，其特征在于所述弹性张紧膜片为塑 料弹性薄膜。
6、 根据权利要求5所述的新型包装盒，其特征在于所述下壳体内设有若干个内隔板以 形成格子型腔。
7、 根据权利要求6所述的新型包装盒，其特征在于所述上、下壳体由塑料或玻璃材料 制成。
8、 一种如权利要求2所述新型包装盒的制备工艺，其特征在于在上壳体的下端面上预 先贴覆张紧的弹性膜片，根据上壳体下端面形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余 的弹性膜片边沿切除；在下壳体的上端面上预先贴覆张紧的弹性膜片，根据下壳体上 端面形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余的弹性膜片边沿切除。
9、 一种如权利要求3所述新型包装盒的制备工艺，其特征在于在上壳体的下端面上预 先贴覆张紧的弹性膜片，根据上壳体下端面形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余 的弹性膜片边沿切除；在可拆支撑框的上表面上预先贴覆张紧的弹性膜片，根据可拆 支撑框形状利用紫外线光照射固化胶粘，将多余的弹性膜片边沿切除，然后将可拆支 撑框套入下壳体的中部型腔内。
10、 一种如权利要求4所述新型包装盒的制备工艺，其特征在于在上、下壳体的可拆支 撑框上预先贴覆张紧的弹性膜片，根据可拆支撑框形状利用紫外线光照射固化胶粘， 将多余的弹性膜片边沿切除，然后将可拆支撑框套入下壳体的中部型腔内。
全文摘要
本发明涉及一种新型包装盒及其制造工艺，其特征在于包括可相对盖合的上、下壳体，所述上、下壳体上分别采用紫外光固化胶胶接有以使壳体盖合时可弹性卡紧物件的弹性张紧膜片。该新型包装盒结构简单、设计合理，有利于简化生产工序、降低生产成本和反复利用。由于紫外光固化胶(UV胶)的上述优点，所以利用该胶胶接的弹性张紧膜片具有胶接强度高，速度快，自动化程度高等显著优点。
文档编号B65D81/02GK101362529SQ20081007188
公开日2009年2月11日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者李晓燕, 郑贤光 申请人:福州康派克光电科技有限公司