专利名称：自动送料装置的制作方法
技术领域：
本发明属加工工具机械技术领域，具体涉及一种自动送料装置。
背景技术：
现有的加工套筒扳手等类似工具用的锻造机、工具磨光机等，其被加工
的工件是靠人工来进行上料加工的，其缺点是生产效率低、安全性差，劳动强度高。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产效率、自动化程度高，能降低劳动强度的
自动送料装置。 本发明的技术方案是一种自动送料装置，其特征是在机体一侧上部设与其成一定角度的固定支架，固定支架内侧设导向连接板，导向连接板下端与斜面料仓底板相连、上端与机体上的料台板相连，在导向连接板外侧面上设送料支架，送料支架下端回铰接在底座上的气缸活塞杆相连，上端由斜面料仓底板上的通孔穿出位于导向连接板上；在固定支架与送料支架的对应位置上分别设有多级上料台阶；在导向连接板和送料支架之间设导向机构。 其中，所述的导向机构是由导向连接板上设导向槽，送料支架上设导向螺栓组成；导向螺栓在导向槽内滑动。 由于采用上述技术方案，位于料仓底板上的工件沿斜面下滑到送料支架的下级料台上，在气缸活塞杆带动送料支架上移至固定支架下级的料台工位后，工件沿斜面料台滑入到固定支架对应的料台上，依次类推工件在对应的送料支架与固定支架上的多级料台上向上传递，最后经送料支架上端推动工件沿导向连接板向上滑动至机体上的料台板上，因而具有生产效率、自动化程度高，能降低劳动强度的优点。
以下结合附图和具体实施例来对本发明的技术方案做详细说明。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的左视图。
具体实施例方式参考图1、图2，一种自动送料装置，其特征是在机体1 一侧上部设与其成一定角度的固定支架2，固定支架2内侧设导向连接板3，导向连接板3下端与斜面料仓底板4相连、上端与机体1上的料台板5相连，在导向连接板外侧面上设送料支架6，送料支架6下端回铰接在底座上的气缸7活塞杆相连，上端由斜面料仓底板4上的通孔穿出位于导向连接板3上；在固定支架2与送料支架6的对应位置上分别设有多级上料台阶；在导向连接板3和送料支架6之间设导向机构；导向机构是由导向连接板3上设导向槽8，送料支架6上设导向螺栓9组成；导向螺栓9在导向槽8内滑动即可。
权利要求
一种自动送料装置，其特征是在机体(1)一侧上部设与其成一定角度的固定支架(2)，固定支架(2)内侧设导向连接板(3)，导向连接板(3)下端与斜面料仓底板(4)相连、上端与机体(1)上的料台板(5)相连，在导向连接板外侧面上设送料支架(6)，送料支架(6)下端回铰接在底座上的气缸(7)活塞杆相连，上端由斜面料仓底板(4)上的通孔穿出位于导向连接板(3)上；在固定支架(2)与送料支架(6)的对应位置上分别设有多级上料台阶；在导向连接板(3)和送料支架(6)之间设导向机构。
2. 按权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征是所述的导向机构是由导向连接板(3) 上设导向槽(8)，送料支架(6)上设导向螺栓(9)组成；导向螺栓(9)在导向槽(8)内 滑动。
全文摘要
本发明属加工工具机械技术领域，具体涉及一种自动送料装置。其特征是在机体一侧上部设与其成一定角度的固定支架，固定支架内侧设导向连接板，导向连接板下端与斜面料仓底板相连、上端与机体上的料台板相连，在导向连接板外侧面上设送料支架，送料支架下端回铰接在底座上的气缸活塞杆相连，上端由斜面料仓底板上的通孔穿出位于导向连接板上；在固定支架与送料支架的对应位置上分别设有多级上料台阶；在导向连接板和送料支架之间设导向机构。具有生产效率高、自动化程度高，能降低劳动强度的优点。
文档编号B65G25/08GK101734470SQ20081015921
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者高德程 申请人:高德程