一种弹簧自动化供给料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧自动化供给料装置，包括振动盘、固定台、若干送料轨道、若干截留机构、若干分度机构、下压机构以及磨平料盘；所述振动盘固定安装于所述固定台面的中间，所述送料轨道的进料端连接于所述振动盘；所述截留机构位于所述送料轨道的出料端的正前方，所述分度机构位于所述送料轨道的出料端的下方，所述磨平料盘安装在所述分度机构出料端下方，所述下压机构安装在所述磨平料盘上方。本实用新型通过自动化供给料装置，来替代人工作业，从而降低了人工劳动力并提高产品的质量和生产效率。
【专利说明】
一种弹簧自动化供给料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动化的技术领域，尤其涉及一种弹簧自动化供给料装置。
【背景技术】
[0002]弹簧磨平工序主要为了保证压缩螺旋结构端面与安装面贴平，保证弹簧的垂直度和性能要求。目前弹簧磨平工序前的送料，基本采用人工作业放料，且每台磨平设备都需要专人作业，不仅增加了工人的劳动强度，还不能很好的保证产品的质量，生产效率低下。
[0003]有鉴于此，本发明人研究和设计了一种弹簧自动化供给料装置，本案由此产生。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种弹簧自动化供给料装置，用来替代人工作业，从而降低了人工劳动力并提高产品的质量和生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种弹簧自动化供给料装置，包括振动盘、固定台、若干送料轨道、若干截留机构、若干分度机构、下压机构以及磨平料盘;所述振动盘固定安装于所述固定台面的中间，所述送料轨道的进料端连接于所述振动盘;所述截留机构位于所述送料轨道的出料端的正前方，所述分度机构位于所述送料轨道的出料端的下方，所述磨平料盘安装在所述分度机构出料端下方，所述下压机构安装在所述磨平料盘上方;所述截留机构由截留电机、安装于截留电机转动轴上的η型挡块和用于固定截留电机的截留电机固定块组成;所述分度机构由分度电机、安装于分度电机转动轴上的工件定位圈和用于固定分度电机的分度电机固定块组成，所述工件定位圈上均匀分布有多根导柱，所述导柱正对着所述送料轨道的出料端;所述下压机构由下压电机、安装于下压电机转轴上的下压模块和用于固定下压电机的下压电机固定块组成;所述截留机构、所述分度机构的数量均与所述送料轨道的数量对应。
[0007]作为实施例的优选方式，所述磨平料盘上面设有多个料孔。
[0008]由于本实用新型一种弹簧自动化供给料装置采用了上述的技术方法，可以实现以下有益效果:本实用新型通过振动盘将弹簧以头尾相连一个一个出料，并通过送料轨道送出；先通过截留机构将弹簧在送料轨道的送料端一个个截留分开，保证每次进入导柱的弹簧只有一个;再通过分度机构控制工件定位圈上的导柱定点定位停在送料轨道的出料端的正下方，保证在空间和时间上弹簧能顺利进入导柱，并将其转送至磨平料盘的料槽的正上方，并利用弹簧的自重使其掉入料槽内；后下压机构通过下压电机带动下压模块下压，加速弹簧进入磨平料盘的料槽内；实现弹簧的自动化供给，无需人工操作，从而降低了人工劳动力并提高产品的质量和生产效率，保证其成品率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种弹簧自动化供给料装置，包括振动盘1、固定台2、若干送料轨道3、若干截留机构4、若干分度机构5、下压机构6以及磨平料盘7;所述振动盘I固定安装于所述固定台2面的中间，所述送料轨道3的进料端连接于所述振动盘I ；所述截留机构4位于所述送料轨道3的出料端的正前方，所述分度机构5位于所述送料轨道3的出料端的下方，所述磨平料盘7安装在所述分度机构5出料端下方，所述下压机构6安装在所述磨平料盘7上方;所述截留机构4由截留电机41、安装于截留电机41转动轴上的η型挡块42和用于固定截留电机41的截留电机固定块43组成;所述分度机构5由分度电机51、安装于分度电机51转动轴上的工件定位圈52和用于固定分度电机51的分度电机固定块53组成，所述工件定位圈52上均匀分布有多根导柱521，所述导柱521正对着所述送料轨道3的出料端；所述下压机构6由下压电机61、安装于下压电机61转轴上的下压模块62和用于固定下压电机61的下压电机固定63块组成;所述截留机构4、所述分度机构5的数量均与所述送料轨道3的数量对应。
[0012]作为实施例的优选方式，所述磨平料盘7上面设有多个料孔71。
[0013]在本实施例中，以设置两根送料轨道、两组截留机构、两组分度机构为例。本实用新型通过振动盘将弹簧以头尾相连一个一个出料，并通过送料轨道送出；先通过截留机构将弹簧在送料轨道的送料端一个个截留分开，保证每次进入导柱的弹簧只有一个;再通过分度机构控制工件定位圈上的导柱定点定位停在送料轨道的出料端的正下方，保证在空间和时间上弹簧能顺利进入导柱，并将其转送至磨平料盘的料槽的正上方，并利用弹簧的自重使其掉入料槽内；后下压机构通过下压电机带动下压模块下压，加速弹簧进入磨平料盘的料槽内；实现弹簧的自动化供给，无需人工操作，从而降低了人工劳动力并提高产品的质量和生产效率，保证其成品率。
[0014]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种弹簧自动化供给料装置，其特征在于:包括振动盘、固定台、若干送料轨道、若干截留机构、若干分度机构、下压机构以及磨平料盘;所述振动盘固定安装于所述固定台面的中间，所述送料轨道的进料端连接于所述振动盘;所述截留机构位于所述送料轨道的出料端的正前方，所述分度机构位于所述送料轨道的出料端的下方，所述磨平料盘安装在所述分度机构出料端下方，所述下压机构安装在所述磨平料盘上方； 所述截留机构由截留电机、安装于截留电机转动轴上的η型挡块和用于固定截留电机的截留电机固定块组成； 所述分度机构由分度电机、安装于分度电机转动轴上的工件定位圈和用于固定分度电机的分度电机固定块组成，所述工件定位圈上均匀分布有多根导柱，所述导柱正对着所述送料轨道的出料端； 所述下压机构由下压电机、安装于下压电机转轴上的下压模块和用于固定下压电机的下压电机固定块组成； 所述截留机构、所述分度机构的数量均与所述送料轨道的数量对应。2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动化供给料装置，其特征在于:所述磨平料盘上面设有多个料孔。
【文档编号】B65G47/14GK205634047SQ201620322556
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】王培杰
【申请人】厦门立洲五金弹簧有限公司